石墨切割送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及石墨相关领域，尤其涉及一种石墨切割送料机构。


背景技术：

2.为了方便石墨的运输加工，通常都需要使用送料机构进行运输切割。现有送料机构不便于对运输过程中的石墨导向，导致了石墨运输过程中可能发生偏移而掉落的问题，同时还影响夹具对石墨块的定位问题，不便于对导向板进行调节，导致了导向板无法适应不同大小的石墨块。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种石墨切割送料机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种石墨切割送料机构，包括框体、支架及导辊，所述框体底部与支架相固定，所述框体内部上端固定有导辊，所述框体顶部中端设置有导料装置，所述导料装置包括调节机构、连接板、导向板和滚轴，所述调节机构设置于框体内部中端，所述调节机构与连接板下端相连接，所述连接板上端与导向板相固定，所述导向板内部固定有滚轴。
5.优选的，所述调节机构包括驱动杆、固定盒、驱动齿、从动齿、正反螺杆和螺纹筒，所述驱动杆前端与框体转动连接，所述驱动杆与固定盒前侧转动连接，所述驱动杆后端贯穿于驱动齿中端，所述驱动齿与从动齿啮合连接，所述从动齿圆心处固定有正反螺杆，所述正反螺杆表面与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒固定于连接板下端。
6.优选的，所述导向板底端面设置有凹槽，凹槽内侧表面于导辊顶端表面之间的间距为两毫米。
7.优选的，所述导向板左端设置有斜面，斜面表面呈光滑面，所述导向板底端面于框体顶端面之间的间距为一毫米。
8.优选的，所述导向板下端的左右两端设置有加固板，加固板一端电焊于导向板下端，另一端固定于连接板下端表面。
9.优选的，所述框体内部中端设置有横杆，所述导向板下端设置有加固板沿横杆表面滑动。
10.优选的，所述驱动杆前端设置有转盘，转盘的前侧外圈处固定有握杆，握杆表面呈光滑面。
11.优选的，所述固定盒底部固定有安装板，安装板通过螺栓固定于框体内部。
12.优选的，所述固定盒使用铁材质。
13.优选的，所述正反螺杆使用不锈钢材质。
14.本实用新型的有益效果：
15.优点1：本实用新型通过框体顶部中端设置有导料装置，石墨块移动时，会沿导向板表面移动，然后通过导向板进行限位，防止石墨块掉落，同时会对石墨块进行校正，达到
了对石墨块进行限位导向，并且对石墨块进行校正，防止切割夹具无法定位石墨块的有益效果。
16.优点2：本实用新型通过调节机构设置于框体内部中端，工作人员转动驱动杆，使正反螺杆转动，然后会带动连接板移动，从而对导向板进行调节，达到了对导向板可更具石墨块大小进行调节的有益效果。
附图说明
17.图1是本实用新型一种石墨切割送料机构的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种石墨切割送料机构的正视结构示意图；
19.图3是本实用新型中导料装置的正视结构示意图；
20.图4是本实用新型中导料装置的右视结构示意图；
21.图5是本实用新型中固定盒的剖视结构示意图。
22.其中：框体-1、支架-2、导辊-3、导料装置-4、调节机构-40、连接板-41、导向板-42、滚轴-43、驱动杆-401、固定盒-402、驱动齿-403、从动齿-404、正反螺杆-405、螺纹筒-406。
具体实施方式
23.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
24.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种石墨切割送料机构，包括框体1、支架2、导辊3及导料装置4。所述框体1的底部与支架2相固定，所述框体1的内部上端固定导辊3，所述框体1的顶部中端设置导料装置4。本实施方式中，所述框体1通过支架2放置于水平位置，并且框体1可通过支架2进行固定，从而可防止框体1发生移动。当需要对石墨块进行切割加工时，石墨块会滑入所述导辊3的表面，然后通过导辊3的转动对石墨块进行运输送料。
25.请参阅图3和图4，所述导料装置4包括调节机构40、连接板41、导向板42和滚轴43。具体的，所述调节机构40设置于框体1内部中端，所述调节机构40与连接板41下端相连接，所述连接板41的上端与导向板42相固定，连接板41起到连接和固定导向板42的作用。所述导向板42内部固定有滚轴43，滚轴43起到方便石墨块移动的作用。所述导向板42底端面设置有凹槽，本实施方式中，所述凹槽内侧表面与导辊3顶端表面之间的间距为两毫米，可避免导向板42移动时与导辊3发生冲突。
26.所述导向板42的左端设置有斜面，斜面表面呈光滑面，本实施方式中，所述导向板42的底端面与框体1的顶端面之间的间距为一毫米，具有更方便的导料作用。所述导向板42的下端的左右两端设置有加固板，所述加固板的一端电焊于导向板42的下端，另一端固定于连接板41下端表面，使导料板42具有更好的稳定性。所述框体1的内部中端设置有横杆，所述导向板42的下端设置有加固板沿横杆表面滑动，防止导料板42发生桥翘起倒塌。
27.请进一步参阅图5，所述调节机构40包括驱动杆401、固定盒402、驱动齿403、从动齿404、正反螺杆405和螺纹筒406，驱动杆401前端与框体1转动连接，驱动杆401与固定盒402前侧转动连接，驱动杆401起到驱动调节的作用，驱动杆401后端贯穿于驱动齿403中端，驱动齿403与从动齿404啮合连接，从动齿404起到传动的作用。所述从动齿404的圆心处固定有正反螺杆405，正反螺杆405表面与螺纹筒406螺纹连接，螺纹筒406可起到调节的作用。所述螺纹筒406固定于连接板41下端，所述驱动杆401的前端设置有转盘，所述转盘的前侧
外圈处固定有握杆，握杆表面呈光滑面，可更便利的驱动驱动杆401转动。所述固定盒402的底部固定有安装板，安装板通过螺栓固定于框体1内部，在损坏时方便拆卸维修的效果。本实施方式中，所述固定盒402使用铁材质，具有硬度高的效果，所述正反螺杆405使用不锈钢材质，具有表面防锈的效果。
28.工作原理如下：
29.待移动的石墨块在导辊3的表面移动时，石墨块会偏移方向，石墨块偏移后会贴于导向板42的表面，并且通过导向板42进行限位，进而可防止石墨块掉落。当石墨块贴于导向板42的表面时，会沿导向板42的表面进行移动，这时导向板42会对石墨块进行校正，使石墨块居中于导辊3表面中端，并且通过导辊3继续送料，而滚轴43起到了在石墨块与导向板42表面相贴合时，不会卡在导向板42的表面而无法继续送料。
30.当需要对导向板42进行调节时，工作人员可转动驱动杆401，驱动杆401可带动驱动齿403进行转动，因驱动齿403与从动齿404啮合连接，所以在驱动齿403转动时，会带动从动齿404进行转动，从动齿404转动会带动正反螺杆405进行转动，又因螺纹筒406与正反螺杆405表面螺纹连接，所以在正反螺杆405转动时，螺纹筒406会沿正反螺杆405表面移动，由于螺纹筒406固定于连接板41下端，所以在螺纹筒406移动时，会带动连接板41移动，从而对导向板42进行调节。
31.本实用新型提供一种石墨切割送料机构，其框体1的顶部中端设置有导料装置4，当石墨块移动时，其会沿导向板42表面移动，然后通过导向板42进行限位，防止石墨块掉落，同时会对石墨块进行校正，达到了对石墨块进行限位导向，并且可对石墨块进行校正，防止切割夹具无法定位石墨块的有益效果。同时，本实用新型的调节机构40设置于框体1内部中端，工作人员可转动驱动杆401带动连接板41移动，从而对导向板42进行调节，达到了对导向板42可更具石墨块大小进行调节的有益效果。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。