一种自动提布的退卷接头机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种自动提布的退卷接头机。


背景技术：

2.织布在工业中对成卷的布匹端部进行缝边之后，需要将其进行退卷，方便使用，而缝头和退卷一般在两个机器中完成，需要工作人员对成卷的布匹进行搬运，而在同一机器中完成缝头和退卷工作时，需要工作人员将缝头的端部穿过退卷的转辊，影响工作效率，亟需一种自动提布的退卷接头机，解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动提布的退卷接头机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自动提布的退卷接头机，包括缝头工作台，以及固定连接在缝头工作台两侧的工作机架，所述工作机架靠近缝头工作台端部的两相对侧内壁固定连接有第一曲线导轨；两个电动导轨小车，滑动连接于所述第一曲线导轨外壁，两个所述电动导轨小车的两相对侧外壁固定连接有同一个固定连杆，两个所述电动导轨小车两相对侧内壁加工有调节连孔，所述调节连孔内部滑动连接有调节连杆，所述调节连杆与所述固定连杆四周外壁转动连接有均匀分布的旋转转轮，所述固定连杆靠近电动导轨小车的端部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴外壁固定连接于所述调节连杆端部。
6.优选的：所述缝头工作台底端设置有限位连杆，所述工作机架靠近缝头工作台端部的两相对侧内壁之间固定连接有倾斜集布槽。
7.优选的：所述工作机架远离缝头工作台端部的两相对侧内壁之间转动连接有交错分布的传送转辊。
8.作为本实用新型优选的：所述工作机架远离缝头工作台端部的两相对侧内壁均固定连接有第二曲线导轨。
9.作为本实用新型一种优选的：所述工作机架远离缝头工作台端部的两相对侧内部均设置有阻挡连块，所述阻挡连块位于所述第二曲线导轨的尾端。
10.本实用新型的有益效果：
11.1.将布匹伸出部分夹在调节连杆、固定连杆之间，将成卷的布匹放置在倾斜集布槽中，而电动导轨小车安置在第一曲线导轨上，远程控制电动导轨小车带着布匹移动到缝头工作台处，工作人员对伸出的布匹进行缝头作业，使得装置实现自动提布的功能；
12.2.将电动导轨小车从第一曲线导轨上取下，接着将电动导轨小车放置在第二曲线导轨上，操控电动导轨小车移动到第二曲线导轨尾部，此时阻挡连块对电动导轨小车进行阻挡，防止其掉落，而布匹则穿过传送转辊保持布匹的松紧度，接着远程控制电动伸缩杆将调节连杆推动，将调节连杆、固定连杆上的旋转转轮间距增加，从而保证后续退卷的有效
性，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1是本实用新型提出的一种自动提布的退卷接头机的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型提出的一种自动提布的退卷接头机的前端形态示意图；
15.图3是本实用新型提出的一种自动提布的退卷接头机的电动导轨小车形态示意图；
16.图4是本实用新型提出的一种自动提布的退卷接头机的固定连杆剖面形态示意图。
17.图中：1-缝头工作台、2-工作机架、3-第一曲线导轨、4-阻挡连块、5-传送转辊、6-第二曲线导轨、7-电动导轨小车、8-倾斜集布槽、9-限位连杆、10-调节连杆、11-旋转转轮、12-固定连杆、13-调节连孔、14-电动伸缩杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
21.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.实施例1：
23.一种自动提布的退卷接头机，如图1-2所示，包括缝头工作台1，以及固定连接在缝头工作台1两侧的工作机架2，工作机架2靠近缝头工作台1端部的两相对侧内壁通过螺栓固定连接有第一曲线导轨3，缝头工作台1底端设置有限位连杆9，工作机架2靠近缝头工作台1端部的两相对侧内壁之间通过螺钉固定连接有倾斜集布槽8，值得说明的是，缝头工作台1方便操作工对布匹进行缝头操作，限位连杆9可以对自动提上来的布匹进行限位，倾斜集布槽8对成卷布匹进行收纳同时方便成卷布匹移动。
24.如图1-4所示，两个电动导轨小车7，滑动连接于第一曲线导轨3外壁，两个电动导轨小车7的两相对侧外壁固定连接有同一个固定连杆12，两个电动导轨小车7两相对侧内壁加工有调节连孔13，调节连孔13内部滑动连接有调节连杆10，调节连杆10与固定连杆12四周外壁转动连接有均匀分布的旋转转轮11，固定连杆12靠近电动导轨小车7的端部固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出轴外壁固定连接于调节连杆10端部，值得说明的是，调节连杆10、固定连杆12上的旋转转轮11可以通过电动伸缩杆14的收缩互相接触进行
靠近，对夹在调节连杆10、固定连杆12之间的布匹进行固定，电动导轨小车7为曲线电动导轨上的电动滑块，为现有技术，可以远程控制，使其在第一曲线导轨3上滑动，将与其固定的布匹提到缝头工作台1上。
25.如图1所示，工作机架2远离缝头工作台1端部的两相对侧内壁之间转动连接有交错分布的传送转辊5，工作机架2远离缝头工作台1端部的两相对侧内壁均固定连接有第二曲线导轨6，工作机架2远离缝头工作台1端部的两相对侧内部均设置有阻挡连块4，阻挡连块4位于第二曲线导轨6的尾端，值得说明的是，电动导轨小车7可以在第二曲线导轨6上滑动，将布匹穿过传送转辊5，方便将成卷的布匹进行退卷，并且值得说明的是，阻挡连块4可以从工作机架2上取下，从而取下退卷完成后的电动导轨小车7。
26.本实施例在使用时，将布匹伸出部分夹在调节连杆10、固定连杆12之间，将成卷的布匹放置在倾斜集布槽8中，而电动导轨小车7安置在第一曲线导轨3上，远程控制电动导轨小车7带着布匹移动到缝头工作台1处，工作人员对伸出的布匹进行缝头作业，作业完成后，将电动导轨小车7从第一曲线导轨3上取下，接着将电动导轨小车7放置在第二曲线导轨6上，操控电动导轨小车7移动到第二曲线导轨6尾部，此时阻挡连块4对电动导轨小车7进行阻挡，防止其掉落，而布匹则穿过传送转辊5保持布匹的松紧度，接着远程控制电动伸缩杆14将调节连杆10推动，将调节连杆10、固定连杆12上的旋转转轮11间距增加，从而保证后续退卷的有效性。
27.以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式，但并非本实用新型唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。