一种智能吊挂系统的制作方法

1.本实用新型涉及吊挂系统领域，尤其是涉及一种智能吊挂系统。


背景技术：

2.目前的智能吊挂系统，例如专利号为201520141637.2，名称为一种吊挂系统的过桥连接装置，公开了目前的服装吊挂系统都是通过小车进行运输的。存在缺点：小车体积大，占用空间大，而且运输量有限，成本高，不易分辨是否遗漏的物品，而且无法方便将物品取下，运输过程还容易掉落。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种智能吊挂系统，在服装生产过程中，方便运输，而且体积小，占用空间少，能够方便检测是否遗漏物品，运输时不易掉落物品。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能吊挂系统，包括支架，可移动设置于支架上的滑轨，可拆卸连接于滑轨上的移动架以及设于支架上、连接滑轨的动力部件，所述移动架包括滚轮、连接滚轮的竖直杆、顶端连接于竖直杆底端的倾斜杆、连接倾斜杆底端的衣架；所述滚轮上包括左圆形体、右圆形体及连接左圆形体和右圆形体之间的连接柱；所述左圆形体右侧设置左磁块，右圆形体左侧设置右磁块，所述滑轨包括链条、连接于链条上的卡条、设置于卡条两侧托片，所述托片上设有铁片，卡条卡于左磁块和右磁块之间，铁片吸合左磁块和右磁块；所述衣架包括可托起衣服肩部的肩托体，连接于肩托体底部左侧的左侧杆，连接于肩托体底部右侧的右侧杆，设置于肩托体底部、位于左侧杆和右侧杆之间的夹杆，所述夹杆的右侧均铰接可由竖直状态翻转至水平状态的第一托件；所述左侧杆的右侧均设置有可由竖直状态翻转至水平状态的第二托件。在使用时，可将滚轮置于卡条处，左磁块和右磁块自然吸紧铁片，托片可起到辅助支撑的作用，保证传输的稳定性和牢固性，链条移动即可实现传送；夹杆之间可放置不同的布料，用第一托件和和第二托件进行支撑，例如袖子、衣领、衣服前片和后片等等，进而实现分开安置，能够一样看出是否少了，避免遗漏；而且通过一个衣架即可实现对布料的输送，体积很小，占用的空间也很少，方便拿取布料；只需一个滚轮即可实现运输，结构简单，连接位置也小。
5.进一步地，所述肩托体贴紧衣服肩膀处设置弧形的防脱片，弧形的防脱片靠近衣领的一端固定于肩托体，弧形的防脱片另一端形成防脱勾，所述左侧杆的左侧设置有左弧形夹片，左弧形夹片顶端固定于左侧杆上，左弧形夹片的底端弹性贴紧左侧杆上，右侧杆的右侧设置有右弧形夹片，右弧形夹片顶端固定于右侧杆上，右弧形夹片的底端弹性贴紧右侧杆上。所述弧形的防脱片可对衣服的肩部进行固定，防止衣服肩部下滑，而衣领较宽的衣服，其衣领可卡于防脱勾处，防止下滑；使用时还可将垫肩等待加工的衣料夹在左弧形夹片或者右弧形夹片处，方便使用，而且弧形的防脱片、左弧形夹片或者右弧形夹片还可对衣服的肩膀和衣袖处进行定型，在熨烫过后避免褶皱。
6.进一步地，所述夹杆位于第一托件正下方设置有可限制第一托件继续下移的第一
限位块；所述左侧杆位于第二托件正下方设置有可限制第二托件继续下移的第二限位块。进而保证第一托件和第二托件支撑的稳定性和牢固性。
7.进一步地，所述卡条上设置有与供连接柱放入的凹部。进一步提高了滚轮安置的稳定性和牢固性。
8.综上所述，本实用新型的有益效果：只需一个滚轮和衣架即可进行输送，方便运输，体积小；拿取物品方便，而且保证输送的稳定性和牢固性，可对布料进行输送，还方便检测是否遗漏物品。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型的滑轨与滚轮的连接示意图一；
11.图3为本实用新型的滑轨与滚轮的连接示意图二；
12.图4为本实用新型的衣架结构示意图；
13.其中，支架1、动力部件11；滑轨2、链条21、卡条22、凹部 22a；托片23、铁片24；滚轮3、左圆形体31、右圆形体32；连接柱33；左磁块34；右磁块35；竖直杆4；倾斜杆5；衣架6、肩托体61、防脱片61a、防脱勾61b；左侧杆62、左弧形夹片62a；第二托件621、第二限位块622；右侧杆63、右弧形夹片63a、夹杆 64、第一托件641、第一限位块642。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-4所示，一种智能吊挂系统，包括支架1、滑轨2、移动架以及动力部件11，所述支架1、动力部件11都可选用现有技术，在本实施例中，所述动力部件11优选为电机，而且固定于支架1上，动力部件11连接滑轨2。所述滑轨2可移动设置于支架1上，移动架可拆卸连接于滑轨2上，进而在滑轨2移动时能够带动移动架一起移动。即在本实施例中，所述支架1包括两个立柱，滑轨2套设连接两个立柱顶部，而且所述电机安装在其中一个立柱顶部，能够驱动滑轨2移动。
16.如图1所示，所述移动架包括滚轮3、竖直杆4、倾斜杆5、衣架6；竖直杆4顶端连接滚轮3一侧表面，竖直杆4底端连接于的倾斜杆5顶端，倾斜杆5底端连接衣架6，衣架位于滚轮3的正下方；进而在安装后，衣架的重心与滚轮在同一垂直直线上，进而保证安装的稳定性。
17.如图1-3所示，所述滚轮3上包括左圆形体31、右圆形体32 及连接柱33，连接柱33连接左圆形体31和右圆形体32之间，所述竖直杆连接在左圆形体31上。所述左圆形体31右侧设置左磁块 34，右圆形体32左侧设置右磁块35，所述滑轨2包括链条21、卡条22以及托片23。其中，卡条22连接于链条21上，托片23设置于卡条22两侧，所述托片23上设有铁片24，卡条22卡于左磁块34和右磁块35之间，铁片24吸合左磁块34和右磁块35；即所述卡条包括水平条和圆柱形条，圆柱形条侧面连接于水平条顶部，而且圆柱形条卡于左磁块34和右磁块35之间，所述托片23位于水平条两侧，所述水平条底部形成插轴，所述链条包括链条单元和
铰接片及铰接套，所述链条单元通过铰接套可转动连接铰接片，所述插轴插入铰接套内。最好在所述卡条22上设置有凹部22a，凹部22a 供连接柱33放入，进而对滚轮进行限位。
18.具体的，如图4所示，所述衣架6包括肩托体61、左侧杆62、右侧杆63及夹杆64，所述肩托体61可托起衣服肩部，左侧杆62 连接于肩托体61底部左侧，右侧杆63连接于肩托体61底部右侧。夹杆64设置于肩托体61底部，夹杆64的数量可以根据需要设计，而且夹杆64位于左侧杆62和右侧杆63之间，而且间隔设置。所述夹杆64的右侧均铰接第一托件641，第一托件641可由竖直状态翻转至水平状态，最好在所述夹杆64位于第一托件641正下方设置第一限位块642；第一限位块642可限制第一托件641继续下移。所述左侧杆62的右侧均设置有第二托件621，第二托件621可由竖直状态翻转至水平状态，最好在所述左侧杆62位于第二托件621正下方设置有第二限位块622，第二限位块622可限制第二托件621继续下移。
19.再者，所述肩托体61贴紧衣服肩膀处设置弧形的防脱片61a，弧形的防脱片61a靠近衣领的一端固定于肩托体61，弧形的防脱片 61a另一端翘起形成防脱勾61b，所述左侧杆62的左侧设置有竖直的左弧形夹片62a，左弧形夹片62a顶端固定于左侧杆62上，左弧形夹片62a的底端弹性贴紧左侧杆62上，右侧杆63的右侧设置有竖直的右弧形夹片63a，右弧形夹片63a顶端固定于右侧杆63上，右弧形夹片63a的底端弹性贴紧右侧杆63上。
20.使用时，将衣领、衣袖、衣身前片、衣身后片分别置于分开安置在第一托件641和第二托件621上，拉链和衣领分别夹紧于左弧形夹片62a和右弧形夹片63a上，完成衣架6对衣料的固定。
21.然后将衣架6的滚轮3置于卡条22的凹部22a处，左磁块34 和右磁块35自然吸合在铁片24处，衣架6正好位于滚轮3的正下方，完成衣架6的固定。
22.然后启动电机11，电机11旋转带动链条21移动，进而带动卡条22和衣架6一起移动，至加工工位，工人取下衣架6，滚轮3脱离卡条22。
23.工人对衣服进行加工，将衣料加工成衣服后，衣服可以直接套设在衣架6上，进入下一道程序，例如熨烫，所述设计的衣架6加设了左侧杆62、右侧杆63、防脱片61a、左弧形夹片62a、右弧形夹片63a可有效防止衣服褶皱。直至完成所有加工程序。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。