一种广告字体打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种广告字体打包装置。


背景技术：

2.有的广告牌在制作时，需要在广告牌上粘贴一些字体，这些字体的制作材料各不相同，有的用铝合金制成，有的用塑料等其他材料制成，广告牌制作完成后，先将广告牌运输至指定地点，再将字体粘贴固定在广告牌上；广告牌和字体是分开储存运输的，但由于字体形状各不相同，因此不便于进行储存运输；将字体储存在储存盒或袋子中后，字体运输的过程中容易因各种原因出现移动，导致字体相互撞击或者撞击在其它硬物上，造成字体上出现刮痕或损坏的情况，导致后期广告字体粘贴在广告牌上后不美观或影响广告效果等。


技术实现要素：

3.本实用新型公布了一种广告字体打包装置，解决了字体因形状各不相同，不便于进行储存运输，字体运输的过程中容易因各种原因出现移动，导致字体相互撞击或者撞击在其它硬物上，造成字体上出现刮痕或损坏的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
5.一种广告字体打包装置，包括承载板，所述承载板上固定有连接板，所述连接板上设有可转动的收卷筒，所述收卷筒上收卷有塑料膜；所述承载板的一侧固定有固定板，所述固定板上设有可转动的收卷杆，所述收卷杆上收卷有棉布，所述棉布上设有撕裂口，所述撕裂口沿棉布长度方向均匀分布将棉布分割成大小均匀的块状。
6.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.先拉动收卷筒上的塑料膜将承载板的顶面覆盖住，棉布上均匀分布的一组撕裂口将棉布分为一节节，然后拉动收卷杆上的棉布后，通过棉布上的撕裂口撕下一节棉布放置在塑料膜上，再将多个广告字体放置在棉布上；随后将棉布和塑料膜卷起来，使棉布配合塑料膜将字体包裹起来后，再将塑料膜拉断，完成对字体的打包，对字体进行限位保护，后续重复上述操作完成对其它字体的打包；本实用新型将打包后的字体放入外置装载容器内进行运输时，不会出现字体移动等情况，可以对字体进行有效的限位和保护，有效的避免了字体相互撞击或者撞击在其它硬物上后出现刮痕或损坏的情况，给工作人员解决了很大的麻烦，后续也便于工作人员直接拆开塑料膜后将字体取出，而棉布则可以回收二次使用。
附图说明
8.图1为本实用新型正视的结构示意图；
9.图2为本实用新型承载板俯视的结构示意图；
10.图3为本实用新型连接架侧视的结构示意图；
11.图4为本实用新型棉布上撕裂口展示的结构示意图；
12.图5为本实用新型塑料袋初始状态下的结构示意图；
13.图6为本实用新型塑料袋装载广告字体后上半部分卷起来的结构示意图。
14.图中：1、承载板；2、连接板；21、收卷筒；22、塑料膜；3、连接架；31、刀把；32、刀片；33、吸铁块；4、承载块；41、开槽；5、固定板；51、收卷杆；52、棉布；6、放置板；61、开口；62、固定杆；7、一号l型杆；71、二号l型杆；72、收纳袋；73、隔离带；8、海绵块；9、防滑垫。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
16.如图1、图2和图4所示，本实用新型提供了一种广告字体打包装置，包括承载板1，所述承载板1上固定有连接板2，所述连接板2上设有可转动的收卷筒21，所述收卷筒21上收卷有塑料膜22；所述承载板1的一侧固定有固定板5，所述固定板5上设有可转动的收卷杆51，所述收卷杆51上收卷有棉布52，所述棉布52上设有撕裂口，所述撕裂口沿棉布52长度方向均匀分布将棉布52分割成大小均匀的块状。棉布52上的撕裂口如图4中展示的虚线部分。
17.如图1、图2图5和图6所示，所述承载板1远离连接板2的一侧固定有用于悬挂装载袋的一号l型杆7，所述一号l型杆7远离承载板1的一面固定有二号l型杆71，所述二号l型杆71上固定有用于放置捆扎绳的收纳袋72，所述收纳袋72内固定有隔离带73；所述承载板1靠近一号l型杆7的一侧固定有与一号l型杆7相接触的海绵块8。使用时，将空的塑料袋悬挂在一号l型杆7上位于海绵块8靠近固定板5的一面，海绵块8可以将多个挤压在一起的塑料袋挡住，每次使用时只将一个塑料袋的一个拎手移动至海绵块8远离固定板5的一面，另一个拎手保持不动，此时塑料袋打开；当承载板1上的多个字体通过棉布52和塑料膜22打包完毕后，将包裹有字体的塑料膜放入塑料袋内，完成对字体的装载；然后将塑料袋的另一个拎手移动至海绵块8远离固定板5的一面靠近先前移动过的拎手后，转动塑料袋的底部，使塑料袋的上半部分卷起来后(两个拎手缠绕在一起)，再使用胶带对塑料袋进行密封打包，整个打包过程简单快速；再将打包完毕的塑料袋的拎手悬挂在二号l型杆71上。一般情况下一个广告牌上需要的字体较多，比如一个广告牌上需要三组字体，将三组字体分别打包完毕，再通过三个塑料袋分别装载起来后，将三个塑料袋的拎手分别悬挂在二号l型杆71上，收纳袋72内放置有捆扎绳，工作人员则拿取捆扎绳后对三个塑料袋进行捆扎，可以有效的避免塑料袋与其它装有字体的塑料袋弄混；同时收纳袋72内的隔离带73至少设置两个，使收纳袋72内可以放置三种颜色不同的捆扎绳，便于工作人员对装载有不同字体的其它几个塑料袋进行捆扎，后续便于工作人员进行区分和寻找。
18.如图1、图2和图3所示，所述承载板1的顶部固定有顶面呈倾斜设置的承载块4，所述承载块4的顶面开设有开槽41；所述承载板1的顶部还固定有连接架3，所述连接架3将承载块4上开设有开槽41的部位罩住，所述连接架3的顶部贯穿有滑动连接的刀把31，所述刀把31的底部固定有位于开槽41内的刀片32；所述连接架3的内壁上固定有与刀把31相接触的吸铁块33，所述刀把31采用钢铁材料制成。承载块4呈倾斜设置便于工作人员拉动塑料膜22在承载块4上移动(承载块4位于低处的一面远离连接板2，如图1中展示的)，当通过塑料膜22将字体包裹起来后，工作人员可以通过移动刀把31带动刀片32在开槽41内移动后，使塑料膜22断开；当不需要使用刀片32时，可以使刀把31吸附在吸铁块33上，避免刀把31随意移动。
19.如图1和图2所示，所述连接板2设有两个，两个所述连接板2呈前后对称分布，所述
收卷筒21的一端依次穿过两个连接板2上开设的穿孔。塑料膜22是通过纸筒收卷起来的，拉动收卷筒21将收卷筒21的一端与一个连接板2分离后，将收卷有塑料膜22的纸筒套在收卷筒21上，使纸筒位于两个连接板2之间后，再将收卷筒21复原。
20.如图1和图2所示，所述固定板5设有两个，两个所述固定板5呈左右对称分布，所述收卷杆51的一端依次穿过两个固定板5上开设的孔洞；所述收卷杆51的下方设有放置板6，所述放置板6上开设有开口61，所述固定板5的底部固定有与放置板6顶部相固定的固定杆62。棉布52同样是通过纸筒收卷起来的，拉动收卷杆51使其一端与一个固定板5分离后，将收卷有棉布52的纸筒套在收卷杆51上，使纸筒位于两个固定板5之间后，将收卷杆51复原；可以将棉布52的一端穿过开口61，后续便于工作人员将棉布52通过撕裂口撕下来，同时一些回收的棉布52可以堆叠在放置板6上，便于工作人员对回收的棉布52进行二次利用。
21.如图1所示，所述承载板1的底部固定有防滑垫9。防滑垫9可以增加承载板1放置在工作台上时的稳固性。
22.使用时，将承载板1放置在工作台上，使承载板1固定有固定板5和一号l型杆7的两个侧边分别与工作台的边缘相对应，避免影响承载板1的正常放置；然后将塑料膜22放卷铺设在承载块4上后，再将棉布52撕下一节放置在塑料膜22上，随后将多个字体放置在棉布52上后，再将棉布52和塑料膜22卷起来(棉布52的面积小于塑料膜22的面积)，使棉布52配合塑料膜22将字体包裹住后，将塑料膜22通过刀片32裁开，完成对字体的打包，然后将打包后的字体放入悬挂在一号l型杆7上的塑料袋内。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。