一种三款料盘共用的卷收机的制作方法

1.本实用新型涉及载带卷收机技术领域，具体为一种三款料盘共用的卷收机。


背景技术：

2.载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。
3.现有的载带卷收机，在进行卷收时，需要人工进行放料收料和贴胶工作，生产效率较低，且只能使用一种规格的料盘，在需要切换其他规格的料盘时，只能更换机台，提高了生产成本，具有进一步的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三款料盘共用的卷收机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三款料盘共用的卷收机，包括机架和置盘座，所述机架的上方一侧固定连接有置盘座，所述置盘座的上方开设有落料圆槽，且落料圆槽的三等分处均固定连接有置盘机构，所述机架内部在置盘座的下方固定连接有导盘斜板，所述导盘斜板的底部固定连接有卷收架，所述机架在卷收架的下方设置有收料仓，所述卷收架的下方依次通过气缸活动连接有两个料盘限位板，且所述收料仓的两侧上方均通过气缸与两个单向的料盘限位板活动连接；
6.所述卷收架远离导盘斜板的一侧中心处固定连接有气缸伸缩架，所述气缸伸缩架靠近导盘斜板的一侧中心处通过电机转动连接有卷收卡盘，所述卷收架远离导盘斜板的一侧下方分别设置有三个光纤传感器，所述机架在卷收架的上方固定连接有两个撑盘气缸，所述机架内部靠近撑盘气缸的一侧上方与卷收架相对应的位置处通过电机转动连接有封胶板；
7.所述机架上方远离置盘座的一侧转动连接有尾胶放置盘，所述机架在尾胶放置盘的下方固定连接有操作屏，所述机架内部在操作屏的下方固定连接有送料带，所述送料带远离卷收架的一端设置有引导架，所述送料带的中部设置有计数器，所述送料带远离引导架的一端下方设置有料带剪切刀，所述操作屏靠近导盘斜板的一侧设置有尾胶剪切器，所述尾胶剪切器下方靠近送料带的一侧固定连接有送胶器，所述机架内部上方在送料带与卷收架之间通过电机转动连接有引导摆臂。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述置盘机构包括气缸固定座、滑座、置盘架、滑动气缸和出料限位板，所述气缸固定座的上方滑动连接有滑座，所述滑座靠近落料圆槽的一端固定连接有置盘架，所述置盘架的底部远离落料圆槽的一侧固定连接有滑动气缸，所述滑动气缸的输出端固定连接有出料限位板，所述气缸固定座的内部气缸的输出端与置盘架固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.三个所述光纤传感器的位置分别位于卷收架下方的两个料盘限位板和收料仓上方的料盘限位板的圆周线上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述撑盘气缸的底部输出端均转动连接有撑盘锥体。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述送料带远离引导架的一端下方设置有剪切气缸且通过气缸输出端与料带剪切刀滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述尾胶剪切器包括气缸、滑轨和切刀，所述气缸的输出端与切刀固定连接，所述切刀与滑轨滑动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述机架在送胶器与送料带之间设置有贴胶滚轮。
20.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
21.1、本实用新型设置有置盘座和三个置盘机构，可通过滑座、置盘架和滑动气缸的配合，利用滑座的位置变动使置盘架可适应不同规格的料盘，且通过与置盘架同步运动的滑动气缸，可在不影响储料的情况下，通过出料限位板的回缩进行出料，无需更换机台，降低了生产成本，提高了装置的实用性。
22.2、本实用新型的卷收架设置有三个不同位置的料盘限位板，可适配三款不同规格的料盘，配合光纤传感器可提高上料精度，加强了装置的实用性。
23.3、本实用新型设置有撑盘气缸，配合封胶板、送料带和料带剪切刀，可自动进行送料剪切和封胶，无需使用人工，提高了生产效率，加强了装置的实用性。
附图说明
24.图1是本实用新型的一种三款料盘共用的卷收机的立体结构示意图；
25.图2是本实用新型的图1的a处放大图；
26.图3是本实用新型的图1的b处放大图；
27.图4是本实用新型的图1的c处放大图。
28.图例说明：
29.1、机架；2、置盘座；3、置盘机构；4、导盘斜板；5、卷收架；6、撑盘气缸；7、料盘限位板；8、收料仓；9、尾胶放置盘；10、操作屏；11、引导架；12、封胶板；13、送料带；14、计数器；15、料带剪切刀；16、引导摆臂；17、送胶器；18、尾胶剪切器；19、气缸伸缩架；20、卷收卡盘；21、光纤传感器；301、气缸固定座；302、滑座；303、置盘架；304、滑动气缸；305、出料限位板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种三款料盘共用的卷收机，包括机架1和置盘座2，机架1的上方一侧固定连接有置盘座2，置盘座2的上方开设有落料圆槽，且落料圆槽的三等分处均固定连接有置盘机构3，置盘机构3包括气缸固定座301、滑座302、置盘架303、滑动气缸304和出料限位板305，气缸固定座301的上方滑动连接有滑座302，滑座302靠近落料圆槽的一端固定连接有置盘架303，置盘架303的底部远离落料圆槽的一侧固定连接有滑动气缸304，滑动气缸304的输出端固定连接有出料限位板305，气缸固定座301的内部气缸的输出端与置盘架303固定连接，可利用滑座302的位置变动使置盘架303可适应不同规格的料盘，且利用与置盘架303同步运动的滑动气缸304，可在不影响储料的情况下，通过出料限位板305的回缩进行出料，无需更换机台，降低了生产成本，机架1内部在置盘座2的下方固定连接有导盘斜板4，导盘斜板4的底部固定连接有卷收架5，机架1在卷收架5的下方设置有收料仓8；
32.卷收架5远离导盘斜板4的一侧中心处固定连接有气缸伸缩架19，气缸伸缩架19靠近导盘斜板4的一侧中心处通过电机转动连接有卷收卡盘20，卷收架5远离导盘斜板4的一侧下方分别设置有三个光纤传感器21，三个光纤传感器21的位置分别位于卷收架5下方的两个料盘限位板7和收料仓8上方的料盘限位板7的圆周线上，机架1在卷收架5的上方固定连接有两个撑盘气缸6，两个撑盘气缸6的底部输出端均转动连接有撑盘锥体，机架1内部靠近撑盘气缸6的一侧上方与卷收架5相对应的位置处通过电机转动连接有封胶板12，卷收架5的下方依次通过气缸活动连接有两个料盘限位板7，且收料仓8的两侧上方均通过气缸与两个单向的料盘限位板7活动连接，可适配三款不同规格的料盘，配合光纤传感器21可提高上料精度，加强了装置的实用性；
33.机架1上方远离置盘座2的一侧转动连接有尾胶放置盘9，机架1在尾胶放置盘9的下方固定连接有操作屏10，机架1内部在操作屏10的下方固定连接有送料带13，送料带13远离卷收架5的一端设置有引导架11，送料带13的中部设置有计数器14，送料带13远离引导架11的一端下方设置有料带剪切刀15，送料带13远离引导架11的一端下方设置有剪切气缸且通过气缸输出端与料带剪切刀15滑动连接，操作屏10靠近导盘斜板4的一侧设置有尾胶剪切器18，尾胶剪切器18包括气缸、滑轨和切刀，气缸的输出端与切刀固定连接，切刀与滑轨滑动连接，尾胶剪切器18下方靠近送料带13的一侧固定连接有送胶器17，机架1在送胶器17与送料带13之间设置有贴胶滚轮，机架1内部上方在送料带13与卷收架5之间通过电机转动连接有引导摆臂16，本实用新型设置的撑盘气缸6，配合封胶板12、送料带13和料带剪切刀15，可自动进行送料剪切和封胶，无需使用人工，提高了生产效率，加强了装置的实用性。
34.工作原理：本实用新型在使用时，料盘利用置盘座2的三个置盘机构3，进行下料，通过导盘斜板4进入卷收架5内，气缸伸出通过相对应的料盘限位板7进行挡料，再利用光纤传感器进行定位，将卷收卡盘20卡到料盘中心位置，料盘限位板7回缩，卷料时，撑盘气缸6撑开料盘，使引导摆臂16导入料盘，送料带13将料带送入料盘进行卷收，当计数器14计数到指定数量后，尾胶剪切器18进行剪胶，同时料带剪切刀15切断料带，封胶板12的端部落入料盘内进行封胶，卷收卡盘20通过气缸伸缩架19回位，料盘落入收料仓8内。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。