一种导靴组件的制作方法

1.本实用新型涉及电梯的滑动导靴组件设备技术领域，特别涉及一种导靴组件。


背景技术：

2.滑动导靴是中低速电梯最常用的一种导向装置，是直接与导轨接触的易损件，导靴的磨损情况影响着电梯运行能耗与乘坐的舒适性；
3.目前，公开号为cn213326226u的中国实用新型，公开了一种滑动导靴组件，包括限位卡壳和调节装置，调节装置固定卡接在限位卡壳的侧面内部，限位卡壳的内部固定安装有靴座，靴座的两侧对称紧固连接有盖板，盖板的侧面上部且位于紧固螺丝的边缘紧固安装有缓冲装置，调节装置的内部固定安装有靴衬架，靴衬架的内部活动卡接有靴衬，靴衬架的两侧中心对称固定连接有橡胶块，靴座的侧面中心螺旋连接有调节螺丝。
4.目前普遍采用的滑动导靴的靴衬与导轨接触面较大，导轨安装时由于制造公差的原因导轨连接处会有错边，然而导靴滑动到连接处接触到错边就会有震动及噪音，使电梯运行不够平稳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种导靴组件，其优点是能够减小靴衬与导轨的接触面积，减小轿厢的震动及噪音，提高了舒适性。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种导靴组件，包括安装架和固定在安装架上的固定架；所述固定架内卡接有靴衬架，所述靴衬架固定连接在安装架上；所述靴衬架的截面为u字形，所述靴衬架内卡接有截面同为u字形结构的靴衬，所述靴衬的三个内壁为两端薄中间厚的弧形曲面，所述靴衬的两个外侧壁上均固定设置有限位柱；所述靴衬架上设置有与限位柱配合的限位孔；
8.所述安装架与固定架之间固定有缓冲板。
9.通过上述技术方案，安装架用于将导靴组件固定在电梯的上，固定架用于固定靴衬架，并将靴衬架与安装架牢固地固定在一起；靴衬架用于固定靴衬，靴衬架为与靴衬相同u字形的结构，使靴衬能够与靴衬架紧密贴合，从而使靴衬稳定地固定在靴衬架上；靴衬用于使导向导轨的滑移方向，使轿厢只可以上下移动，从而限制电梯滑移方向，提高电梯运行的安全性；靴衬三个内壁为弧形曲面，减小靴衬与导轨的接触面积，减小阻力；由于靴衬内壁是弧形曲面，接触到导轨的错边时也是平滑过渡，进而减小了震动提高了轿厢的舒适性；靴衬安装在靴衬架上时，限位柱位于限位孔中，从而将靴衬牢固地固定在靴衬架上，从而提高靴衬的稳定性，导轨能够在靴衬内平稳滑移，提高电梯运行稳定性。
10.本实用新型进一步设置为：截面为u字形的所述靴衬的两个竖直段与水平段的连接处设置有开口槽。
11.通过上述技术方案，靴衬架与靴衬为同为u字形结构，将靴衬安装进靴衬架中时，需要挤压靴衬；靴衬的两个竖直段与水平段的连接处设置的开口槽，使靴衬更易被挤压；挤
压两个竖直段，使两个竖直段相互靠近，从而靴衬更顺利放置在靴衬架内；靴衬进入靴衬架内后，两个竖直段恢复到原有状态，从而使靴衬与靴衬架紧密贴合，使靴衬牢固地固定在靴衬架内，进而提高电梯运行的稳定性。
12.本实用新型进一步设置为：所述靴衬架靠近安装架的一端一体成型有两个固定板，所述固定板固定在安装架上；
13.所述靴衬架远离安装架的一端一体成型有限位板。
14.通过上述技术方案，固定板用于使靴衬架与安装架固定更加牢固，限位板用于限制靴衬的位置，使靴衬牢固地固定在靴衬架内，进而提高电梯运行的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：截面为 u字形的所述靴衬架的水平段上设置与沉头孔。
16.通过上述技术方案，靴衬架与固定架螺钉连接时，使螺钉头位于沉孔内，从而保证靴衬架与靴衬接触面的平整，从而使靴衬与靴衬架紧密贴合，使靴衬牢固地固定在靴衬架内。
17.本实用新型进一步设置为：所述缓冲板与安装架之间设置有若干个调节间隙的调节板。
18.通过上述技术方案，调节板用于调节缓冲板与安装架之间的间隙，当缓冲板与安装架之间的间隙变大时，可通过增加调节板的数量实现安装架与缓冲板固定连接。
19.本实用新型进一步设置为：所述调节板上开设有u形开孔。
20.通过上述技术方案，u形开孔使在缓冲板与安装架之间的间隙增加调节板时不需要拆卸，可直接使u形开孔穿过螺栓，并拧紧螺栓将调节板固定在缓冲板与安装架之间；从而不用拆卸零件就能够实现消除间隙的功能。
21.本实用新型进一步设置为：所述缓冲板材质为橡胶。
22.通过上述技术方案，当导轨发生挤压靴衬底板时，底板挤压靴衬架和固定架，使靴衬架和固定架挤压缓冲板，使柔软的橡胶材质的缓冲板下陷变形，从而减小导轨与靴衬之间的摩擦，从而防止靴衬被导轨磨损。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.靴衬的三个内壁做成弧形曲面，减小了与导轨的接触面，减小了阻力，由于是弧形曲面，接触到错边时也是平滑过渡，进而减小了震动提高了轿厢的舒适性。
附图说明
25.图1是本实施例的整体的结构示意图；
26.图2是本实施例的整体的结构主视图；
27.图3是本实施例的安装架、缓冲板和固定架的位置关系图；
28.图4是本实施例的靴衬架的结构示意图；
29.图5是本实施例的靴衬的正视图；
30.图6是本实施例的靴衬的俯视图。
31.附图标记：1、安装架；2、固定架；3、靴衬架；4、靴衬；5、限位柱；6、限位孔；7、缓冲板；8、开口槽；9、固定板；10、限位板；11、沉头孔；12、调节板；13、u形开孔；14、固定长板；17、u字形壳体。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.实施例：
34.参考图1、图2和图3，一种导靴组件，包括安装架1和固定架2，安装架1螺栓固定在轿底，安装架1结构为l形，l形的安装架1的竖直段的中部设置有供导轨滑移的开孔，开孔两侧对称设置有上下两个螺丝孔，l形的安装架1的水平段设置有两个螺栓孔；固定架2为一个对称结构，固定架2中间部分的截面为u字形壳体17，u字形壳体17两侧有缺口，缺口底部有向外延伸的两个固定长板14，固定长板14上设置有螺栓孔；l形的安装架1的水平段上设置有缓冲板7，缓冲板7为橡胶材质，缓冲板7上与螺栓孔同轴设置有圆孔；固定架2位于缓冲板7上，固定长板14上的螺栓孔与缓冲板7上的圆孔对齐并使用螺栓将安装架1、缓冲板7和固定架2固定在一起。
35.参考图2和图3，固定架2与缓冲板7之间设置有若干个调节板12，若电梯长时间运行使固定架2与缓冲板7之间的间隙过大时，可以在固定架2与缓冲板7之间增加调节板12来减小两者之间的间隙；沿调节板12长度方向设置有两个u形开孔13。
36.参考图3和图4，靴衬架3卡接在固定架2上u字形壳体17内，靴衬架3的截面为u字形，u字形的靴衬架3的水平段上设置有两个沉头孔11，安装架1、缓冲板7和固定架2上与沉头孔11同轴设置的螺纹孔；u字形的靴衬架3两侧的竖直段上分别设置有两个限位孔6，靴衬架3靠近l形的安装架1的竖直段的一端一体成型有两个固定板9，两个固定板9向两侧翻折，两个固定板9上有与l形的安装架1的竖直段上方设置的螺丝孔同轴设置的螺丝孔，靴衬架3远离安装架1的一端一体成型有两个限位板10。
37.参考图4、图5和图6，靴衬4卡接在靴衬架3内，靴衬4为截面与靴衬架3相应的u字形，靴衬4的三个内壁均为两端薄中间厚的弧形曲面， u字形靴衬4的两个竖直段与水平段的连接处设置有开口槽8；靴衬4的两个外侧壁上设置有与限位孔6配合的限位柱5；靴衬4一端抵触靴衬架3上的限位板10，另一端抵触安装架1（参考图2）的竖直段。
38.安装简述：将靴衬架3卡接在固定架2上，依次将安装板、缓冲板7和固定板9对齐使用螺栓将其固定在一起；再使用螺钉穿入沉头孔11中将靴衬架3、安装板、缓冲板7和固定板9固定在一起；然后再使用螺钉将固定板9与安装板的竖直段固定，使靴衬架3牢固地固定在安装架1上；然后挤压靴衬4的两个竖直段，将靴衬4推入靴衬架3中，此时限位柱5位于限位孔6中使靴衬4牢固地固定在靴衬架3上；最后再将组装好的导靴组件安装在轿底上。
39.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。