一种电力配电建设用的线缆收放装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆收放装置技术领域，具体为一种电力配电建设用的线缆收放装置。


背景技术：

2.配电是在电力系统中直接与用户相连并向用户分配电能的环节。
3.在电力配电建设中需要架设线缆对电力进行输送，而对线缆进行架设过程中则会用到线缆收放装置对线缆进行放线和收线。
4.然而目前的线缆收放装置在使用时存在两个问题；
5.一，装置的线缆收线挡盘整体面积不可变化，装置对线缆的收线面积不能调整，只能收取固定长度的线缆，不利于更长线缆的收取，实用性低；
6.二，装置在放线时，装置放线方向是固定的，不能够满足不同方位的放线调整，装置在使用时的灵活性低，且线缆受拖动时角度发生变化，而装置不能跟随改变，将会增加线缆和线缆之间的摩擦，从而提高人员放线时的难度和体力。
7.所以，为了解决上述中所提出的问题，提出一种电力配电建设用的线缆收放装置。


技术实现要素：

8.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电力配电建设用的线缆收放装置，解决了目前电力配电建设用的线缆收放装置在使用时挡盘面积不可调整和装置在放线时不能跟随线缆角度变化进行调整的问题。
9.本专利通过设置收线辊、挡盘、挡板、限位组件、升降组件和驱动组件，通过延伸挡板利用限位组件对挡板固定配合驱动组件调整收线辊和挡盘的高度，让装置挡盘的长度可以得到扩大，从而可以收取更长的线缆，通过设置转板、底板、连杆和轴承，让线缆在拉动收线辊和挡盘时，收线辊和挡盘可以跟随线缆的角度而进行变化，从而使装置能够满足不同方向对线缆进行放线，克服了目前电力配电建设用的线缆收放装置在使用时挡盘面积不可调整和装置在放线时不能跟随线缆角度变化进行调整的问题，进而提高了装置对线缆的收线长度，且提高了装置在使用时的灵活性。
10.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电力配电建设用的线缆收放装置，包括转板，所述转板的顶部设有收线辊，所述收线辊的表面固定套接有两个挡盘，所述挡盘远离收线辊的一侧对称开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有挡板，所述挡盘远离收线辊的一侧对称设有限位组件，所述转板的顶部对称设有升降组件，所述转板的顶部还对称设有驱动组件，所述收线辊的一端设有电机，所述电机的输出端通过键与收线辊栓接，所述转板的底部设有底板，所述底板的顶部设有连杆，所述转板的内部内嵌有与连杆表面转动套接的轴承。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步，所述限位组件包括螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺纹
板靠近挡盘的一侧与挡盘栓接，所述挡板远离挡盘的一侧开设有三个限位槽。
13.进一步，所述升降组件包括空心板，所述空心板的底部与转板的顶部栓接，所述空心板的内部套设有升降板，所述收线辊的表面和电机输出端的表面均转动套接有转轴，所述转轴的表面与升降板的内部固定套接。
14.进一步，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的顶端栓接有连扳，所述连扳靠近空心板的一侧与空心板栓接，所述气缸的底端与转板的顶部接触。
15.进一步，所述空心板内腔的两侧均开设有滑槽，所述升降板的两侧均栓接有与滑槽滑动连接的滑块。
16.进一步，所述底板的顶部开设有圆形滑槽，所述转板的底部栓接有与圆形滑槽滑动连接的圆形滑块。
17.进一步，所述转板的内部套设有卡杆，所述转板和底板的内部均开设有与卡杆卡接的卡槽。
18.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
19.本实用新型通过在挡盘的一侧设置挡板和限位组件，利用限位组件对延伸后的挡板进行固定，配合驱动组件和升降组件调整收线辊和挡盘的高度，使得挡盘的长度可以得到延伸，使收线辊能够收取更长的线缆，进而提高了装置对线缆的收线面积，也提高了装置的实用性；
20.通过设置转板对其顶部的结构进行支撑，通过在转板的底部设置底板，并在底板的顶部设置连杆和轴承，让转板能够在底板的顶部进行旋转，从而使装置在放线时可以跟随线缆的角度进行变化，使得装置在放线时更加灵活，同时也能避免传统装置放线位置因为角度无法调整会出现线缆和线缆摩擦出现放线难度和人员拖动体力增加的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构剖视图；
23.图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图；
24.图4为本实用新型图2中b处局部放大示意图；
25.图5为本实用新型底板俯视图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、转板，2、收线辊，3、挡盘，4、导槽，5、挡板，6、限位组件，61、螺纹板，62、螺杆，63、限位槽，7、升降组件，71、空心板，72、升降板，73、转轴，8、驱动组件，81、气缸，82、连扳，9、电机，10、底板，11、连杆，12、轴承，13、滑槽，14、滑块，15、圆形滑槽，16、圆形滑块，17、卡杆，18、卡槽。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提高一种技术方案：一种电力配电建设用的线缆收放装置，包括转板1，转板1的顶部设有收线辊2，转板1用于对其顶部结构进行支撑，且线缆可以
缠绕到收线辊2的表面，收线辊2的表面固定套接有两个挡盘3，挡盘3的作用是为了对线缆进行阻挡保证线缆能够缠绕到收线辊2的表面，挡盘3远离收线辊2的一侧对称开设有导槽4，导槽4的设置是为了对挡板5进行导向和收纳，导槽4的内部滑动连接有挡板5，挡板5延伸可增加挡盘3的面积，从而使收线辊2的表面可以缠绕更多的线缆，挡盘3远离收线辊2的一侧对称设有限位组件6，设置限位组件6是为了对挡板5进行限位，转板1的顶部对称设有升降组件7，转板1的顶部还对称设有驱动组件8，为了满足对收线辊2高度进行调节且为了实现对挡盘3面积的延伸所以设置了升降组件7和驱动组件8，收线辊2的一端设有电机9，电机9的输出端通过键与收线辊2栓接，电机9用于驱动收线辊2和挡盘3进行旋转，使收线辊2和挡盘3可以自动对线缆进行收卷，转板1的底部设有底板10，底板10的顶部设有连杆11，转板1的内部内嵌有与连杆11表面转动套接的轴承12，底板10、连杆11和轴承12是为了使转板1可以进行旋转，从而使转板1能够带动其顶部的结构进行旋转，进而使收线辊2和挡盘3能够满足对线缆不同方位收卷和放卷。
30.在收线时，将线缆和收线辊2缠绕，之后通过电机9，驱动收线辊2旋转对线缆进行收线，在线缆收线面积达到和挡盘3的高度平齐后，关闭电机9，通过升降组件7和驱动组件8驱动收线辊2和挡盘3及线缆上升，然后依次拉出两个挡板5，使挡板5沿着导槽4进行延长，再通过限位组件6对挡板5的位置进行限位，之后再次启动电机9，使电机9再次带动收线辊2旋转对线缆进行收线，这是挡板5可以用于阻挡线缆，而收线辊2对线缆的收线面积将会得到提升，通过在挡盘3的一侧设置挡板5和限位组件6，利用限位组件6对延伸后的挡板5进行固定，配合驱动组件8和升降组件7调整收线辊2和挡盘3的高度，使得挡盘3的长度可以得到延伸，使收线辊2能够收取更长的线缆，进而提高了装置对线缆的收线面积，也提高了装置的实用性；
31.而在放线过程，当线缆的角度发生变化时，线缆的拉力会拉动收线辊2、挡盘3、升降组件7和驱动组件8转动，当收线辊2、挡盘3、升降组件7和驱动组件8转动会带动转板1转动，而转板1则会带动轴承12在连杆11的表面转动，从而使收线辊2和挡盘3可以自动跟随线缆放线的角度进行调整，进而能够降低装置放线的难度和人员拖动线缆的体力，而若是收线则可以通过将卡杆17卡入卡槽18的内部对转板1和底板10进行连接固定，使转板1和底板10无法进行旋转，通过设置转板1对其顶部的结构进行支撑，通过在转板1的底部设置底板10，并在底板10的顶部设置连杆11和轴承12，让转板1能够在底板10的顶部进行旋转，从而使装置在放线时可以跟随线缆的角度进行变化，使得装置在放线时更加灵活，同时也能避免传统装置放线位置因为角度无法调整会出现线缆和线缆摩擦出现放线难度和人员拖动体力增加的情况。
32.请参阅图1、图2和图4所示，限位组件6包括螺纹板61，螺纹板61的内部螺纹连接有螺杆62，螺纹板61靠近挡盘3的一侧与挡盘3栓接，挡板5远离挡盘3的一侧开设有三个限位槽63，通过限位组件6的设置，用于对挡板5进行限位，使挡板5能够扩大挡盘3的体积。
33.请参阅图1、图2和图4所示，升降组件7包括空心板71，空心板71的底部与转板1的顶部栓接，空心板71的内部套设有升降板72，收线辊2的表面和电机9输出端的表面均转动套接有转轴73，转轴73的表面与升降板72的内部固定套接，通过升降组件7的设置，用于对收线辊2和挡盘3进行支撑。
34.请参阅图1和图2所示，驱动组件8包括气缸81，气缸81的顶端栓接有连扳82，连扳
82靠近空心板71的一侧与空心板71栓接，气缸81的底端与转板1的顶部接触，通过驱动组件8的设置，用于驱动升降板72进行升降，从而利用升降板72带动挡盘3和收线辊2进行升降。
35.请参阅图2和图4所示，空心板71内腔的两侧均开设有滑槽13，升降板72的两侧均栓接有与滑槽13滑动连接的滑块14，通过滑槽13和滑块14的设置，用于保证升降板72在升降时保持直线活动。
36.请参阅图2所示，底板10的顶部开设有圆形滑槽15，转板1的底部栓接有与圆形滑槽15滑动连接的圆形滑块16，通过圆形滑槽15和圆形滑块16的设置，用于对转板1进行支撑，同时用于降低连杆11和轴承12的承载力。
37.请参阅图1和图2所示，转板1的内部套设有卡杆17，转板1和底板10的内部均开设有与卡杆17卡接的卡槽18，通过卡杆17和卡槽18的设置，用于对转板1和底板10进行限位，使转板1和底板10无法进行旋转。
38.工作原理：在收线时，将线缆和收线辊2缠绕，之后启动电机9，使电机9带动收线辊2进行旋转对线缆进行收线，而在线缆收线面积达到和挡盘3的高度平齐后，关闭电机9，启动气缸81，使气缸81延伸，在气缸81延伸时会带动升降板72、收线辊2和挡盘3及线缆上升，然后依次拉动两个挡板5，使挡板5沿着导槽4进行延长，再通过转动螺杆62，使螺杆62卡入限位槽63的内部对挡板5的位置进行限位，之后再次启动电机9，使电机9带动收线辊2旋转对线缆进行收线，这是挡板5可以用于阻挡线缆，而收线辊2对线缆的收线面积将会得到提升；
39.而在放线过程，当线缆的角度发生变化时，线缆的拉力会拉动收线辊2，使收线辊2向线缆的一侧转动，当收线辊2转动时会带动空心板71和气缸81转动，而气缸81和空心板71转动时会拉动转板1转动，转板1转动则会带动轴承12在连杆11的表面转动，从而使收线辊2和挡盘3可以自动跟随线缆放线的角度进行调整，进而能够降低装置放线的难度和降低摩擦从而降低人员拖动线缆的体力，而若是收线则可以通过将卡杆17卡入卡槽18的内部对转板1和底板10进行连接固定，使转板1和底板10无法进行旋转。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。