一种拨动头自调节的剖布机的制作方法

文档序号:31297374发布日期:2022-08-27 04:18阅读:95来源:国知局
一种拨动头自调节的剖布机的制作方法

1.本实用新型涉及剖布机技术领域,尤其涉及一种拨动头自调节的剖布机。


背景技术:

2.剖布机适用于针织圆筒布在染整前将布剖开,性能卓越,速度快,剖直纹线圆筒布等操作方便且切线准确。
3.目前在剖布机对针织圆筒布进行剖开后,为了便于对剖开后的布进行下一步加工,需要使用拨动头对布料进行摆动叠放,但是,现有的剖布机拨动头对布料进行摆动叠放时的摆动幅度固定,在对长布料进行摆动叠放时,常常出现因叠放过高,导致叠放后的布料倾倒,影响叠放效果,所以需要一种拨动头自调节的剖布机。


技术实现要素:

4.基于现有的剖布机拨动头对布料进行摆动叠放时的摆动幅度固定,在对长布料进行摆动叠放时,常常出现因叠放过高,导致叠放后的布料倾倒,影响叠放效果的技术问题,本实用新型提出了一种拨动头自调节的剖布机。
5.本实用新型提出的一种拨动头自调节的剖布机,包括剖布机本体,所述剖布机本体表面固定连接有导向连接杆,两个所述导向连接杆以剖布机本体的轴线为中心呈对称分布;
6.所述导向连接杆的表面滑动套接有支撑板,两个所述支撑板的表面与剖布机本体的表面滑动连接,所述支撑板的表面螺纹连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆的一端贯穿并延伸至剖布机本体的表面,所述驱动螺杆的表面通过轴承与剖布机本体的表面固定连接;
7.所述驱动螺杆的一端固定套接有蜗轮,所述剖布机本体的表面固定连接有第一电机安装板,所述第一电机安装板的表面固定安装有第一双输出轴电机,所述第一双输出轴电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有蜗杆,所述蜗杆的一端通过轴承座与剖布机本体的表面固定连接,所述蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合;
8.所述支撑板的表面通过轴承固定安装有拨动头,所述支撑板的表面固定连接有拨动调节机构,所述拨动调节机构包括第二电机安装板,所述第二电机安装板的表面与支撑板的表面固定连接。
9.优选地,所述第二电机安装板的表面固定安装有第二双输出轴电机,所述第二双输出轴电机的一个输出轴固定套接有第一凸轮。
10.优选地,所述第二双输出轴电机的另一个输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的表面通过轴承座与另一个所述支撑板的表面固定连接。
11.优选地,所述驱动轴的一端固定安装有第二凸轮,所述第一凸轮和第二凸轮的表面均固定开设有调节槽,所述调节槽的内壁呈凸形状。
12.优选地,所述调节槽的内壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接滑块,所述滑块的表面与调节槽的内壁滑动连接相适配。
13.优选地,所述第一凸轮和第二凸轮的表面均固定安装有导电滑环,两个所述电动伸缩杆均通过电线与导电滑环电性连接。
14.优选地,所述滑块的表面固定连接有拨柱,所述拨柱的表面通过轴承套接有拨杆,所述拨杆的一端与拨动头的表面铰接。
15.本实用新型中的有益效果为:
16.通过设置拨动调节机构,在使用时,通过电动伸缩杆带动滑块在调节槽内运动,带动拨柱运动,调节拨柱带动拨动头运动摆幅,并通过第一双输出轴电机调动支撑板和拨动头运动,调节拨动头与剖布机本体之间的距离,达到更好的对拨动头进行摆幅调节后,对布料进行叠放的效果,从而解决了现有的剖布机拨动头对布料进行摆动叠放时的摆动幅度固定,在对长布料进行摆动叠放时,常常出现因叠放过高,导致叠放后的布料倾倒,影响叠放效果的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种拨动头自调节的剖布机的示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种拨动头自调节的剖布机的剖布机本体图;
19.图3为本实用新型提出的一种拨动头自调节的剖布机的支撑板结构立体图;
20.图4为本实用新型提出的一种拨动头自调节的剖布机的图3中a处结构放大图。
21.图中:1、剖布机本体;2、导向连接杆;3、支撑板;4、驱动螺杆;5、蜗轮;6、第一电机安装板;7、第一双输出轴电机;8、蜗杆;9、拨动头;10、第二电机安装板;1001、第二双输出轴电机;1002、第一凸轮;1003、驱动轴;1004、第二凸轮;1005、调节槽;1006、电动伸缩杆;1007、滑块;1008、导电滑环;1009、拨柱;1010、拨杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1-4,一种拨动头自调节的剖布机,包括剖布机本体1,剖布机本体1表面固定连接有导向连接杆2,两个导向连接杆2以剖布机本体1的轴线为中心呈对称分布。
24.导向连接杆2的表面滑动套接有支撑板3,两个支撑板3的表面与剖布机本体1的表面滑动连接,支撑板3的表面螺纹连接有驱动螺杆4,驱动螺杆4的一端贯穿并延伸至剖布机本体1的表面,驱动螺杆4的表面通过轴承与剖布机本体1的表面固定连接。
25.进一步地,导向连接杆2具有对支撑板3进行导向支撑的效果。
26.驱动螺杆4的一端固定套接有蜗轮5,剖布机本体1的表面固定连接有第一电机安装板6,第一电机安装板6的表面固定安装有第一双输出轴电机7,第一双输出轴电机7的两个输出轴均通过联轴器固定连接有蜗杆8,蜗杆8的一端通过轴承座与剖布机本体1的表面固定连接,蜗杆8的表面与蜗轮5的表面啮合。
27.进一步地,通过第一双输出轴电机7带动蜗杆8转动,带动蜗轮5转动,带动驱动螺杆4转动,带动支撑板3运动,具有在增大拨动头9摆动幅度时,防止拨动头9摆动幅度变大后与剖布机本体1接触,防止剖布机本体1在对增大摆幅后的拨动头9运动造成阻碍的效果。
28.为了实现对剖切后的布料进行叠放,在支撑板3的表面通过轴承固定安装有拨动头9,支撑板3的表面固定连接有拨动调节机构,拨动调节机构包括第二电机安装板10,第二电机安装板10的表面与支撑板3的表面固定连接。
29.第二电机安装板10的表面固定安装有第二双输出轴电机1001,第二双输出轴电机1001的一个输出轴固定套接有第一凸轮1002。
30.第二双输出轴电机1001的另一个输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴1003,驱动轴1003的表面通过轴承座与另一个支撑板3的表面固定连接。
31.驱动轴1003的一端固定安装有第二凸轮1004,为了实现对拨动头9进行摆幅调节,在第一凸轮1002和第二凸轮1004的表面均固定开设有调节槽1005,调节槽1005的内壁呈凸形状。
32.调节槽1005的内壁固定安装有电动伸缩杆1006,电动伸缩杆1006的一端固定连接滑块1007,滑块1007的表面与调节槽1005的内壁滑动连接相适配。
33.第一凸轮1002和第二凸轮1004的表面均固定安装有导电滑环1008,两个电动伸缩杆1006均通过电线与导电滑环1008电性连接。
34.进一步地,导电滑环1008具有在第一凸轮1002和第二凸轮1004转动过程中为电动伸缩杆1006提供电能,并在第一凸轮1002和第二凸轮1004转动时,防止电动伸缩杆1006连接导线缠绕损坏的效果。
35.滑块1007的表面固定连接有拨柱1009,拨柱1009的表面通过轴承套接有拨杆1010,拨杆1010的一端与拨动头9的表面铰接。
36.通过设置拨动调节机构,在使用时,通过电动伸缩杆1006带动滑块1007在调节槽1005内运动,带动拨柱1009运动,调节拨柱1009带动拨动头9运动摆幅,并通过第一双输出轴电机7调动支撑板3和拨动头9运动,调节拨动头9与剖布机本体1之间的距离,达到更好的对拨动头9进行摆幅调节后,对布料进行叠放的效果,从而解决了现有的剖布机拨动头9对布料进行摆动叠放时的摆动幅度固定,在对长布料进行摆动叠放时,常常出现因叠放过高,导致叠放后的布料倾倒,影响叠放效果的问题。
37.工作原理:在使用时,在需要调节拨动头9进行摆动幅度调节增大时,通过启动第一双输出轴电机7正转,第一双输出轴电机7的两个输出轴通过联轴器带动两个蜗杆8转动,蜗杆8带动蜗轮5转动,蜗轮5带动驱动螺杆4转动,驱动螺杆4螺纹驱动两个支撑板3运动与剖布机本体1分离,增大拨动头9与剖布机本体1之间的距离,然后通过两个电动伸缩杆1006工作,电动伸缩杆1006的一端带动滑块1007在调节槽1005内滑动,带动滑块1007运动到远离第二双输出轴电机1001的轴心,增大拨柱1009与第二双输出轴电机1001的轴心距离,然后在对剖切后的布料进行叠放时,通过第二双输出轴电机1001工作,第二双输出轴电机1001的两个输出轴带动第一凸轮1002和第二凸轮1004转动,第一凸轮1002和第二凸轮1004转动,带动两个拨柱1009运动,带动拨杆1010运动,带动拨动头9运动对布料进行叠放。
38.同理,在需要调节拨动头9进行摆动幅度调节减小时,只需要启动第一双输出轴电机7反转,带支撑板3向剖布机本体1运动,带动支撑板3的表面与剖布机本体1的表面接触,然后通过电动伸缩杆1006收缩,带动滑块1007在调节槽1005内运动向第二双输出轴电机1001的轴心靠近运动,从而减小拨动头9在第一凸轮1002和第二凸轮1004带动下的摆动幅度。
39.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1