一种再生纱线纺织用纱线张力调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种张力调节装置，尤其涉及一种再生纱线纺织用纱线张力调节装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用于织布、制绳、制线和刺绣等，现有的纱线张力调节装置结构复杂，不易调节纱线张力，纱线在传送过程中容易散乱。
3.目前公开了公开号为cn210735834u的一种再生纱线纺织用纱线张力调节装置，包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一挡板和第二挡板的外侧分别固定有第一液压缸和第二液压缸，且第一挡板和第二挡板之间从左到右依次安装有第一转动轴、第二转动轴和传送轴，所述第一转动轴、第二转动轴和传送轴上都固定有疏线盘，且疏线盘上开设有疏线槽，所述传送轴的上端通过轴承与第一固定座转动连接，且传送轴的下端通过轴承与第二固定座转动连接。本实用新型通过设置第一固定座、第一液压缸、疏线盘、第二固定座和第二液压缸，解决了纱线张力调节装置不易调节纱线张力和疏线效果不佳传送过程中易错乱的问题。虽然上述专利解决了纱线张力调节装置不易调节纱线张力和疏线效果不佳传送过程中易错乱的问题，但上述专利在对纱线收卷前，未具有对纱线表面的杂质毛屑清除的功能，从而导致纱线的质量低。
4.为此，需参考现有技术上的问题来设计一种具有对纱线表面的杂质毛屑清除，并且提高了纱线质量的再生纱线纺织用纱线张力调节装置。


技术实现要素：

5.为了克服在对纱线收卷前，未具有对纱线表面的杂质毛屑清除的功能，从而导致纱线的质量低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种具有对纱线表面的杂质毛屑清除，并且提高了纱线质量的再生纱线纺织用纱线张力调节装置。
6.本实用新型的技术方案为：一种再生纱线纺织用纱线张力调节装置，包括有支撑板、轮子、支撑杆、第一支撑圈、第一转动轴、第一绕线轮、液压缸、第二支撑圈、第二转动轴、第二绕线轮和清理机构，支撑板下部的左右两侧均转动式设有两个轮子，支撑板顶部左侧都前后对称固接有两个支撑杆，四个支撑杆外顶部中间均设有第一支撑圈，纵向同侧的两个第一支撑圈之间均转动式设有第一转动轴，第一转动轴外侧的中间均设有五个第一绕线轮，支撑板顶部左侧前后对称安装有液压缸，两个液压缸的活塞杆上均设有第二支撑圈，两个第二支撑圈之间转动式设有第二转动轴，第二转动轴外侧的中间设有五个第二绕线轮，支撑板顶部右侧设有清理机构。
7.在其中一个实施例中，清理机构包括有支撑架、支撑环、电机、第一连接杆、第二连接杆、滑动杆和毛刷，支撑板顶部右侧对称的设有支撑架，两个支撑架上部的左侧之间与右侧之间都设有两个支撑环，支撑架上部的内侧均设有限位槽，支撑板顶部右前侧安装有电机，电机的输出轴上设有第一连接杆，第一连接杆的上部转动式设有第二连接杆，第二连接
杆的后侧滑动式设有滑动杆，滑动杆位于两个限位槽的上部之间，滑动杆与限位槽滑动配合，滑动杆的上部均匀间隔设有毛刷。
8.在其中一个实施例中，四个轮子为万向轮。
9.在其中一个实施例中，支撑板顶部的右侧设有把手。
10.在其中一个实施例中，滑动杆的下部涂有防锈漆。
11.在其中一个实施例中，两个限位槽上涂有润滑油。
12.采用上述技术方案后的有益效果是：1、通过启动两个液压缸，然后两个液压缸的活塞杆将带动第二转轴和第二绕线轮向上调整高度等，便可方便对需要收卷的纱线张力进行调节，并且能够防止纱线在收卷过程中脱落，启动电机，使得电机的输出轴将带动第一连接杆进行转动等，便可方便的对纱线表面的杂质毛屑清除，并且提高了纱线的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
17.图中标记为：1-支撑板，2-轮子，3-支撑杆，4-第一支撑圈，5-第一转动轴，6-第一绕线轮，7-液压缸，8-第二支撑圈，81-第二转动轴，82-第二绕线轮，9-清理机构，90-支撑架，91-限位槽，92-支撑环，93-电机，94-第一连接杆，95-第二连接杆，96-滑动杆，97-毛刷。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围。
19.实施例1
20.一种再生纱线纺织用纱线张力调节装置，现参照图1至图3，包括有支撑板1、轮子2、支撑杆3、第一支撑圈4、第一转动轴5、第一绕线轮6、液压缸7、第二支撑圈8、第二转动轴81、第二绕线轮82和清理机构9，支撑板1顶部的右侧设有把手，能够方便的对该装置进行推动，支撑板1下部的左右两侧均通过轴承座连接有两个轮子2，四个轮子2为万向轮，使得该装置移动时更加灵活，支撑板1顶部左侧都前后对称固接有两个支撑杆3，四个支撑杆3外顶部中间均焊接有第一支撑圈4，纵向同侧的两个第一支撑圈4之间均通过轴承座连接有第一转动轴5，第一转动轴5外侧的中间均焊接有五个第一绕线轮6，支撑板1顶部左侧前后对称安装有液压缸7，两个液压缸7的活塞杆上均焊接有第二支撑圈8，两个第二支撑圈8之间通过轴承座连接有第二转动轴81，第二转动轴81外侧的中间焊接有五个第二绕线轮82，支撑板1顶部右侧设有清理机构9。
21.当工作人员对再生纱线纺织用纱线张力调节装置进行使用时，首先推动支撑板1，支撑板1带动轮子2进行转动，并且轮子2将带动该装置移动到指定位置，接着工作人员将停止对支撑板1进行推动，随之轮子2停止带动该装置随意移动，这时工作人员便可将五根纱线放置在右侧的第一绕线轮6上，然后将五根纱线向左拉动，并绕至到第二绕线轮82的下方，由此再将绕至到第二绕线轮82的下方五根纱线持续向左拉动，并且拉动到左侧第一绕
线轮6上接触，接触的过程中，工作人员可持续将五根纱线向左拉动，在拉动的过程中，纱线将处于紧绷的状态，接着需要对纱线的张力进行调整时，便可启动两个液压缸7，然后两个液压缸7的活塞杆带动第二转动轴81和第二绕线轮82向上调整高度，当第二绕线轮82向上调整好高度后，关闭两个液压缸7，接着便可将该装置上的五根纱线拉成紧绷的状态，随之该装置将配合另一台装置对处于紧绷状态的纱线进行收卷，使得处于收卷状态的纱线将带动第一转动轴5、第一绕线轮6、第二转动轴81和第二绕线轮82进行转动，从而便可防止纱线在收卷过程中脱落，如此，当对纱线收卷完毕后，便可反向启动液压缸7，使得液压缸7的活塞杆将带动第二转动轴81和第二绕线轮82向下移动复位，当第二转动轴81和第二绕线轮82复位完毕后，便可关闭两个液压缸7，如此，工作人员只需重复以上操作，便可方便对需要收卷的纱线张力进行调节，并且能够防止纱线在收卷过程中脱落。
22.实施例2
23.在实施例1的基础之上，现参照图1、图3和图4，清理机构9包括有支撑架90、支撑环92、电机93、第一连接杆94、第二连接杆95、滑动杆96和毛刷97，支撑板1顶部右侧对称的焊接有支撑架90，两个支撑架90上部的左侧之间与右侧之间都焊接有两个支撑环92，支撑架90上部的内侧均设有限位槽91，两个限位槽91上涂有润滑油，能够降低摩擦阻力以节约能源，支撑板1顶部右前侧安装有电机93，电机93的输出轴上焊接有第一连接杆94，第一连接杆94的上部通过轴承座连接有第二连接杆95，第二连接杆95的后侧滑动式设有滑动杆96，滑动杆96的下部涂有防锈漆，能够防止滑动杆96生锈，滑动杆96位于两个限位槽91的上部之间，滑动杆96与限位槽91滑动配合，滑动杆96的上部均匀间隔焊接有毛刷97。
24.在使用该装置前，可先将五根纱线向左侧拉动，并将五根纱线从右边穿到支撑环92和毛刷97的左边，接着该装置对五根纱线进行收卷，收卷的过程中，启动电机93，使得电机93的输出轴将带动第一连接杆94进行转动，且第一连接杆94上的第二连接杆95将带动滑动杆96沿着限位槽91实现前后移动，滑动杆96前后移动带动毛刷97前后移动，毛刷97前后移动对张力调节好并收卷状态的纱线表面的杂质毛屑进行清除，从而达到可同时对纱线表面的杂质毛屑进行清除，还能实现收卷，当对表面的杂质毛屑清除完的纱线收卷完毕后，便可关闭电机93，使得连接在电机93输出轴上的第一连接杆94和第二连接杆95将停止带动毛刷97前后移动，如此，工作人员只需重复有以上操作，便可方便的对纱线表面的杂质毛屑清除，并且减少纱线表面的毛刺，使得纱线表面更加的光滑平整，从而提高了纱线的质量。
25.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。