皮线灯下料装置和皮线灯封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及装饰灯生产制造领域，特别涉及一种皮线灯下料装置和皮线灯封装设备。


背景技术：

2.皮线灯，也被称为pvc软线灯串，皮线灯包括导线、包覆于导线外的皮线及设置于皮线内并与导线连接的芯片，灯头集成于芯片上。在生产过程中，通常预先成型(或采购)皮线带(包括导线和包覆于导线外的皮线)，而后在封装设备上将集成有灯头的芯片封装于皮线带上。在封装芯片的过程中，通常需要先将皮线带卷料放到封装设备的导线机构上，目前放料机构和封装设备之间主要通过弹性张紧机构进行皮线带的张紧，然而弹性张紧机构的可靠性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种皮线灯下料装置，旨在提升张紧可靠性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的皮线灯下料装置，包括：
5.放料机构，所述放料机构用于供皮线带卷料放置；以及
6.张紧机构，设于所述放料机构一侧，所述张紧机构包括支撑架、滑动架和导向结构，所述滑动架沿上下方向滑动安装于所述支撑架，所述导向结构包括相间隔的第一导向件和第二导向件，所述第一导向件和所述第二导向件均位于所述滑动架的上方，所述滑动架上设有张紧件，所述第一导向件用于将所述放料机构放出的皮线带导向所述张紧件，所述第二导向件用于将经过所述张紧件的皮线带导向所述皮线灯封装设备。
7.可选地，第一导向件为导向轮，并转动安装于所述支撑架；和/或，第二导向件为导向轮，并转动安装于所述支撑架；和/或，所述张紧件为导向轮，并转动安装于所述滑动架。
8.可选地，所述支撑架设有沿上下方向延伸的直线滑轨，所述滑动架上设有滑块，所述滑块滑动安装于所述直线滑轨；和/或，所述张紧机构包括一个或多个配重块，所述配重块可拆卸地放置于所述滑动架。
9.可选地，所述放料机构设有安装轴和连接所述安装轴的驱动组件，所述安装轴用于供所述皮线带卷料放置，所述皮线灯下料装置还包括控制器，所述支撑架的上部设有第一感应件，所述第一感应件位于所述滑动架的运动路径上，所述第一感应件和所述驱动组件均与所述控制器电连接，所述控制器被配置为当所述第一感应件检测到所述滑动架时控制所述驱动组件驱动所述皮线带料卷转动。
10.可选地，所述支撑架的下部设有第二感应件，所述第二感应件位于所述滑动架的运动路径上，所述第二感应件与所述控制器电连接，所述控制器还被配置为当所述第二感应件检测到所述滑动架时控制所述驱动组件停止转动所述皮线带料卷。
11.可选地，所述第一感应件为光电传感器、红外传感器或霍尔传感器；和/或，所述第二感应件为光电传感器、红外传感器或霍尔传感器。
12.可选地，所述放料机构设有相互独立的两个料卷安装结构，所述张紧机构包括两个所述滑动架和两个所述导向结构，两个所述滑动架分设于所述支撑架的相对两侧，两个所述滑动架上的张紧件和两个所述导向结构一一对应设置。
13.可选地，所述支撑架设有固定件，所述固定件设有至少两个相间隔的连接轴，两个所述导向结构的第一导向件安装于其中一个所述连接轴，两个所述导向结构的第二导向件安装于另一个所述连接轴。
14.可选地，所述导向结构还包括第三导向件，所述第三导向件位于所述第一导向件远离所述第二导向件的一侧，所述第三导向件和所述第二导向件分设于所述支撑架的相对两侧，所述第三导向件用于将所述放料机构放出的皮线带导向所述第一导向件。
15.本实用新型还提出一种皮线灯封装设备，包括封装装置以及如上述的皮线灯下料装置，所述封装装置设有导线机构，所述皮线灯下料装置与所述导线机构配合，以将经过所述张紧件的皮线带导向所述导线机构。
16.本实用新型技术方案通过在将设有张紧件的滑动架沿上下方向滑动安装于支撑架，并在支撑架设置有位于滑动架上方第一导向件和第二导向件，这样可以使得从皮线带料卷牵引出来的皮线带依次穿过第一导向件的上方、张紧件的下方以及第二导向件的上方后导向皮线灯封装设备的导线机构。由于滑动架沿上下方向滑动安装于支撑架，故当皮线带的张紧力减小时，滑动架可以朝下运动，从而可以增大皮带线的张紧力。而当皮带线在皮线灯封装设备的导线机构朝前输送而导致张紧力增大时，可以带动滑动架朝上运动，以减小皮带线的张紧力，避免皮带线的张紧力因张紧力过大而导致打滑或者断裂的情况，这样使得皮带线下料时张紧力可以自适应调节，相较于弹性张紧机构，可以避免弹性结构疲劳损坏而导致张紧可靠性降低的情况，极大提升了皮带线下料时张紧可靠性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型皮线灯下料装置一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型皮线灯封装设备一实施例的结构示意图；
20.图3为图2中导线机构的部分结构示意图。
21.附图标号说明：
22.10、皮线灯下料装置；11、放料机构；111、安装轴；112、固定架；12、张紧机构；121、支撑架；122、直线滑轨；123、第一感应件；124、第二感应件；125、固定件；127、滑动架；128、张紧件；14、导向结构；141、第一导向件；142、第二导向件；143、第三导向件；20、底座；30、剥线机构；40、焊接机构；50、封胶机构；60、导线机构；61、导入轮组件；62、导线驱动件；63、横移座；64、移动夹具；70、收料装置。
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.本实用新型提出一种皮线灯下料装置，用于皮线灯封装设备。
28.在本实用新型实施例中，如图1所示，该皮线灯下料装置10包括放料机构11和张紧机构12，放料机构11用于供皮线带卷料放置，张紧机构12设于放料机构11一侧，张紧机构12包括支撑架121、滑动架127和导向结构14，滑动架127沿上下方向滑动安装于支撑架121，导向结构14包括相间隔的第一导向件141和第二导向件142，第一导向件141和第二导向件142均位于滑动架127的上方，滑动架127上设有张紧件128，第一导向件141用于将放料机构11放出的皮线带导向张紧件128，第二导向件142用于将经过张紧件128的皮线带导向皮线灯封装设备。
29.在将皮线灯下料装置10用于皮线灯封装设备进行皮线灯封装工作时，可以将皮线带料卷放在放料机构11，从皮线带料卷牵引出来的皮线带依次穿过第一导向件141的上方、张紧件128的下方以及第二导向件142的上方后导向皮线灯封装设备的导线机构60，即皮线带料卷牵引出来的皮线带搭于第一导向件141的上侧、张紧件128的下侧和第二导向件142的上侧，这样在滑动架127朝下运动时可以将皮带线张紧。
30.本实用新型技术方案通过在将设有张紧件128的滑动架127沿上下方向滑动安装于支撑架121，并在支撑架121设置有位于滑动架127上方第一导向件141和第二导向件142，这样可以使得从皮线带料卷牵引出来的皮线带依次穿过第一导向件141的上方、张紧件128的下方以及第二导向件142的上方后导向皮线灯封装设备的导线机构60。由于滑动架127沿上下方向滑动安装于支撑架121，故当皮线带的张紧力减小时，滑动架127可以朝下运动，从而可以增大皮带线的张紧力。而当皮带线在皮线灯封装设备的导线机构60朝前输送而导致张紧力增大时，可以带动滑动架127朝上运动，以减小皮带线的张紧力，避免皮带线的张紧力因张紧力过大而导致打滑或者断裂的情况，这样使得皮带线下料时张紧力可以自适应调节，相较于弹性张紧机构12，可以避免弹性结构疲劳损坏而导致张紧可靠性降低的情况，极大提升了皮带线下料时张紧可靠性。
31.在一些实施例中，第一导向件141为导向轮，并转动安装于支撑架121。具体地，支撑架121上设有固定件125和安装于固定件125的至少两个连接轴，各个连接轴平行设置，第一导向件141可转动地安装于其中一个连接轴，第二导向件142安装于另一个连接轴。通过设置可转动的导向轮作为第一导向件141来导引皮线带时，可以减小皮线带与第一导向件141的摩擦力，可以降低皮线带与第一导向件141的磨损。
32.在一些实施例中，第二导向件142为导向轮，并转动安装于支撑架121。支撑架121上设有固定件125和安装于固定件125的至少两个连接轴，各个连接轴平行设置，第一导向件141安装于其中一个连接轴，第二导向件142可转动地安装于另一个连接轴。通过设置可转动的导向轮作为第二导向件142来导引皮线带时，可以减小皮线带与第二导向件142的摩擦力，可以降低皮线带与第二导向件142的磨损。
33.在一些实施例中，张紧件128为导向轮，并转动安装于滑动架127。具体地，滑动架127设有转动部，张紧件128转动安装于转动部。通过设置可转动的导向轮作为张紧件128来导引皮线带时，可以减小皮线带与张紧件128的摩擦力，可以降低皮线带与张紧件128的磨损。
34.在一些实施例中，第一导向件141、第二导向件142和张紧件128均为导向轮。
35.在一些实施例中，支撑架121设有沿上下方向延伸的直线滑轨122，滑动架127上设有滑块，滑块滑动安装于直线滑轨122。通过指向滑轨和滑块的配合，可以使得滑块与直线滑轨122之间的滑动效果较好，能减小滑动摩擦力，从而可以减小磨损，有利于延长使用寿命。当然，在其它实施例中，也可以在支撑架121上设置导向柱，滑动架127上设有滑块，滑块滑动套设于导向柱。
36.在一些实施例中，张紧机构12包括一个或多个配重块，配重块可拆卸地放置于滑动架127。即在使用时可以根据皮带线张紧情况向滑动架127上增加或减少配重块的数量，能够提升张紧机构12的适用范围。
37.在一些实施例中，放料机构11设有安装轴111和连接安装轴111的驱动组件，安装轴111用于供皮线带卷料放置；皮线灯下料装置10还包括控制器，支撑架121的上部设有第一感应件123，第一感应件123位于滑动架127的运动路径上，第一感应件123和驱动组件均与控制器电连接，控制器被配置为当第一感应件123检测到滑动架127时控制驱动组件驱动皮线带料卷转动。
38.具体地，当滑动架127位于第一感应件123的下方时，驱动组件控制安装轴111固定，用以防止安装在安装轴111上的皮线带料卷转动。随着导线机构60对皮线带的输送，由于安装轴111处于不可转动的固定状态，故会使得第一导线件和第二导向件142之间的皮线带长度逐渐减小，从而可以带动滑动架127朝上运动。
39.当滑动架127朝上运动至第一感应件123处时，第一感应件123被触发而向控制器发送第一信号，控制器接收到第一信号时，控制驱动组件驱动皮线带料卷转动而进行放料。这样便于自动控制皮线带的下料，从而便于根据实际需求进行调整，提升了皮线灯下料装置10适用范围。
40.当然，在其它实施例中，也可以通过增大皮线带料卷和放料机构11之间的摩擦力或减小滑动架127的重力，来使得皮线带能朝前输送的同时，使得滑动架127悬在支撑架121上(滑动架127悬在支撑架121上是指滑动架127在此位置时既具有朝下滑动的活动空间，也
具有朝上滑动的活动空间)，以张紧皮线带。另外，在其它实施例中，也可以通过设计驱动组件控制皮带线料卷的放料时间来控制放料长度。
41.在一些实施例中，支撑架121的下部设有第二感应件124，第二感应件124位于滑动架127的运动路径上，第二感应件124与控制器电连接，控制器还被配置为当第二感应件124检测到滑动架127时控制驱动组件停止转动皮线带料卷。具体地，当滑动架127位于第二感应件124的上方时，驱动组件驱动安装轴111转动，用以带动安装轴111上的皮线带料卷转动而进行放料。直至滑动架127朝下运动至第二感应件124处时，第二感应件124被触发而向控制器发送第二信号，控制器接收到第二信号时，控制驱动组件控制皮线带料卷停止转动。这样结合第一感应件123可以便于控制皮线带自动下料，可以提升皮线灯下料装置10自动化程度。
42.在一些实施例中，放料机构11包括固定架112，安装轴111转动安装于固定架112，驱动组件包括电机和传动组件，电机安装于固定架112，传动组件连接于电机转轴和安装轴111之间。其中，传动组件可以为齿轮传动结构或链条传动结构等等。其它实施例中，驱动组件还包括气缸和安装于气缸的活塞杆的限位销，通过气缸驱动限位销插向皮线带料卷来防止皮线带料卷转动，以及通过气缸驱动限位销脱离皮线带料卷来解除对皮线带料卷转动的限制，使得皮线带料卷正常旋转放料。在一实施例中，支撑架121和固定架112连接为一体。
43.在一些实施例中，第一感应件123为光电传感器、红外传感器或霍尔传感器；以使第一感应件123结构简单，有利于降低生产成本。
44.在一些实施例中，第二感应件124为光电传感器、红外传感器或霍尔传感器，以使第二感应件124结构简单，有利于降低生产成本。
45.在一些实施例中，放料机构11设有相互独立的两个料卷安装结构，张紧机构12包括两个滑动架127和两个导向结构14，两个滑动架127分设于支撑架121的相对两侧，两个滑动架127上的张紧件128和两个导向结构14一一对应设置。具体地，料卷安装结构用于供皮带线料卷安装，每个导向结构14均相间隔的第一导向件141和第二导向件142，每个滑动架127均设有张紧件128，即皮线灯下料装置10设有两组放料结构。通过将两个滑动架127分设于支撑架121的相对两侧，可以充分利用支撑架121的安装空间，而且设置两组放料结构时，可以提供两组生产线，有利于提升皮线灯生产效率。在一些实施例中，料卷安装结构包括安装轴111和连接安装轴111的驱动组件。
46.在一些实施例中，支撑架121设有固定件125，固定件125设有至少两个相间隔的连接轴，两个导向结构14的第一导向件141安装于其中一个连接轴，两个导向结构14的第二导向件142安装于另一个连接轴。通过一个连接轴安装两个第一导向件141，通过另一个连接轴安装两个第二导向件142，可以简化皮线灯下料装置10的结构和提升皮线灯下料装置10的结构紧凑性。当然，在其它实施例中，每个第一导向件141和每个第二导向件142均由一个连接轴安装。
47.在一些实施例中，导向结构14还包括第三导向件143，第三导向件143位于第一导向件141远离第二导向件142的一侧，第三导向件143和第二导向件142分设于支撑架121的相对两侧，第三导向件143用于将放料机构11放出的皮线带导向第一导向件141。即从皮线带料卷牵引出来的皮线带从第三导向件143的上方导向第一导向件141，通过第三导向件143的设置，可以使得从皮线带料卷牵引出来的皮线带远离支撑架121设置，从而避免皮线
带与支撑架121干涉。
48.本实用新型还提出一种皮线灯封装设备，请参照图1至图3，该皮线灯封装设备包括封装装置和皮线灯下料装置10，该皮线灯下料装置10的具体结构参照上述实施例，由于本皮线灯封装设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，封装装置设有导线机构60，皮线灯下料装置10与导线机构60配合，以将经过张紧件128的皮线带导向导线机构60。
49.在一些实施例中，皮线灯封装设备包括底座20、封装装置和收料装置70，封装装置设于底座20，用于将芯片封装于皮带线，皮线灯下料装置10设于底座20一侧，收料装置70设于底座20远离皮线灯下料装置10的一侧。具体地，封装装置包括剥线机构30、焊接机构40和封胶机构50，剥线机构30、焊接机构40和封胶机构50沿皮线灯下料装置10指向收料装置70的方向依次布置，剥线机构30用于剥开皮线带的绝缘层以形成安装位置，焊接机构40用于将芯片与安装位置的导线焊接，封胶机构50用于对焊接在安装位置的芯片封胶。其中，剥线机构30、焊接机构40和封胶机构50的具体结构可以参照现有技术，在此不再一一赘述。
50.在一些实施例中，导线机构60包括导入轮组件61、导线驱动件62和横移座63，导入轮组件61与皮线灯下料装置10的第二导向件142配合，用以接收经过第二导向件142传送过来的皮线带。导线机构60安装于底座20，导线驱动件62安装于底座20，横移座63沿皮线灯下料装置10指向收料装置70的方向滑动安装于底座20，横移座63上设有至少两个移动夹具64，各移动夹具64沿横移座63的运动方向依次间隔分布，移动夹具64用于夹持并带动经过导入轮组件61传送过来的皮线带继续朝前(收料装置70所在方向)运动。具体地，移动夹具64具有打开状态和夹持状态，当移动夹具64处于夹持状态夹持皮带线时，可以通过导线驱动件62驱动横移座63朝远离导入轮组件61的方向运动，从而通过移动夹具64带动皮线带继续朝前运动预设距离。随后移动夹具64切换至打开状态，以松开皮带线，此时可以通过导线驱动件62驱动横移座63朝靠近导入轮组件61的方向运动而复位，以待需要继续移动皮带线时重复上述工作过程。当然，在其它实施例中，也可以通过多组驱动轮组件驱动皮带线移动，例如驱动轮组件包括驱动电机、安装驱动电机转轴的主动轮以及与主动轮平行的从动轮，主动轮和从动轮共同夹持皮带线，以通过主动轮的转动携带皮带线移动(其它实施例中，从动轮也可以通过另一个电机驱动)。
51.其中，为防止皮带线沿收料装置70朝向皮线灯下料装置10的方向运动，可以将收料装置70设置为单向转动(即收料装置70仅可以沿收料时的旋转方向转动，不能沿收料时的旋转方向的反方向转动)，也可以在底座20上固设有夹持结构，用于在移动夹具64夹持皮带线时松开皮带线，在移动夹具64松开皮带线时夹持皮带线。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。