一种便于升降的热屏升降车的制作方法

1.本实用新型涉及单晶炉拆卸导流筒生产设备领域，具体为一种便于升降的热屏升降车。


背景技术：

2.单晶炉是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备，在实际使用过程中需要对单晶炉上的导流筒进行拆卸和安装，目前都是工人推动小车到单晶炉的下方对导流筒进行更换。
3.但是在实际更换导流筒的时候会因为导流筒的高度而不方便拆卸和安装，使工人们在拆卸和安装导流筒的时候非常的耗费人工和人力，针对导流筒安装和拆卸时的不便，为此提供一种安装和拆卸导流筒时可以升降导流筒的升降车，从而进一步的提高生产效率，减低劳动的强度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于升降的热屏升降车，以解决背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于升降的热屏升降车，包括底架，所述底架上固定有c型槽钢主架，所述底架上固接有升降机构，所述升降机构的一侧固定有支撑架，所述支撑架的下端固定有辅助轮，所述辅助轮与c型槽钢主架的表面贴合设置，所述支撑架的上端固定有支撑盘机构，所述支撑盘机构的上端转动设置有翻转块，所述翻转块的个数为多个。
8.优选地，所述升降机构包括脚踏油缸升降杆，所述脚踏油缸升降杆的一侧设置有脚踏，所述升降机构还包括固定在脚踏油缸升降杆上端的横杆，所述横杆的两侧转动设置有滑轮，所述滑轮上滑动设置有连接绳，所述连接绳的一端固定有与c型槽钢主架固定的固定板，所述连接绳的另一端固定有两个衔接板，所述衔接板上固定有连接板，所述连接板的外侧转动连接有与c 型槽钢主架内适配的转轮。
9.优选地，所述升降机构包括固定在c型槽钢主架上的收卷轮和固定在支撑架上的固接板，所述收卷轮上绕设有牵引绳，所述牵引绳上滑动设置有固定在固接板上的中转轮，所述c型槽钢主架上固定有挂环，所述牵引绳的一端固定在挂环上设置，所述收卷轮的一侧固定连接有摇把
10.优选地，所述衔接板的一侧与支撑架通过螺杆螺纹连接，所述支撑架与支撑盘机构也通过螺杆螺纹连接。
11.(三)有益效果
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该种新型应用于便于升降的热屏升降车，通过设置升降机构，当装导流筒时，人工把导流筒放在支撑盘机构上，脚踩脚踏使脚踏油缸升降杆带动升降机构将支撑架和支撑盘机构使导流筒上升到指定位置安装好导流筒；当拆卸导流筒时，脚踩脚踏使脚踏油缸升降杆使升降机构带动支撑架和支撑盘机构下降到指定位置把拆卸好的导流筒放好，通过人工可以轻易升降导流筒，使安装和拆卸更加方便。
14.2、该种新型应用于便于升降的热屏升降车，通过设置翻转块，在支撑盘机构上转动有翻转块，通过翻转块可以适应不同大小的导流筒，使支撑盘机构的实用性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型一种整体结构示意图；
16.图2为本实用新型升降机构结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑盘机构局部放大结构示意图；
18.图4为图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型一种整体结构示意图；
20.图6为本实用新型提升机构正视结构示意图；
21.图7为本实用新型提升机构侧视结构示意图。
22.图中：1、底架；2、c型槽钢主架；3、脚踏油缸升降杆；301、脚踏；4、支撑架；401、辅助轮；5、支撑盘机构；501、翻转块；6、升降机构；601、横杆；602、滑轮；603、连接绳；604、固定板；605、衔接板；606、连接板； 607、转轮；701、收卷轮；702、牵引绳；703、中转轮；704、固接板；705、挂环；706、摇把。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-7，一种便于升降的热屏升降车，包括底架1，底架1上固定有c型槽钢主架2，底架1上固接有升降机构6，升降机构6的一侧固定有支撑架4，支撑架4的下端固定有辅助轮401，辅助轮401与c型槽钢主架2的表面贴合设置，辅助轮401是为了支撑架4在向上移动的时候减小支撑架4 与c型槽钢主架2之间的摩擦力，支撑架4的上端固定有支撑盘机构5，支撑盘机构5的上端转动设置有翻转块501，翻转块501的个数为多个，翻转块 501可以对支撑盘机构5的内径进行调节，可以适应不同大小的导流筒。
26.如图2所示，升降机构6包括脚踏油缸升降杆3，脚踏油缸升降杆3的一侧设置有脚踏301，所述升降机构6还包括固定在脚踏油缸升降杆3上端的横杆601，横杆601的两侧转动设置有滑轮602，滑轮602上滑动设置有连接绳 603，连接绳603的一端固定有与c型槽钢主架2固定的固定板604，连接绳 603的另一端固定有两个衔接板605，衔接板605上固定有连接板606，连接板606的外侧转动连接有与c型槽钢主架2内适配的转轮607，通过踩脚踏 301使脚踏油缸升降杆3的内杆向上顶，在向上顶的过程由于固定板604的限制通过连接绳603
带动衔接板605向上移动，且通过连接板606上转动的转轮607辅助升降机构6带动支撑架4上下移动。
27.如图6和图7所示，升降机构6包括固定在c型槽钢主架2上的收卷轮 701和固定在支撑架4上的固接板704，收卷轮701上绕设有牵引绳702，牵引绳702上滑动设置有固定在固接板704上的中转轮703，c型槽钢主架2上固定有挂环705，牵引绳702的一端固定在挂环705上设置，收卷轮701的一侧固定连接有摇把706，固定在c型槽钢主架2上的收卷轮701和固定在支撑架4上的固接板704，固接板704上固定有中转轮703，收卷轮701上绕设有牵引绳702，牵引绳702滑动穿过中转轮703的下端延长至上端设置，c型槽钢主架2上固定有挂环705，牵引绳702的一端挂在挂环705上设置，收卷轮 701上固定有摇把706；通过转动摇把706带动收卷轮701转动将牵引绳702 收卷，牵引绳702通过带动中转轮703向上运动，进而通过中转轮703带动支撑架4向上移动；这样可以将支撑架4提升和下降，进而带动支撑盘机构5 向上移动，使导流筒高低位置的不同而上升不同的高度，另外支撑盘上有翻转结构，可以装卸不同规格大小的导流筒。
28.如图1和图2所示，衔接板605的一侧与支撑架4通过螺杆螺纹连接，支撑架4与支撑盘机构5也通过螺杆螺纹连接，通过螺杆螺纹连接可以方便支撑架4和支撑盘机构5安装和拆卸。
29.工作原理：使用时，通过踩动脚踏301使脚踏油缸升降杆3向上顶，脚踏油缸升降杆3将横杆601向上顶，在横杆601向上运动的过程中通过滑轮 602带动连接绳603运动，同时在通过固定板604的限制可以使连接绳603将衔接板605向上带动，衔接板605上螺纹连接有支撑架4，支撑架4上固定有支撑盘机构5，在支撑盘机构5上转动连接有翻转块501，通过调节翻转块501 可以适应不同大小的导流筒，这样就可以通过升降机构6带动支撑架4和支撑盘机构5上下移动，当装导流筒时，人工把导流筒放在支撑盘机构5上，手推升降小车到单晶炉炉盖的底部，脚踩脚踏301使脚踏油缸升降杆3带动升降机构6将支撑架4和支撑盘机构5使导流筒上升到指定位置安装好导流筒；当拆卸导流筒时，人工把升降小车推到单晶炉炉盖的底部，脚踩脚踏301 使脚踏油缸升降杆3使升降机构6带动支撑架4和支撑盘机构5上升到指定位置把拆卸好的导流筒放好，然后泄压把导流筒降下来移走；同样的，通过转动摇把706带动收卷轮701转动将牵引绳702收卷，牵引绳702通过带动中转轮703向上运动，进而通过中转轮703带动支撑架4向上移动，通过支撑架4的提升和下降进而带动支撑盘机构5向上移动。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。