一种碳纤维预浸料用卷曲机的制作方法

1.本实用新型属于碳纤维技术领域，具体涉及一种碳纤维预浸料用卷曲机。


背景技术：

2.碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料，然而市面上出现的一种碳纤维预浸料用卷曲机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的卷曲机在工作时，收卷受力不均匀容易导致卷边，同时现有的装置在卸料时，十分的不方便，影响设备的工作效率的问题，为此我们提出一种碳纤维预浸料用卷曲机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维预浸料用卷曲机，以解决上述背景技术中提出一种碳纤维预浸料用卷曲机，卷曲机在工作时，收卷受力不均匀容易导致卷边，同时现有的装置在卸料时，十分的不方便，影响设备的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维预浸料用卷曲机，包括工作台，所述工作台上端的一侧固定连接有框架，所述框架的上端滑动连接有固定架，所述固定架的一端转动连接有挤压辊，所述工作台的上端固定连接有固定柱，所述固定柱的上端转动连接有连接杆，所述连接杆的外表面卡接有收卷辊，所述连接杆的一端卡接有移动柱，所述收卷辊与挤压辊相对应。
6.优选的，所述收卷辊的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面卡接有压块。
7.优选的，所述框架与固定架之间固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外表面设有保护罩。
8.优选的，所述工作台的上端开设有工型滑槽，所述工型滑槽的内表面滑动连接有工型滑座。
9.优选的，所述工型滑座的上端与移动柱的下端转动连接，所述工型滑座与工型滑槽之间固定连接有电动伸缩杆。
10.优选的，所述工作台的上端滑动连接有活动座，所述活动座的一端与移动柱之间转动连接有液压杆。
11.优选的，所述固定柱的外表面固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出轴与连接杆固定连接，所述齿轮箱的输入轴固定连接有马达的输出轴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将碳纤维布料的一端放置在凹槽内，再将压块插入到凹槽内，此设置可以
使碳纤维布料可以实现正常的收卷，马达的输出轴带动齿轮箱的输入轴转动，从而使齿轮箱正常的工作，齿轮箱的输出轴转动带动连接杆转动，此设置可以为收卷辊的旋转提供驱动力，收卷完成后，电动伸缩杆的伸缩端伸出推动工型滑座在工型滑槽内滑动，此设置可以使工型滑座位移更加的稳定流畅，工型滑座带动移动柱位移，并使其与连接杆的一端分离，此设置方便收卷辊进行安装与拆卸，只需将收卷辊从连接杆拖拽即可，有效提高设备的更换效率，液压杆的伸缩端收缩带动移动柱在工型滑座上转动，此设置可以防止移动柱与收卷辊拆卸时造成干涉，影响设备的正常使用的问题。
14.2、通过电动推杆伸缩端的伸出带动固定架实现横向的位移，固定架带动挤压辊移动，使挤压辊与碳纤维布料的表面接触，并对其产生压力，此设置可以有效防止收卷辊工作时，碳纤维布料的边缘翘边的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型电动推杆的结构示意图；
17.图3为本实用新型马达的结构示意图；
18.图4为本实用新型凹槽的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、工型滑槽；3、工型滑座；4、液压杆；5、活动座；6、收卷辊；7、固定柱；8、齿轮箱；9、挤压辊；10、固定架；11、电动推杆；12、框架；13、移动柱；14、电动伸缩杆；15、凹槽；16、压块；17、马达；18、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维预浸料用卷曲机，包括工作台1，工作台1上端的一侧固定连接有框架12，框架12的上端滑动连接有固定架10，固定架10的一端转动连接有挤压辊9，工作台1的上端固定连接有固定柱7，固定柱7的上端转动连接有连接杆18，连接杆18的外表面卡接有收卷辊6，连接杆18的一端卡接有移动柱13，收卷辊6与挤压辊9相对应。
22.本实施方案中，将碳纤维布料的一端放置在凹槽15内，再将压块16插入到凹槽15内，此设置可以使碳纤维布料可以实现正常的收卷，马达17的输出轴带动齿轮箱8的输入轴转动，从而使齿轮箱8正常的工作，齿轮箱8的输出轴转动带动连接杆18转动，此设置可以为收卷辊6的旋转提供驱动力，收卷完成后，电动伸缩杆14的伸缩端伸出推动工型滑座3在工型滑槽2内滑动，此设置可以使工型滑座3位移更加的稳定流畅，工型滑座3带动移动柱13位移，并使其与连接杆18的一端分离，此设置方便收卷辊6进行安装与拆卸，只需将收卷辊6从连接杆18拖拽即可，有效提高设备的更换效率，液压杆4的伸缩端收缩带动移动柱13在工型滑座3上转动，此设置可以防止移动柱13与收卷辊6拆卸时造成干涉，影响设备的正常使用，电动推杆11伸缩端的伸出带动固定架10实现横向的位移，固定架10带动挤压辊9移动，使挤
压辊9与碳纤维布料的表面接触，并对其产生压力，此设置可以有效防止收卷辊6工作时，碳纤维布料的边缘翘边。
23.具体的，收卷辊6的外表面开设有凹槽15，凹槽15的内表面卡接有压块16。
24.本实施例中，将碳纤维布料的一端放置在凹槽15内，再将压块16插入到凹槽15内，此设置可以使碳纤维布料可以实现正常的收卷。
25.具体的，框架12与固定架10之间固定连接有电动推杆11，电动推杆11的外表面设有保护罩。
26.本实施例中，电动推杆11伸缩端的伸出带动固定架10实现横向的位移，固定架10带动挤压辊9移动，使挤压辊9与碳纤维布料的表面接触，并对其产生压力，此设置可以有效防止收卷辊6工作时，碳纤维布料的边缘翘边。
27.具体的，工作台1的上端开设有工型滑槽2，工型滑槽2的内表面滑动连接有工型滑座3。
28.本实施例中，工型滑座3在工型滑槽2内滑动，此设置可以使工型滑座3位移更加的稳定流畅。
29.具体的，工型滑座3的上端与移动柱13的下端转动连接，工型滑座3与工型滑槽2之间固定连接有电动伸缩杆14。
30.本实施例中，电动伸缩杆14的伸缩端伸出推动工型滑座3在工型滑槽2内滑动，电动伸缩杆14的设置可以实现自动操作，免去人工操作。
31.具体的，工作台1的上端滑动连接有活动座5，活动座5的一端与移动柱13之间转动连接有液压杆4。
32.本实施例中，液压杆4的伸缩端收缩带动移动柱13在工型滑座3上转动，此设置可以防止移动柱13与收卷辊6拆卸时造成干涉，影响设备的正常使用。
33.具体的，固定柱7的外表面固定连接有齿轮箱8，齿轮箱8的输出轴与连接杆18固定连接，齿轮箱8的输入轴固定连接有马达17的输出轴。
34.本实施例中，马达17的输出轴带动齿轮箱8的输入轴转动，从而使齿轮箱8正常的工作，齿轮箱8的输出轴转动带动连接杆18转动，此设置可以为收卷辊6的旋转提供驱动力。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。