一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及金砂膜生产技术领域，具体为一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备。


背景技术：

2.为了美化产品包装外观、提高货架效果，市面上的一些产品常选择使用以拉丝膜或金砂膜为外层材料的复合软包装作为包装袋；
3.金砂膜生产后，需要及时对薄膜进行收卷，减少占用的空间，方便快速收纳使用，一般的卷放装置，不便于对收卷完成后的薄膜快速取出更换，不便于进行持续的收卷收纳操作，不方便紧密收卷金砂膜，而金砂膜收卷松弛容易脱离收卷辊，从而影响到后续裁剪使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备，包括固定座，所述固定座上表面靠近左端处设有立柱，所述立柱左端面上靠近顶部处设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有主轴，所述主轴通过对称的轴承与立柱连接，所述主轴上靠近左侧处设有限位盘，所述主轴上套设有收卷辊，所述主轴圆周外壁上靠近右端处开设有若干个弧形槽，所述主轴右端处套设有活动盘，所述活动盘右端面设有套筒，所述固定座上表面靠近右端处对称设有竖板，两个所述竖板相互对立的一侧面上均开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有u型板，所述u型板之间设有按压辊，所述u型板下表面设有若干个弹簧。
7.优选的，所述套筒内壁上与弧形槽对应处设有弧形块，所述套筒圆周外壁上开设有与内部连通的螺纹孔，所述螺纹孔中设有紧固螺栓。
8.优选的，所述套筒与活动盘焊接固定，所述弧形块呈环形等间距分布，且所述弧形块的宽度与弧形槽的宽度相适配，所述弧形块与弧形槽插接配合。
9.优选的，所述立柱底部与固定座焊接固定，所述电机通过螺栓与立柱固定连接。
10.优选的，所述电机的输出轴与主轴焊接固定，所述轴承内圈与主轴焊接固定，所述轴承外圈与立柱粘接固定。
11.优选的，所述限位盘与主轴焊接固定，所述活动盘的直径与限位盘的直径相适配。
12.优选的，所述活动盘内径与主轴外径相适配，所述收卷辊圆周外壁上设有若干个防滑条，所述防滑条呈环形等间距分布，且所述防滑条与收卷辊为一体成型结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置固定座，电机固定在立柱上，由电机提供动力源使输出轴转动带动主轴转动，收卷辊套设在主轴上，活动盘安装在主轴上可以对收卷辊位置进行固
定，两个竖板之间配合u型板，且在u型板之间安装按压辊，在多个弹簧的配合下可以实现金砂膜紧密按压收卷操作。
15.2.本实用新型通过设置两个对称的轴承，轴承连接主轴与立柱，便于主轴与立柱灵活的转动，收卷辊上配合多个防滑条，增加与金砂膜摩擦力，便于收卷配合，套筒上安装紧固螺栓，便于对套筒位置进行固定，方便手动拆卸活动盘，对收卷完成的收卷辊更换，便于下次收卷操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的收卷使用状态结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定座与按压辊组合结构示意图；
19.图4为本实用新型的主轴与活动盘组合结构示意图；
20.图5为本实用新型的主轴与收卷辊组合结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、固定座；
23.2、立柱；
24.3、电机；
25.4、主轴；40、限位盘；41、弧形槽；42、轴承；
26.5、收卷辊；50、防滑条；
27.6、活动盘；60、套筒；61、弧形块；62、螺纹孔；620、紧固螺栓；
28.7、竖板；70、滑槽；71、u型板；710、按压辊；711、弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
33.一种带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备，包括固定座1，固定座1上表面靠近左端处设有立柱2，立柱2左端面上靠近顶部处设有电机3，电机3的输出轴同轴连接有主轴4，主
轴4通过对称的轴承42与立柱2连接，主轴4上靠近左侧处设有限位盘40，主轴4上套设有收卷辊5，主轴4圆周外壁上靠近右端处开设有若干个弧形槽41，主轴4右端处套设有活动盘6，活动盘6右端面设有套筒60，固定座1上表面靠近右端处对称设有竖板7，两个竖板7相互对立的一侧面上均开设有滑槽70，两个滑槽70之间设有u型板71，u型板71之间设有按压辊710，u型板71下表面设有若干个弹簧711。
34.本实施例中，套筒60内壁上与弧形槽41对应处设有弧形块61，套筒60圆周外壁上开设有与内部连通的螺纹孔62，螺纹孔62中设有紧固螺栓620，紧固螺栓620直径与螺纹孔62内径相适配，在紧固螺栓620的配合下，便于对套筒60的位置进行固定。
35.进一步的，套筒60与活动盘6焊接固定，弧形块61呈环形等间距分布，且弧形块61的宽度与弧形槽41的宽度相适配，弧形块61与弧形槽41插接配合，方便快速插接安装。
36.其次，立柱2底部与固定座1焊接固定，电机3通过螺栓与立柱2固定连接，增加结构稳定性。
37.需要说明的是，电机3的输出轴与主轴4焊接固定，轴承42内圈与主轴4焊接固定，轴承42外圈与立柱2粘接固定，轴承42的安装，增加主轴4与立柱2转动的灵活性。
38.进一步的，限位盘40与主轴4焊接固定，活动盘6的直径与限位盘40的直径相适配，限位盘40与活动盘6的配合下，便于对收卷辊5的位置进行固定，便于有序的进行金砂膜收卷操作。
39.值得补充的是，活动盘6内径与主轴4外径相适配，收卷辊5圆周外壁上设有若干个防滑条50，防滑条50呈环形等间距分布，且防滑条50与收卷辊5为一体成型结构，收卷辊5与主轴4插接配合，便于更换使用，防滑条50的设置，增加与金砂膜摩擦力，便于稳定收卷配合。
40.除此之外，按压辊710与u型板71转动连接，u型板71与滑槽70滑动连接，弹簧711呈等间距分布，且弹簧711顶部与u型板71粘接固定，弹簧711底部与固定座1粘接固定，弹簧711具有伸缩弹性，有助于按压辊710与收卷辊5贴合，让金砂膜收卷更紧密。
41.本实施例的带卷放薄膜组件的金砂膜生产设备在使用时，使用者手动将电机3与立柱2固定连接，主轴4在两个轴承42的配合下与立柱2固定连接，限位盘40与主轴4粘接固定，然后将收卷辊5与主轴4插接配合，手动将活动盘6与主轴4对应插接配合，并通过紧固螺栓620进行位置固定，然后将带有按压辊710的u型板71，通过弹簧711与固定座1连接，u型板71插接在两个滑槽70之间，手动将需要收卷的金砂膜端部与收卷辊5连接，电机3接通外界电源，输出轴转动，带动收卷辊5持续转动收卷，整体组合安装便捷省力，收卷辊5方便取下更换，有助于持续收卷配合，在按压辊710作用下，让收卷的金砂膜更紧密，便于后续裁剪使用。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。