一种防逆流定量灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种防逆流定量灌装设备。


背景技术：

2.灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.液体灌装机是灌装设备的一种，通过设置有灌装用的管道，由于管道长度较长，在不使用时难以对其进行收纳，直接放置到地面上时，容易造成管道损坏的情况发生，影响到了管道的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防逆流定量灌装设备，具备便于收纳灌装管道等优点，解决了管道长度较长，在不使用时难以对其进行收纳，直接放置到地面上时，容易造成管道损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防逆流定量灌装设备，包括数量为两个的支撑架，两个所述支撑架的顶部固定安装有罐体，两个所述支撑架相对的一侧固定安装有灌装箱，左侧所述支撑架上设置有定量机构，所述罐体的右侧设置有灌装机构，所述罐体的右侧且位于灌装机构的上方设置有收卷机构；
6.所述收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊固定安装在罐体的右侧且位于灌装机构的上方，所述收卷辊的顶部铰接有固定板，所述固定板的底部固定安装有防滑垫，所述固定板的左侧固定安装有固定套，所述收卷辊的左侧固定安装有与固定套活动连接的搭扣。
7.通过上述方案，不使用灌装管道时，可将灌装管道缠绕在收卷辊上，缠绕完毕以后，可向左翻转固定板使其紧贴在灌装管道的上方，将搭扣锁紧在固定套上，定位住固定板的位置，如此，可将灌装管道收纳在收卷辊上并固定住。
8.进一步，所述罐体的底部连通有一端贯穿并延伸到灌装箱内部的下料管，所述下料管的外侧设置有单向阀。
9.通过上述方案，通过设置的单向阀，使得罐体内的原料只能从罐体流向灌装箱，不能从灌装箱流向罐体，起到了防逆流的目的。
10.进一步，所述定量机构包括壳体，所述壳体固定安装在左侧所述支撑架的左侧，所述壳体的内壁左侧转动安装有数量为两个且一端贯穿支撑架并延伸到灌装箱内部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有从动齿轮，两个所述螺纹杆的外侧且位于从动齿轮的右侧均螺纹连接有螺纹套筒，所述壳体的左侧固定安装有输出端贯穿壳体并延伸到两个所述螺纹杆相对一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，两个所述螺纹套筒的右侧固定安装有活塞头。
11.通过上述方案，操作驱动电机带着主动齿轮转动，主动齿轮带着两侧的从动齿轮
旋转，从动齿轮驱使螺纹杆带着螺纹套筒左右移动，螺纹套筒驱动活塞头进行位置调整。
12.进一步，所述活塞头的外壁与灌装箱的内壁相贴合，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
13.通过上述方案，通过啮合关系，主动齿轮转动时能够驱使从动齿轮旋转。
14.进一步，所述灌装机构包括灌装泵，所述灌装泵固定安装在罐体的右侧，所述灌装泵的进水口连通有一端贯穿支撑架并延伸到灌装箱内部的进料管，所述灌装泵的出水口连通有出料管，所述出料管远离灌装泵的一端连通有灌装枪。
15.通过上述方案，把灌装枪伸入到盛装器皿内，开启灌装泵，经进料管将灌装箱内部的原料通过出料管输送给灌装枪流向盛装器皿，进行原料的灌装作业。
16.进一步，所述防滑垫为橡胶垫，所述收卷辊为不锈钢辊。
17.通过上述方案，橡胶质地柔软能够增加固定板与线缆之间的摩擦系数，使线缆的固定更加牢固。
18.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
19.1、该防逆流定量灌装设备，通过设置的收卷机构，不使用灌装管道时，可将灌装管道缠绕在收卷辊上，缠绕完毕以后，可向左翻转固定板使其紧贴在灌装管道的上方，将搭扣锁紧在固定套上，定位住固定板的位置，如此，可将灌装管道收纳在收卷辊上并固定住，实现了便于收纳灌装管道的目的。
20.2、该防逆流定量灌装设备，通过设置的定量机构，操作驱动电机带着主动齿轮转动，主动齿轮带着两侧的从动齿轮旋转，从动齿轮驱使螺纹杆带着螺纹套筒左右移动，螺纹套筒驱动活塞头进行位置调整，使用者可通过观察窗查看活塞头对应的刻度尺值，进行灌装箱的容量调节，如此，使设备具备定量灌装的功能。
21.3、该防逆流定量灌装设备，通过设置的单向阀，使得罐体内的原料只能从罐体流向灌装箱，不能从灌装箱流向罐体，起到了防逆流的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大图；
24.图3为本实用新型收卷机构结构示意图。
25.图中：1、支撑架；2、罐体；21、下料管；22、单向阀；3、灌装箱；4、定量机构；41、壳体；42、螺纹杆；43、从动齿轮；44、螺纹套筒；45、驱动电机；46、主动齿轮；47、活塞头；5、灌装机构；51、灌装泵；52、进料管；53、出料管；54、灌装枪；6、收卷机构；61、收卷辊；62、固定板；63、防滑垫；64、固定套；65、搭扣。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1，本实施例中的一种防逆流定量灌装设备，包括数量为两个的支撑架1，
两个支撑架1的顶部固定安装有罐体2，两个支撑架1相对的一侧固定安装有灌装箱3，左侧支撑架1上设置有定量机构4，罐体2的右侧设置有灌装机构5，罐体2的右侧且位于灌装机构5的上方设置有收卷机构6。
28.请参阅图1，本实施例中，灌装机构5包括灌装泵51，灌装泵51固定安装在罐体2的右侧，灌装泵51的进水口连通有一端贯穿支撑架1并延伸到灌装箱3内部的进料管52，灌装泵51的出水口连通有出料管53，出料管53远离灌装泵51的一端连通有灌装枪54。
29.具体的，把灌装枪54伸入到盛装器皿内，开启灌装泵51，经进料管52将灌装箱3内部的原料通过出料管53输送给灌装枪54流向盛装器皿，进行原料的灌装作业。
30.请参阅图1，本实施例中，罐体2的底部连通有一端贯穿并延伸到灌装箱3内部的下料管21，下料管21的外侧设置有单向阀22。
31.具体的，通过设置的单向阀22，使得罐体2内的原料只能从罐体2流向灌装箱3，不能从灌装箱3流向罐体2，起到了防逆流的目的。
32.请参阅图1和2，本实施例中，定量机构4包括壳体41，壳体41固定安装在左侧支撑架1的左侧，壳体41的内壁左侧转动安装有数量为两个且一端贯穿支撑架1并延伸到灌装箱3内部的螺纹杆42，两个螺纹杆42的外侧均固定安装有从动齿轮43，两个螺纹杆42的外侧且位于从动齿轮43的右侧均螺纹连接有螺纹套筒44，壳体41的左侧固定安装有输出端贯穿壳体41并延伸到两个螺纹杆42相对一侧的驱动电机45，驱动电机45的输出端固定安装有主动齿轮46，主动齿轮46与从动齿轮43相啮合，两个螺纹套筒44的右侧固定安装有活塞头47，活塞头47的外壁与灌装箱3的内壁相贴合。
33.需要说明的是，灌装箱3的正面嵌设有观察窗，灌装箱3的正面且位于观察窗的上方固定安装有刻度尺，左侧支撑架1上开设有与螺纹套筒44相匹配的矩形孔。
34.具体的，操作驱动电机45带着主动齿轮46转动，主动齿轮46带着两侧的从动齿轮43旋转，从动齿轮43驱使螺纹杆42带着螺纹套筒44左右移动，螺纹套筒44驱动活塞头47进行位置调整，使用者可通过观察窗查看活塞头47对应的刻度尺值，进行灌装箱3的容量调节。
35.请参阅图3，收卷机构6包括收卷辊61，收卷辊61固定安装在罐体2的右侧且位于灌装机构5的上方，收卷辊61为不锈钢辊，收卷辊61的顶部铰接有固定板62，固定板62的底部固定安装有防滑垫63，防滑垫63为橡胶垫，固定板62的左侧固定安装有固定套64，收卷辊61的左侧固定安装有与固定套64活动连接的搭扣65。
36.具体的，不使用灌装管道时，可将灌装管道缠绕在收卷辊61上，缠绕完毕以后，可向左翻转固定板62使其紧贴在灌装管道的上方，将搭扣65锁紧在固定套64上，定位住固定板62的位置，如此，可将灌装管道收纳在收卷辊61上并固定住。
37.上述实施例的工作原理为：
38.操作驱动电机45带着主动齿轮46转动，主动齿轮46带着两侧的从动齿轮43旋转，从动齿轮43驱使螺纹杆42带着螺纹套筒44左右移动，螺纹套筒44驱动活塞头47进行位置调整，使用者可通过观察窗查看活塞头47对应的刻度尺值，进行灌装箱3的容量调节；
39.开启单向阀22罐体2内的原料从罐体2流向灌装箱3，待灌装箱3灌满后，关闭单向阀22，把灌装枪54伸入到盛装器皿内，开启灌装泵51，经进料管52将灌装箱3内部的原料通过出料管53输送给灌装枪54流向盛装器皿，进行原料的灌装作业；
40.不使用灌装管道时，可将灌装管道缠绕在收卷辊61上，缠绕完毕以后，可向左翻转固定板62使其紧贴在灌装管道的上方，将搭扣65锁紧在固定套64上，定位住固定板62的位置，如此，可将灌装管道收纳在收卷辊61上并固定住。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。