囤底中部出粮机的制作方法

文档序号:4201883阅读:445来源:国知局
专利名称:囤底中部出粮机的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械式谷物输送器,是一种自粮囤底部中心向外输粮的囤底中部出粮机。
现有的粮囤出粮机是在粮囤外部,扒开粮囤穴子出粮,采用2~6部出粮机,前后连接重复输粮,出粮机爬坡陡,传送带在筒状机壳内运行,机壳与传送带间阻力大,对传送带磨损大,机器的维修费用高,每部机器需配有7.5KW电动机,耗能高,出粮100吨,用6小时耗电90~270KW。传送带与传动辊、机壳之间易夹碎、撞碎粮食,多机在囤外出粮,损坏粮囤穴子多,而且出粮时囤周围散落许多粮食,造成粮食的污染、浪费,粮库工作人员工作量大。
本实用新型的目的在于,向社会提供一种耗能低,机械效率高,单机工作即能代替2~6部现有出粮机,出粮时不损坏粮囤穴子,自囤底中心部向外输粮的出粮机。
本实用新型可用如下方式实现由机架、电动机、传动辊、输送带和车轮组成的出粮机,机架是“
”形的,机架的前端是水平的,机架后部与水平线成倾斜角,电动机安装在机架的后部,主传动轮设置在落粮口处,在机架两侧,输送带的下方设置托辊。
在机架前端传动辊的一侧轴端有调整螺栓,调整输送带的松紧度和水平左右位移。
在机架的前端及相邻两侧设置高出机架的挡板。
本实用新型的优点1、机架陡度小,输送带运行阻力小,单机操作,即可顶2~6部现有出粮机的工作量,效率高,耗能低,出粮100吨,用3小时,耗电仅是现有出粮机的10%;2、在机架两侧的输送带底部位置有托辊,输送带传动阻力小,不损伤输送带;3、在机架前端设置斗状软橡胶挡板,在出粮过程中不漏粮,不污损粮谷,出粮场地清洁;4、出粮中不会挤碎粮食;5、囤底中部出粮,不损坏粮囤穴子;6、机身体积小,灵活,远距离移动出粮机时,只由一人即可轻松地推走机器。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是
图1的俯视图;图3是本实用新型出粮操作示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明机架11用角铁焊接成“
”形,机架11前端是水平的,后部与水平线成倾斜角,后部最高处落粮口距地面1.2米,本实施例中机架水平全长3.56米,3KW电动机1安装在机架11后部,主传动轮2安装在落粮口处,电动机1上的主动槽轮3带动与主传动轮2同轴的从动槽轮4转动,输送带13由主传动轮2带动,经传动辊5、6、7、8传动正向运转,在机架11的两内侧设有10个托辊9托起输送带成“ ”形,并减少传送带运行中的摩擦力,在机架11水平前端的传动辊7的轴端一侧安有调整螺栓12,用于调解输送带13的左右位移和松紧度,两个车轮14安装在机架11的重心处,在机架11的前端及相邻两侧设有高出机架的橡胶挡板10,防止出粮过程中漏粮。
图3中15是粮囤结构示意简图,在囤15的底部中心处留有内出粮口16,插板17封住出粮口16,自出粮口16有滑道18通囤外,在出粮时,打开囤盖19,把囤底中部出粮机推入滑道18,对正内出粮口16,用拉杆拉开插板17,开机,出粮机工作,粮自出粮机前端输出,由输送带13送到落粮口,由另一输粮机械20送出,插板17开启的大小来调整出粮量,本实施例中用3KW电动机一台,出粮100吨,只需用3小时,消耗功率仅是用6台现有出粮机的10%,而且省时间,出粮机前端及相邻两侧有高出机架11的橡胶挡板10,围成斗状,出粮时不会漏粮,托辊9使输送带13运行轻便。
权利要求1.一种囤底中部出粮机,由机架11、电动机1、传动辊5、6、7、8、输送带13和车轮14组成,其特征在于机架11是“
”形的,机架11的前端是水平的,机架后部与水平线成倾斜角,电动机1安装在机架11的后部,主传动轮2设置在落粮口处,在机架11的两侧、输送带13的下方设置托辊9。
2.根据权利要求1所述的出粮机,其特征在于传动辊7的一侧轴端有调整螺栓12,调整输送带13的松紧度和左右平移。
3.根据权利要求1所述的出粮机,其特征在于在机架11的前端及相邻两侧设置高出机架11的挡板10。
专利摘要本实用新型公开了一种囤底中部出粮机,由机架、电动机、传动辊、输送带和车轮组成,机架的前端是水平的,后部与水平成倾斜角,主传动轮设置在落粮口处,在机架两侧,输送带的下方设置托辊,本出粮机耗能低,工作效率高,而且在出粮过程中不会挤碎粮谷,出粮机轻便灵活,适于各种规模的粮库出粮时使用。
文档编号B65D88/54GK2130789SQ92224620
公开日1993年4月28日 申请日期1992年6月10日 优先权日1992年6月10日
发明者桑庆才 申请人:桑庆才
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