专利名称：倒绳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻井用钢丝绳或电缆进行收放作业时用的倒绳机。
现有技术的倒绳机，其结构形式是大齿轮、专用滚筒装在芯轴上，再用两吊板将芯轴支承在两支点的底盘支架上，用四个轴套限定轴向移动，大齿轮上装有两个轴向固定的拨销拨动滚筒，通过齿轮传动，实现收、放绳。其缺点是(1)必须是专用滚筒，使用前要将钢丝绳缠绕到滚筒上，需要另配一套辅助设备，不能保证钢丝绳收、放时不打卷，不扭曲变形；(2)装卸滚筒时必须同心轴和两吊板一起装卸，同时还必须移动马达箱使大齿轮脱开后才能装卸，所以装卸很不方便；(3)大齿轮因需经常装卸，与芯轴的配合间隙很大，齿轮运转时摆动量大，运转不平稳。
本实用新型的目的在于提供一种能够直接用各种规格的绳轮进行钢丝绳或电缆的收、放和倒盘作业，且绳轮装卸方便的倒绳机。
倒绳机，包括底盘、芯轴、大齿轮、支座、齿轮减速装置和气路控制装置，大齿轮安装在支承轴上，芯轴用支承轴的悬臂端和U形支座支承，绳轮通过装在大齿轮上的拨销转动。
支承轴的悬臂端做成U形，并有限位台阶。
拨销可轴向移动，有多个工作位置。
本实用新型的
如下图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的气路控制示意图。
以下结合附图详细说明本实用新型的最佳实施方案底盘1采用三支架的支承方式，在三个支架上分别安装支座7和U型支座14，用支座7固定支承轴6，将大齿轮5安装在支承轴6的悬臂部，支承轴6的悬臂外端做成U形，U形内有限位台阶；将绳轮12安装在芯轴10上，用不同尺寸的衬套9可适应各种规格的绳轮12，用支承轴6的U形部分和U形支座14固定芯轴10，并用台阶限定其轴向位移，用两个拔销8限定上下位移。
气路控制装置17包括减压阀16、油雾器18、三位四通手动换向阀15和气马达3。减压阀15选用QTY－25，油雾器19选用QIU－25，三位四通手动换向阀15的主要部件阀体选用HT200的铸件，阀芯选用材质为45钢，阀套用材质为ZQSn6－6－3，手柄选用材质为ZG35的铸件，气马达3选用黄石风动机械厂生产的YP－14气马达。
气马达3固定在马达支架2上，压缩空气经气路控制装置17到气马达3，通过一级齿轮减速传动大齿轮5，大齿轮5上装有可轴向移动的拨销11，拨动不同规格的绳轮12。
本实用新型与现有技术相比有如下优点(1)由于用绳轮替代了滚筒，因此减少了操作程序，缩短了钻井的准备时间，保证了钢丝绳收放时不打卷，不扭曲变形，防止扭伤和乱绳事故的发生，延长了钢丝绳的使用寿命；(2)改两支点的底盘为三支点的底盘，增加了悬臂梁式的支承轴，使大齿轮固定不常装卸，提高了运转平稳性；(3)支承芯轴的支座采用U形结构，使的芯轴和绳轮装卸方便；(4)可直接用各种规格的绳轮装在倒绳机上实现放绳、收绳，采有两个这样的倒绳机可实现钢丝绳或电缆的倒盘作业。
权利要求1.一种倒绳机，包括底盘1、芯轴10、大齿轮5、支座7、齿轮减速装置4和气路控制装置17，其特征在于大齿轮5安装在支承轴6的悬臂端上，芯轴10用支承轴6的悬臂端和U形支座14支承，绳轮12通过装在大齿轮5上的拨销11转动。
2.根据权利要求1所述的倒绳机，其特征在于支承轴的悬臂端做成U形，并有限位台阶。
3.根据权利要求1所述的倒绳机，其特征在于拨销11可轴向移动，有多个工作位置。
专利摘要一种钻井用钢丝绳或电缆进行收放作业时用的倒绳机。该倒绳机直接用不同规格的绳轮进行收放作业，保证了钢丝绳收放时不打卷、不扭曲变形，延长了钢丝绳的使用寿命；其芯轴和绳轮的安装形式，使得该机使用方便，大齿轮安装在支承轴的悬臂端上，芯轴用支承轴的悬臂端和U形支座支承，绳轮通过装在大齿轮上的拨销转动。本实用新型改变了现有倒绳机采用专用滚筒，钢丝绳无法直接缠到滚筒上，使用不方便的缺点。
文档编号B65H75/34GK2132730SQ92233289
公开日1993年5月12日 申请日期1992年9月1日 优先权日1992年9月1日
发明者王居品, 郭存宝 申请人:咸阳石油钢管钢绳厂