专利名称：用两条粘胶带密封箱子的方法
技术领域：
本发明总的涉及各种利用粘胶带来密封箱子箱盖的方法。本发明特别涉及利用多条胶带来密封箱子的方法，所述多条胶带是粘贴于一箱子侧面上的多个箱盖上。
本发明的背景产品的制造商和供应商常常在将产品提供给客户之前将产品封装在装运箱里。每一个装运箱可以根据具体用途容纳一个或多个产品。此外，这种装运箱还要便于装卸，运送和储存产品，并且能防止产品损坏，失窃和污染。
虽然可以很方便地从市场上买到各种类型的装运箱和装运箱材料，但是其中一种最常用的货箱是瓦楞纸板箱或箱子。对于大多数的装运使用来说，这种箱子通常是既经济又具有足够强度，并且可以具有各种形状和大小。但是，在已知类型的箱子中，本发明提供的是带规则开槽的纸板箱以及具有缩短箱盖的、规则开槽的纸板箱。
与本发明有关的第一种类型的箱子是规则开槽的纸板箱。如
图1所示，规则开槽的纸板箱通常是矩形的，并包括四个邻接的垂直侧面和位于箱子顶部和底部上、通常叫做较大的箱盖对和较小的箱盖对的两对箱盖。每一箱盖均与其中一垂直侧面相连，因此，当较大的箱盖对和较小的箱盖朝着彼此的方向、并朝着箱子中心的方向折叠时，至少较大的箱盖的诸边缘在箱子顶部和底部的中心附近相会合，从而有效地形成了箱子顶部水平面和底部水平面，并关闭了所述箱子。
位于规则开槽纸板箱上的箱盖通常是利用粘结剂或压敏粘胶带在适当位置处进行密封。这种胶带常常是以“C-夹形”或“L-夹形”型式进行粘贴的，这两种方式在现有技术中是众所周知的，并将在下文中描述。
该C-夹形带夹是因为胶带的横截面呈字母“C”的形状而命名。具体地说，C-夹形胶带是一条连续的粘胶带，该条胶带粘贴于箱子一垂直侧面的部分表面上、横跨过箱子一水平面的中心而将相邻的较大箱盖封在一起，最后到达箱子另一垂直侧面的部分表面。此外，这种C-夹形胶带通常具有足以沿着两邻接的箱盖进行粘贴的宽度，因此，位于箱子顶部和底部上的最外的箱盖、或较大的箱盖、箱盖对都可由一条胶带所密封。当规则开槽的纸板箱被关闭，并用C-夹形胶带密封时，将不会有较大的间隙来使污染物到达封闭在所述箱子里的产品或诸产品。
该L-夹形带夹是因为胶带的横截面呈大写字母“L”的形状而命名的。具体地说，一L-夹形胶带包括一条粘胶带，该粘胶带是粘贴于所述箱子的一个垂直侧面的部分表面上，并粘贴于所述箱子的一个水平表面的相邻部分上，从而有效地将水平表面上的一个或两个相邻箱盖固定在箱子的垂直侧面上。粘贴于一单个箱子上的L-夹形胶带的数量可根据制造商或供应商密封箱子的要求而改变。
与利用C-夹形胶带或L-夹形胶带来密封一规则开槽的纸板箱有关的一个问题是，当人们打开箱子时，通常需要用尖锐的工具刺穿所述胶带和接近箱子里的物品。一种能密封这些箱子的新方法既能迅速、方便地打开这些箱子，又能节省人们打开这些箱子而花费的大量时间和精力。
但是，在很多情况下，制造商或供应商主要是使用一个装运箱来将多个产品容纳在一单个的装运箱内；因此，箱子的首要目的不是防止箱子内的诸产品受损、失窃和受污染。在这些情况中，规则开槽纸板箱的可以提供比诸产品所需要的更多的保护。而且，由于箱子的价格与用来制造箱子的原材料(例如瓦楞纸)的数量直接有关，因此使用规则开槽纸板箱的费用对那些不需要全封闭他们的产品的箱子使用者来说可能不是很高。
为了考虑这些问题，箱子制造商制造了另一种类型的、与本申请有关的箱子一种带有缩短的或“退缩的”较大的箱盖对和较小的箱盖对的、有规则开槽的纸板箱，当箱子处于关闭状态时，所述箱盖对不能相互接触。相反，当箱子处于关闭状态时，在较大的箱盖对和较小的箱盖对之间有一个间隙。这种类型的箱子显然使用较少的原材料，从而相应降低了制造箱子的成本，并最终降低了处理箱子时所产生的废弃物的数量。经降低的制造箱子的成本随后又转到制造商或购买这种箱子的供应商；最终，节省的成本随后又被转到装运在这些箱子内的诸产品的消费者。
具有缩短的箱盖的箱子通常是用热粘结剂进行密封的，这种热粘结剂在箱子关闭时被涂敷在较大的箱盖和较小的箱盖的每一相交处。虽然热粘结剂足以密封箱子，但热粘结剂分送装置在使用时需要非常小心地操作，并且诸粘结剂喷嘴常常需要较高的维修费用。
另一种密封这些具有缩短的箱盖的箱子的方法是将两条C-夹形封箱带粘贴于较大的箱盖对上，并使该对箱盖的每一箱盖上都粘贴有一条C-夹形封箱带。例如，众所周知粘贴两条来自两个单独的胶带源(即胶带卷)的C-夹形胶带，每胶带源均安装在一封箱机的一单独的粘贴头上。具有多个粘贴头的封箱机的其中一个缺点在于用于这些封箱机上的胶带粘贴设备的成本要比那些具有一个供带源和粘贴头的封箱机来得高。而且，在一台具有两个供带源的包装机的正常工作中，当一个胶带卷用尽或断裂、并且需要用一新的胶带卷来更换时，操作者可能同时更换那个已用尽的胶带卷和另一胶带卷，从而当另一胶带卷用尽时，他或她不必再次停机。这种工序常常会浪费掉大量的胶带。
利用诸如手动装置以及自动和半自动封箱机等的各种装置、将一条封箱带以C-夹形、L-夹形或其它形状普通的粘贴于诸箱子上是众所周知的。然而，在包装工业中仍有必要改进密封箱子方法。
本发明的概述本发明提供了几种密封箱子的方法，这些方法是通过一种类似的方式，将多条封箱带粘贴于一箱子表面上，以封闭所述箱子，并能在各种场合中解决已有技术的缺陷。这些方法可以被用来密封其中最外的一对箱盖被缩短的那些箱子，因此当将这些箱盖朝着彼此的方向折叠时，它们不能相互接触，以及用来密封其中最外的一对箱盖不能相互接触的箱子。
根据本发明的一方面，提供了一胶带源，它包括一具有一外表面的圆柱形内芯组件，多条胶带圆周地卷绕在所述外表面周围。多条长度基本相等的压敏粘胶带沿着圆柱形内芯组件的宽度方向轴向地彼此隔开，并卷绕在圆柱形内芯组件的外表面上。所述圆柱形内芯组件可以包括一单个的内芯或者可以包括多个内芯，这些多个内芯以一种方式彼此相连，从而使所述多个内芯能象一单个的内芯那样起作用。
在一种方案中，所述胶带源包括两条卷绕在一单件式、中空、圆柱形内芯上的压敏粘胶带。所述内芯的宽度最好至少为两条压敏粘胶带的宽度总和。更佳的是，两卷胶带位于所述内芯上，从而使所述两卷胶带的内边缘能彼此接触，并且使所述两卷胶带的外边缘与内芯的外边缘对齐。
在另一种方案中，所述胶带源包括两个轴向相邻地卷绕在一组合、中空、圆柱形内芯组件上的胶带卷。所述两胶带卷最好位于所述内芯上，从而使所述两个胶带卷的内边缘能彼此接触，并且所述两个胶带卷的外边缘能与内芯的外边缘对齐。
本发明的密封箱子方法是由在一封箱机中使用的封箱带来完成的。所述封箱机最好具有一箱子通道，所述箱子通道具有至少一个粘贴头、用来驱动诸箱子沿着封箱机运动的传送装置、一贴合辊以及一擦光辊。在一种方法中，将一处于关闭状态的箱子提供给所述封箱机，于箱子通道内。所述胶带源最好包括多条卷绕在一公用内芯组件上的胶带，并将两条粘胶带提供至至少一个粘贴头，随后该粘贴头将所述胶带传送至至少一个贴合辊。当诸传送装置开始在所述箱子和粘贴头之间运动时，贴合辊和擦光辊分别将两条胶带粘贴并平整于所述箱子的一个垂直表面的部分表面上，并且在两胶带被切断之前，粘贴并平整于另一表面上的一对置的箱盖对中的一个箱盖的至少一部分上。所述箱子可以是那种在对置的箱盖之间没有明显间隙的箱子，或者可以是那种诸箱盖被故意弄短，以在诸箱盖之间形成一较大间隙的箱子。如果在对置箱盖之间有间隙，所述两胶带可以彼此隔开地设置在所述间隙的两相对侧上，并且/或者可以彼此隔开地设置成两胶带间的间隙宽度至少等于对置箱盖对之间的间隙。如果在对置的箱盖对之间没有间隙，可以将两条胶带隔开，以致使一条胶带粘贴于其中一个箱盖上，使另一条胶带粘贴于另一对置的箱盖上，并且在两条胶带之间有或者没有间隙。
在另一种方法中，来自于一公用胶带源或诸单独胶带源的多条胶带是由同一粘贴头同时粘贴于一箱子表面上。在另一种方法中，此方法包括将一胶带源设置成一条胶带的步骤，并包括在粘贴之前将所述胶带纵切成多条胶带的步骤。可以由一个或多个粘贴头进行粘贴。
附图简要说明图1是一已有技术的、规则开槽的纸板箱的立体图，该纸板箱由位于该箱子顶部和底部上的C-夹形粘胶带所密封。
图2是本发明的一典型封箱机的局部立体图，该图还示出了一卷绕在一单个内芯组件上的复式胶带卷(dual tape)。
图3a是沿图2中线3a-3a截取的、一复式胶带卷的剖视图，所述复式胶带卷具有多个胶带卷和一个内芯组件。
图3b是沿图2中线3a-3a截取的、另一复式胶带卷的剖视图，所述复式胶带卷包括位于一个内芯组件上的多个胶带卷，所述内芯组件由多个相邻的内芯件组成。
图4是一箱子的俯视图，所述箱子具有诸个缩短的箱盖，并被本发明的封箱带所密封。
图5是一典型卷筒料流程的立体示意图，用来说明制造一复式胶带卷的方法。
较佳实施例的具体描述现请参阅各附图。在各附图中，凡是相同的部分均采用相同的标号。请首先参阅图2，图2示出了一用来将诸胶带粘贴于诸箱子上的封箱机10，该封箱机的基本构件包括一用来供给待分送的粘胶带的胶带源12和一粘贴头(tapinghead)14，该粘贴头用来将诸胶带粘贴于诸箱子上，并相对于一底座16而被支承。如图所示，所述粘贴头14支承着所述胶带源12。粘贴头14最好是那种以“Accuglide”为商标、可以从明尼苏达州圣保罗市的3M公司买到的粘贴头。在本发明受让人所共同拥有的、题为“低冲击胶带供应装置(Low Impact TapeApplying Device)”的美国专利No.5,228,943中，揭示了一个特定例子，该专利所揭示的全部内容援引在本文中作为参考。正如在本申请中所使用的，术语“粘胶带”的含意包括压敏胶粘封箱带，诸如以“Scoth”为商标、产品标号为372和373的、可以从3M公司买到的封箱带或其它在密封箱子的作业中所使用的类似粘胶带。但是，也可以考虑使用其它在封箱机10中应用的、具有或不具有粘性覆层的卷筒料。
封箱机10包括所述底座16和一藉支撑机构18相对于所述底座16而固定的上支承件17。所述上支承件17最好藉助所述支撑机构18纵向可调地与所述底座16相连，所述支撑装置可以作普通的纵向调整(未示)，以适应不同高度的箱子。所述上支承件17支承着所述粘贴头14，所述粘贴头最好连接于一胶带支承件20上。所述胶带支承件20再支承着所述胶带源12，所述胶带源是藉一轴芯22可旋转地安装着，象普通已知的那样。
根据所示的实施例，传送器24和26形成了一沿着所述底座16方向的箱子通道，所述传送器适于在诸个包括滚床30的滚筒28上运动一物体，并经过所述粘贴头14，更具体地说，是与所述粘贴头14的贴合辊31和擦光辊32发生接触。这种传输机构的工作情况在本技术领域中是被很好理解的，也考虑采用其它自动或手动的、目前已知的或改进型的传输装置。
在所示的实施例中，还具有一用来确定胶带路径的装置，该装置包括安装在所述粘贴头14内部的诸导向辊33，这些导向辊用来将来自所述胶带源12的胶带引导穿过所述粘贴头14，并导引至所述贴合辊31。对于粘贴胶带来说，所述贴合辊31和擦光辊32的连接方式和工作方式是众所周知的，并且在前述美国专利No.5,228,943中有完整的描述。粘贴头14最好包括诸导向辊33，这些导向辊与所述贴合辊31一起确定了所述胶带的路径，并还能有助于控制胶带的张紧力。在所示的实施例中，粘贴头14刚好位于箱子顶部的箱子通道的上方，用来密封箱子的顶部；但是，另一贴合辊14通常是设置在辊床30内，就象通常所安装的那样，从而也能将胶带粘贴于箱子的底部。此外，在本发明中，粘贴头和诸辊也可以考虑采用其它各种结构和位置，诸如将多个粘贴头设置在所述箱子通道的上方、箱子通道的下方或者位于箱子通道的上方和下方。也可以考虑采用侧向封箱装置。
所述封箱机10通常是用于呈矩形的箱子或纸板箱，这种矩形箱子或纸板箱包括一前垂直表面、一后垂直表面、两个垂直侧面以及两对设置在箱子顶部和底部上、彼此相对设置的箱盖。为了能关闭所述箱子的顶部，例如通常是将第一箱盖对，也就是下文中的较小的箱盖对，朝着彼此的方向折叠。随后，将第二箱盖对，也就是下文中的较大的箱盖对，朝着彼此的方向折叠。在所述较佳实施例中，所述较大的箱盖对有效地构成箱子的顶部水平表面和底部水平表面。虽然以上描述了一种典型箱子，但是本发明也可以考虑采用其它的箱子结构，诸如使用具有多于四个或少于四个侧面的箱子，以及在所述箱子的顶部和底部上仅仅具有一对箱盖的箱子以及其它类似物。
当箱子关闭时，较大的箱盖对的最靠近的边缘是或几乎是彼此相互接触时，通常将所述箱子称为规则开槽的纸板箱。如已有技术的图1所示，通常将所述规则开槽的纸板箱设计并制造成当箱子关闭时，所示那对箱盖的最靠近的边缘之间基本上没有任何间距。但是，由于制造误差或箱子装载过重，因此，当箱子处于其关闭状态时，沿着两边缘的长度方向在两箱盖之间可能会形成一小间隙，或者所述箱盖会彼此相互稍稍重叠在一起。
本发明的封箱机10还可以用来将粘胶带粘贴于那些箱盖故意制造得较短或“退缩”的箱子。这种类型的箱子设计并制造成它们的诸箱盖的长度小于规则开槽纸板箱的诸箱盖的长度，因此当诸箱盖朝着彼此的方向折叠时，在每一对置的较大的箱盖对和较小的箱盖对的最靠近的两边缘之间就会有意地形成有一相当大的间隙。或者，也可以说，当箱子处于关闭状态时，诸对箱盖是不能彼此相互接触。因此，与规则开槽的纸板箱相比，可以认为诸箱盖是“缩短的”或“退缩的”箱盖。本发明特别适于用在规则开槽的纸板箱或具有较短箱盖的规则开槽纸板箱，以及那些将诸对较短箱盖和诸对未缩短的箱盖结合起来一起使用的箱子上。
图2、图3a和图3b示出了所述胶带源12的较佳实施例，其中，根据本发明的一方面，胶带源12包括两条彼此相邻的封箱带34和36，所述两封箱带卷绕在一圆柱形内芯组件40的外表面38的圆周上。虽然封箱带34的长度和/或宽度与封箱带36的长度和/或宽度可以有所不同，但是，每一封箱带34、36的长度最好都是相同的。以下对制造这样一种胶带卷的方法进行描述。封箱带，特别是具有ScotchTM商标、产品标号为372和373的封箱带，包括一底层膜，所述底层膜的一侧上涂敷有一层粘结剂。以下是传统的聚合底层膜的一张非唯一性的清单，该清单包括了所有可适于用作胶带底层的材料聚乙烯、聚丙烯、聚酯(诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))、双轴取向的聚丙烯(BOPP)、聚氯乙烯(PVC)、丙烯和乙烯的共聚物、以及乙烯和具有四个或四个以上碳原子的烯烃的共聚物。
此外，可以用在本发明的封箱带中的适当粘结剂通常是以下列一般成份为基础的聚丙烯酸酯；聚乙烯醚；含二烯的橡胶，诸如天然橡胶、聚异戊二烯和聚丁二烯；苯乙烯-丁二烯橡胶；聚氯丁烯；丁基橡胶；丁二烯-丙烯腈聚合物；热塑性合成橡胶块共聚物，诸如苯乙烯-异戊二烯(SI)和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌块共聚物，苯乙烯-丁二烯(SB)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物(SBS)，以及乙烯/丙烯和乙烯-丁烯-二烯聚合物，诸如苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEPS)和苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)；聚-α-烯烃；无定形的聚烯烃；硅酮；含乙烯的共聚物，诸如次乙基乙酸乙烯酯，乙基丙烯酸乙酯，和甲基丙烯酸乙酯；聚氨酯；聚酰胺；环氧树脂；聚乙烯基吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮的共聚物；聚酯；以及上述成份的混合物。选用这些成份中的多种成份以赋予这些粘结剂各种特定性能需要利用本技术领域中众所周知的方法进行相互交联或处理(curing)。此外，诸粘结剂可以包括各种添加剂，诸如增粘剂、可塑剂、稳定剂、医疗剂和溶剂。
此外，最好在所述底层的另一侧上设置一种低粘性的背面，因此，当将所述胶带从一胶带卷上退绕时，所述胶带能更容易地与所述胶带卷分离。这种涂敷和/或处理是众所周知的，如果它们适于用在所需的胶带结构中，那么都能够用在本发明中。
现请参阅图3a，该图示出了胶带源12较佳实施例的剖视图，所述胶带源具有一圆柱形内芯组件40，所述内芯组件包括一单个内芯件，两相邻的胶带34和36卷绕在所述单个内芯件的外表面38上。更具体地说，虽然本发明可以采用任何一种已知的或改进的内芯材料，所述圆柱形内芯组件40最好是由厚硬纸板或塑料管制成。
图3b示出了所述胶带源12′的另一实施例，其中所述圆柱形内芯组件40包括两个内芯件40a和40b。每一内芯件40a和40b最好分别具有一条卷绕在其外表面38a或3 8b上的胶带34和36。这两个内芯件40a和40b一起组成了一单个内芯组件，因此它们能在轴向相邻的位置上旋转地结合在一起。为了能将所述两内芯件旋转地锁定在一起，可以利用诸如胶水、紧固件、或其它类似物将两者直接固定在一起，或者可以利用间接方法将它们功能上地固定在一起，诸如利用安装时可能产生的外力，诸如在两内芯件的每一侧上的夹子或卡盘。或者，所述两内芯件可以通过使胶带34和36卷成胶带卷的形式而间接地锁固在一起。这种制造胶带卷的制造工艺常常使得粘结剂朝着卷成诸卷的胶带的外缘转移，并且轴向相邻的胶带卷可能会相互粘结而不需要任何将它们固定在一起的辅助装置。在任何一种情况中，当将内芯件40a和40b安装在胶带支承件20上时，所述两内芯件是起一内芯组件的作用。虽然没有在各附图中特别示出，但是，还是应该考虑到当将胶带34和36安装在圆柱形内芯组件40上时，在卷绕着的胶带34和36之间会有间距，或者，根据具体使用情况，安装在圆柱形内芯组件40上的胶带可以多于两条胶带。
现结合图2，对利用本发明的封箱机10将粘胶带粘贴于诸箱子上的具体应用情况进行描述。首先，将包括胶带34和36的胶带源12可旋转地安装在胶带支承件20的轴芯22上，如图2所示。根据本发明的某些方法，可以如上述那样将胶带源12设置成在一单个内芯组件上安装多条胶带，或者可以设置成多个单独旋转的和/或相对于粘贴头或诸粘贴头进行安装的胶带卷。
在图2所示的实施例中，胶带34和36沿着所述胶带路径穿过同一粘贴头14到达所述贴合辊31，以将胶带粘贴于一箱子上。所述胶带路径最好包括穿过粘贴头14(当使用一个粘贴头14时)彼此分开的导向路径(未示)，因此当将胶带34和36粘贴于所述箱子箱盖上时，胶带34和36是彼此相互分开地到达贴合辊31。例如，所述贴合辊31可以如上述那样包括一个辊子，或者可以包括多个在一根或多根轴上肩并肩设置的辊子。此外，通过提供完全独立的导引系统或一单个系统，可以在粘贴头14内部将胶带34和36彼此相互分开，所述单个系统包括任何已知的分隔和导引装置，诸如具有侧边延伸物的辊子，这些侧边延伸物能沿着胶带34和36的理想胶带路径导引胶带34和36。
在所示的实施例中，将一处于关闭状态的有一规则开槽的纸板箱子42，以箭头A的方向提供给封箱机10。粘贴头14将来自胶带源12的胶带34和36导引至贴合辊31，随后该贴合辊将胶带34和36的具有粘性的一侧朝向所述箱子42的前垂直表面。虽然胶带源12最好包括一个将多条胶带供给于一个粘贴头的胶带内芯，如上述所描述的那样，但是，所述胶带源12也可以包括两个能彼此相对独立旋转的胶带内芯。
当传送器24和26沿着箱子通道从滚床30上移动箱子42时，箱子42的前垂直表面与位于贴合辊31上的胶带34和36接触。随后，在足以将胶带粘贴于箱子42上的作用力的作用下，所述贴合辊31将胶带34和36的前端紧压在箱子42上。当箱子42继续沿着箱子通道移动时，胶带在粘贴头14的作用下继续从胶带源12释放，并且贴合辊31在箱子42的作用下、沿着其支承导向路径在粘贴头14内部向上移动，并垂直地沿着箱子42的前垂直表面朝着箱子的顶平面移动。此外，在贴合辊31粘贴好胶带34和36之后，擦光辊32滚动经过最新粘贴的那段胶带34和36，从而将箱子42所述平面上的胶带弄平，所述擦光辊最好可枢转地连接于粘贴头14，并象普通已知的那样藉一连接机构(未示)与所述贴合辊相连接。通常，胶带34和36是仅粘贴于箱子42前垂直表面的一部分表面上。
在将胶带34和36粘贴于箱子42的至少部分前垂直表面上并且所述贴合辊31已经移动至箱子42的前垂直表面和顶部水平表面的角落之后，接下来，利用贴合辊31和擦光辊32的平整作用，将胶带34和36粘贴于箱子42的顶部水平表面。在将胶带34和36粘贴于箱子42的至少部分顶部水平表面之后，可以使用一普通切割装置(未示)来切断所述胶带。如果在将胶带34和36粘贴于箱子42的整个顶部水平表面之前切断胶带34和36，由于胶带断面的横截面形状象字母“L”，因此，通常称为将L-夹形胶带粘贴于所述箱子上。此外，胶带34和36在粘贴到箱子40顶部水平面的过程中不被切断。而且，在胶带被切割装置切断前，贴合辊31可将两连续的胶带34和36粘贴在箱子42的前垂直面的一部分、整个顶部水平面和至少后垂直面的一部分上。当以这种方式粘贴胶带时，由于该段胶带的横截面类似于字母“C”，所以通常称为给箱子粘贴了“C-夹形”胶带。
虽然上面的说明具体地涉及到将胶带连续地粘贴到箱子42的前垂直面、顶部水平面和后垂直面。但应该理解，这些叙述也可用于将胶带粘贴于箱子42的其它垂直面上、箱子42的底水平面上，和/或以与上面所述不同的顺序粘贴胶带。此外，封箱机可以将L-夹形、C-夹形、或L-夹形和C-夹形组合的胶带粘贴在箱子42上。还可设想在同一个箱子42上同时进行多个粘贴操作。
所示实施例的另一种型式是一与图2所示的相似的封箱机10，其中粘贴头14包括两个彼此分开的粘贴头，从而使每一粘贴头能分别用于胶带34和36中的一个。用两彼此分开的粘贴头将胶带34和36粘贴于箱子42的粘贴作业与上述用一个粘贴头的封箱机粘贴作业是相似的。此外，当一封箱机10具有两个彼此分开的粘贴头时，这种在一公用内芯组件上设置有两条胶带34和36的胶带源12可以安装于一个粘贴头上，因此，可以将其中一条胶带进给至其上安装有胶带源的所述粘贴头，另一胶带可以给送至另一粘贴头。或者，可以将包括两条胶带34和36的所述公用胶带源12安装在封箱机10上，于与所述两粘贴头都独立的位置上，从而可以将两条胶带给送至两个彼此分开的粘贴头上。此外，可以设想，如果胶带源12在一个圆柱形内芯组件40上具有两条以上的胶带，如上文所述的那样，所述封箱机10可以具有数量相当的粘贴头，并且随后可以将所述胶带源12安装在其中任何一个粘贴头上，或者安装在所述封箱机10上而与所有的粘贴头都分开。
一第二实施例是一具有一胶带源12的封箱机10，所述胶带源包括一相对较宽的单根胶带，以及一位于胶带路径上、在所述胶带源和所述粘贴头14之间的纵切装置(未示)，因此，所述纵切装置能将所述单根的胶带分成两条胶带34和36。例如，可以安装一刀片，以便在胶带从胶带源12退绕之后切断所述胶带，或者当胶带卷旋转时、胶带从胶带源12上退绕之前，在胶带卷上切断所述胶带。随后可依照上述方式将胶带34和36粘贴于箱子42上。封箱机10的这个实施例可以使用一个粘贴头或两个粘贴头。
图4示出了当将胶带34和36粘贴于一具有诸缩短的箱盖、处于关闭状态的箱子44上时，C-夹形胶带34和36之间的一较佳间距，其中箱子44包括一较大的箱盖对46和一次箱盖对48，并且在所述每一箱盖对46和48的最靠近的两边缘之间有一间隙。胶带34是粘贴于较大的箱盖对46中的一个箱盖上，而胶带36是粘贴于该对箱盖46中的另一箱盖上，从而使得胶带34和36的最靠近的两边缘与所述较大的箱盖对46的最靠近的两边缘相对应或几乎相互对应。因此，所述较大的箱盖对46的最靠近的两边缘之间的间隙等于胶带34和36之间的间隙。
或者，可以将胶带34和36粘贴得在所述两胶带的最靠近的两边缘之间具有一间隙，该间隙可以大于或小于位于较大的箱盖对46的最靠近的两边缘之间的间隙。如果胶带34和36的最靠近的两边缘之间的间隙小于较大的箱盖对46的最靠近的两边缘之间的间隙，可以将一部分胶带34和36粘贴于较大的箱盖对46上和较小的箱盖对48的裸露部分上。但是，如果胶带34和36的最靠近的两边缘之间的间隙大于较大的箱盖对46的最靠近的两边缘之间的间隙，在每一较大的箱盖的最近边缘和粘贴于该箱盖上的胶带的最近边缘之间会有间距。这些在胶带定位和留间隙上所作的变化是建立在胶带34和36等距地粘贴于箱子中心线的每一侧上的状态之上的。但是，还可以考虑将胶带34和36进行有偏移的粘贴，从而使得胶带34离开中心线的距离与胶带36离开中心线的距离有所不同。
上述关于诸胶带条在一处于关闭状态、具有缩短的箱盖的箱子上留间距的描述也适于诸胶带条在一处于关闭状态的、规则开槽的纸板箱上留间距的情况。可以同样地将位于一规则开槽的纸板箱的诸胶带条粘贴于较大的箱盖对上；最好是等距地粘贴在箱子中心线的每一侧上，但也可以相对箱子中心线有所偏移。此外，将两胶带34和36中的其中一条胶带粘贴于规则开槽的纸板箱的每一较大的箱盖对上的粘贴作业还提供了一种用来不需要使用一尖锐器具就能打开箱子的方法；可以抓住诸箱盖的最近的两边缘，并将它们拉开，由此使胶带断裂或将撕掉诸箱盖。
现结合图5所示的示意图，叙述一种制造位于一个内芯组件上带有两根相邻胶带的胶带卷的方法。图5示出了一种纵切作业，它包括可旋转地安装在一辊式退绕工位(未示)内的压敏胶粘带的一供带卷112、引导和转向辊114、一纵切机构116、和一可旋转地安装在一辊式再卷绕工位(未示)内的复式胶带卷118。压敏胶粘带的供带卷112至少与由所述纵切作业形成的胶带120和122的总宽度一样宽。
通常，一胶带24是从压敏胶粘带的供带卷112退绕出来，所述供带卷以一种普通方式可转动地安装在所述辊式退绕工位内。胶带124的一端穿过诸引导和转向辊114，并且随着胶带124从压敏胶粘带的供带卷112上退绕时，它被引导至所述纵切机构116。然后，在纵切机构116的作用下纵向地分隔胶带124，以形成两条胶带120和122。然后，利用普通方法将每一条胶带120、122的一端连接到一内芯组件126的外表面上的轴向相邻的位置上，安装所述内芯组件从而使它能在所述辊式再卷绕工位内转动。
所述内芯组件126在所述辊式再卷绕工位内部朝着一方向旋转，从而使得两条胶带120和122能圆周地卷绕在内芯组件126周围，从而有效地将两个胶带卷128和130装在一个内芯组件126上。当胶带卷128和130内分别卷入所需长度的胶带120和122时，利用普通切割装置(未示)在横向切断胶带120和122。因此，所述复式胶带卷118包括两个胶带卷128、130和内芯组件126。虽然以上已对制造一种复式胶带卷的方法进行了具体描述，但是应予理解还能使用一种类似的方法来制造一具有两卷以上胶带的胶带卷，所述两卷胶带安装在一个内芯组件上，并具有一数量与附加卷数相应的装置。如果需要将胶带120和122在所述内芯组件126上彼此相互分开，可以在所述纵切机构116和所述辊式再卷绕工位之间设置适当的诸导向辊。
权利要求
1.一种胶带卷组件(12)，它包括(a)一具有一轴线和一围绕所述轴线的圆周卷绕表面(38)的圆柱形内芯组件(40)；(b)多条各自独立的胶带(34，36)，每一胶带具有一底层膜，所述背衬层膜具有相对置的主表面，每一胶带至少在其中一个所述相对置的主表面上具有一压敏胶粘层，其特征在于每一所述多条独立胶带(34，36)的长度基本相等，并且都卷绕在所述圆柱形内芯组件(40)的所述圆周卷绕表面(38)上、于轴向分开的位置上。
2.如权利要求1所述的胶带卷组件，其特征在于，所述圆柱形内芯组件(40)包括一整体式内芯。
3.如权利要求2所述的胶带卷组件，其特征在于，所述整体式内芯是中空的。
4.如权利要求1所述的胶带卷组件，其特征在于，所述圆柱形内芯组件(40)包括所述多条独立胶带(34，36)，所述多条独立胶带分别卷绕在多个内芯(40a，40b)上，以形成多个胶带卷，每一所述多个胶带卷藉一连接手段而轴向连接起来。
5.如权利要求1所述的胶带卷组件(12)，其特征在于，所述圆柱形内芯组件(40)的宽度至少是每一所述多条独立胶带(34，36)的宽度的总和。
6.如权利要求1所述的胶带卷组件(12)，其特征在于，所述圆柱形内芯组件(40)包括一第一内芯边缘和一第二相对的内芯边缘，所述多条各自独立的胶带(34，36)中的两条胶带圆周地卷绕在所述圆柱形内芯组件(40)周围，以形成一第一胶带卷和一第二胶带卷，所述第一胶带卷和所述第二胶带卷位于轴向相邻的位置上，因此所述第一胶带卷的所述内侧面与所述第二胶带卷的所述内侧面相接触，所述第一胶带卷的所述外侧面位于所述第一内芯边缘附近，并与之对齐，所述第二胶带卷的所述外侧面位于所述第二相对内芯边缘附近，并与之对齐。
7.一种利用一封箱机(10)来密封一箱子(42)的方法，所述封箱机具有一箱子通道和至少一个粘贴头(14)，所述粘贴头沿着所述箱子通道设置，用来将封箱带粘贴于所述箱子(42)上，所述类型的箱子(42)包括一第一表面、一与所述第一表面隔开的第二表面，以及一对相互对置的箱盖，当将所述的那对对置箱盖朝着彼此的方向折叠而呈一关闭状态时，能在所述第一和第二表面之间形成一箱子表面，所述方法包括以下步骤(a)在箱子通道内部，将其相互对置的箱盖呈关闭状态的箱子(42)提供给所述封箱机(10)；(b)将粘胶带从一胶带源送至至少一个粘贴头(14)，所述胶带源具有一第一粘胶带(34)和一第二粘胶带(36)，所述两粘胶带设置在一公用圆柱形内芯组件(40)上；(c)使箱子(42)和至少一个粘贴头(14)之间产生沿着箱子通道方向的相对运动；以及(d)在这相对运动过程中，将来自胶带源(12)的所述第一和第二胶带(34，36)粘贴于所述第一表面或第二表面的至少部分表面上以及那对置的箱盖对中的一个箱盖的至少部分上。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，至少一个粘贴头(14)包括一单个的粘贴头。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述箱子(42)包括一对对置的箱盖，该对箱盖被缩短，因此，当将两箱盖朝着彼此的方向折叠呈一关闭状态时，在两最近的边缘之间能形成一较大的间隙，所述粘贴粘胶带的作业包括将第一胶带(34)粘贴在所述间隙的、与所述第二胶带(36)相对的那侧上。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述粘贴粘胶带的作业包括将彼此相互分开的所述第一和第二胶带(34，36)粘贴呈彼此隔开一间距，所述间距至少等于诸箱盖之间的间隙的宽度。
11.一种利用一封箱机(10)来密封一箱子(42)的方法，所述封箱机具有一箱子通道和一粘贴头(14)，所述粘贴头沿着所述箱子通道设置，用来将封箱带粘贴于所述箱子(42)上，所述类型的箱子(42)包括一第一表面、一与所述第一表面隔开的第二表面，以及一对相互对置的箱盖，当将所述的那对对置箱盖朝着彼此的方向折叠而呈一关闭状态时，能在所述第一和第二表面之间形成一箱子表面，所述方法包括以下步骤(a)在箱子通道内部，将其相互对置的箱盖呈关闭状态的箱子(42)提供给所述封箱机(10)；(b)将粘胶带从一胶带源送至所述粘贴头(14)，所述胶带源具有一第一粘胶带(34)和一第二粘胶带(36)；(c)使箱子(42)和粘贴头(14)之间产生沿着箱子通道方向的相对运动；以及(d)在相对运动过程中，在同一粘贴头(14)的作用下将来自胶带源(12)的所述第一和第二胶带(34，36)粘贴于所述第一表面或第二表面的至少部分表面上以及那对置的箱盖对中的一个箱盖的至少一部分上。
12.如权利要求7或11所述的方法，其特征在于，所述粘贴粘胶带的作业包括将所述第一和第二粘胶带(34，36)沿着部分第一表面和第二表面粘贴于所述箱子(42)上，并粘贴于在第一表面和第二表面之间延伸的诸箱盖上。
13.如权利要求7或11所述的方法，其特征在于，所述粘贴粘胶带的作业包括将所述第一和第二粘胶带(34，36)沿着部分第一表面和第二表面粘贴于所述箱子(42)上，并粘贴于在第一表面和第二表面之间延伸的诸箱盖的仅仅一部分上。
14.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述粘贴粘胶带的作业包括将第一胶带(34)粘贴在对置的箱盖对的一个箱盖上，并将第二胶带粘贴在另一箱盖上。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述箱子包括一对对置箱盖，该对箱盖被缩短，因此，当将两箱盖朝着彼此的方向折叠而呈一关闭状态时，在两最靠近的两边缘之间能形成一较大的间隙。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述粘贴粘胶带的作业包括将彼此相互分开的所述第一和第二胶带(34，36)粘贴呈彼此隔开一间距，所述间距至少等于箱盖间的间隙的宽度。
17.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述胶带源(12)的第一粘胶带和第二粘胶带设置在一公用圆柱形内芯组件(40)上。
18.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述胶带源(12)的第一粘胶带(34)和第二粘胶带(36)设置在诸个单独的圆柱形内芯组件上。
19.一种利用一封箱机(10)来密封一箱子(42)的方法，所述封箱机具有一箱子通道和至少一个粘贴头(14)，所述粘贴头沿着所述箱子通道设置、用来将封箱带粘贴于箱子(42)上，所述类型的箱子(42)包括一第一表面、一与所述第一表面隔开的第二表面，以及一对相互对置的箱盖，当将所述的那对对置箱盖朝着彼此的方向折叠而呈一关闭状态时，能在所述第一和第二表面之间形成一箱子表面，所述方法包括以下步骤(a)在箱子通道内部，将其相互对置的箱盖呈关闭状态的箱子(42)提供给所述封箱机(10)；(b)将粘胶带从一胶带源送至至少一个所述粘贴头(14)，所述胶带源在一圆柱形内芯组件(40)上具有一条粘胶带；(c)使箱子(42)和至少一个粘贴头(14)之间产生沿着箱子通道方向的相对运动；(d)在这相对运动过程中，将所述粘胶带分成一第一粘胶带和第二粘胶带(34，36)；以及(e)将来自胶带源(12)的所述第一和第二胶带(34，36)粘贴于一个垂直表面的至少部分表面上，并粘贴于那对相对置的箱盖对中一个箱盖的至少一部分上。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述粘贴粘胶带的作业包括将所述第一和第二胶带(34，36)沿着部分第一表面和第二表面粘贴于所述箱子(42)上，并粘贴于在第一表面和第二表面之间延伸的诸箱盖上。
21.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述粘贴粘胶带的作业包括将第一和第二胶带(34，36)沿着部分第一表面和第二表面粘贴于所述箱子(42)上，并粘贴于在第一表面和第二表面之间延伸的诸箱盖的仅仅一部分上。
22.如权利要求19所述的方法，其特征在于，至少一个粘贴头(14)包括一单个的粘贴头。
全文摘要
叙述了几种通过将多条封箱带粘贴在诸箱盖上来密封箱子的方法。所述箱子可以是这些类型最外的那对箱盖被缩短，因此当将诸箱盖朝着彼此的方向相互折叠时，它们不能相互接触，以及那些最外的那对箱盖能彼此相接触的箱子。设有一胶带源(12)，它包括一具有一外表面的圆柱形内芯组件(40)，多条胶带(34，36)圆周地卷绕在所述外表面周围。所述圆柱形内芯组件可以包括一单个的内芯(40)，或者可以包括多个内芯(40a，40b)，所述多个内芯以一种方式彼此相连接从而使多个内芯能象一单个的内芯那样起作用。本发明密封箱子的方法是通过在一封箱机(10)上使用的封箱带来实现的。在一种方法中，在箱子通道(24，26)内，将一处于关闭状态的箱子(42，44)提供给所述封箱机(10)。所述胶带源(12)将两条粘胶带(34，36)送至至少一个粘贴头(14)，该粘贴头又随后将所述胶带送至至少一个贴合辊(31)。在另一种方法中，来自于一公用胶带源或各独立胶带源的多条胶带在同一粘贴头(14)的作用下同时粘贴于一箱子表面上的。在另一种方法中，所述方法包括将胶带源设置呈一条胶带的步骤，并包括在粘贴之前将所述胶带纵切成多条胶带的步骤。粘贴作用可以由一个或多个粘贴头来提供。
文档编号B65B51/06GK1155264SQ95194634
公开日1997年7月23日 申请日期1995年7月6日 优先权日1995年7月6日
发明者迈克尔·C·福斯特 申请人:美国3M公司