专利名称：瓶塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是瓶塞，特别是广口玻璃瓶、标本瓶瓶塞。
目前广口瓶和标本瓶的瓶塞盖是一种完全由玻璃制成的塞子构成，瓶塞的塞体部外表面和瓶子的瓶口部内表面为达到配合严紧采用研磨加工，即磨口配合。这种广口瓶和标本瓶的玻璃瓶塞的缺点是玻璃瓶塞和瓶口不经研磨加工，不能配合使用，玻璃瓶塞的塞体部和瓶子的瓶口部必须进行研磨加工，这在生产上不仅要增加研磨加工过程，而且研磨生产加工工艺要求较高，要使瓶塞与瓶口配合的较为严密，除粗磨外还必须进行精磨，生产成本较高，而且气密性也不理想。
本实用新型的目的是提供一种瓶塞，特别是提供一种具有加工生产简便，气密性好特点的广口瓶、标本瓶使用的瓶塞。
本实用新型的技术解决方案是在瓶塞益的塞体部上即瓶塞上与瓶子的瓶口内经口配合的塞体部上固定联接设置有一由塑料材料制成的密封套，在该密封套的外表面上设有由环形翘片构成的密封环，即在该密封套的外表面上与密封套为一体制成设有至少一层凸出密封套的外表面的环形凸片——环形密封片，使该瓶塞通过其环形密封片与瓶口内经口进行配合，对瓶口进行密封封堵，其不需对瓶塞和瓶口进行研磨加工，而且封密效果好。
图1、2是本实用新型结构示意图，其中图1实施例表示广口瓶6瓶塞，图2表示标本瓶6′瓶塞。
以下结合
本实用新型。
参见附图1、2，本实用新型瓶塞，特别是广口瓶6或是标本瓶6′瓶塞1包括有塞体11及塞盖12构成，其特征在于在瓶塞特别是由玻璃制成的瓶塞1的塞体部11上即瓶塞1上与瓶子6、6′的瓶口内经口61配合的塞体部11上固定联接设置有一由塑料材料制成的密封套3，在该密封套3的外表面30上设有由环形翘片32构成的密封环，即在该密封套3的外表面30上与密封套3为一体制成设有至少一层凸出密封套3的外表面30的环形凸片——环形密封片32，该环形密封片32的设置较好是设2-4个，较佳是设置3个；在密封套3的内环表面31上设有至少一个凸出内环表面31的环形凸台或者是环形凸片35，在瓶塞1的塞体部11的外表面上开设有与密封套3的内环表面31上设的环形凸台35相对应的环形凹台15、密封套3与瓶塞1的塞体部11通过密封套3上的环形凸台35和塞体部1上的环形凹台15配合进行固定联接，其可简单方便地将密封套3固定联接安装在瓶塞塞体1上，当然密封套3与瓶塞1的塞体部11也可是采用其它方式进行固定联接。
如附图1、2实施例所示，本实用新型瓶塞1的塞体部11及密封套3的外形可以是有锥度的，也可以是无锥度的。本实用新型瓶塞1通过其密封套3的环形密封片32与瓶口内经口61进行配合，环形密封片32受瓶口挤压产生一定的塑性弹性变形对瓶口进行密封封堵，其克服了现有技术瓶塞和瓶口必须磨口的缺点，不需对瓶塞和瓶口进行研磨加工，生产简便，成本低，而且封密效果好。
权利要求1.一种瓶塞，特别是广口玻璃瓶、标本瓶瓶塞，包括有塞体及塞盖构成，其特征在于，在瓶塞特别是由玻璃制成的瓶塞(1)的塞体部(11)上固定联接设置有一由塑料材料制成的密封套(3)，在该密封套(3)的外表面(30)上设有由环形翘片(32)构成的密封环，即在该密封套(3)的外表面(30)上与密封套(3)为一体制成设有至少一层凸出密封套(3)的外表面(30)的环形凸片——环形密封片(32)。
2.根据要利要求1所述的瓶塞，特征在于，在密封套(3)的内环表面(31)上设有至少一个凸出内环表面(31)的环形凸台或者是环形凸片(35)，在瓶塞(1)的塞体部(11)的外表面上开设有与环形凸台(35)相对应的环形凹台(15)，密封套(3)与瓶塞(1)的塞体部(11)通过环形凸台(35)和环形凹台(15)配合进行固定联接。
3.根据要利要求1或2所述的瓶塞，其特征在于，所说的环形密封片(32)的设置是2-4个，最佳是3个。
4.根据要利要求1或2所述的瓶塞，其特征在于，瓶塞(1)的塞体部(11)及密封套(3)的外形可以是有锥度的，或者是无锥度的。
专利摘要本实用新型瓶塞,特别是广口瓶、标本瓶瓶塞,在瓶塞上固定联接设置有一由塑料材料制成的密封套3,在该密封套的外表面上设有由环形翘片构成的密封环32,使该瓶塞通过其环形密封片与瓶口进行配合,对瓶口进行密封封堵,其不需对瓶塞和瓶口进行研磨加工,而且封密效果好。
文档编号B65D39/00GK2298213SQ9721419
公开日1998年11月25日 申请日期1997年4月21日 优先权日1997年4月21日
发明者陈晓萍 申请人:陈晓萍