水泥包装机的制作方法

文档序号:4165399阅读:304来源:国知局
专利名称:水泥包装机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种水泥包装机,属于水泥包装装置技术领域。
目前,在水泥包装行业大多使用叶片式水泥包机,它存在如下不足由于盛装水泥袋子为密封性能好的复合水泥袋,装料时袋内的空气正压大,装料不能达到足够的重量;它的计量机构为机械秤,称重时,一套杠杆环节计量不太准确;出灰咀闸板由于振动频繁,极易损坏;维修麻烦。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种出灰咀闸板由两部分组成,使用寿命长易维修,出灰咀为螺旋叶轮式的水泥包装机。
本实用新型的目的是这样实现的它的电机与输灰机构的主轴相连,电控箱位于机体的下部,机体的上部有输灰箱,输灰箱上设有进料斗,输灰箱与出灰咀相连,称重架位于机体的前方,其特征在于输灰机构的主轴的另一端安装有螺旋叶轮;计重用的传感器安装在称重架上;出灰咀闸板由上部闸板、下部连接板组成,上部闸板与下部连接板的中间通过铰链连接;输灰箱上部装有可调节的闸板。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来达到螺旋叶轮为变径变导程叶轮。
相比现有技术,本实用新型的优点是结构简单,在主轴的一端安装一变径变导程的螺旋叶轮,螺旋叶轮推料,使得装料准确,并且采用传感器做为计量机构,就更保证了装料计量测重的精确性。出灰咀闸板由两部分组成,中间用铰链连接运动,使用寿命长,不易损件。
附图图面说明


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是变径变导程螺旋叶轮结构示意图。
图3是出灰咀闸板结构示意图
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
图中电动机(1)、小角带轮(2)、电控箱(3)、角带(4)、大角带轮(5)、输灰箱(6)、进料闸板(7)、传感器(8)、称重架(9)、出灰咀闸板(10)、盛灰盘(11)、套芯(12)、螺旋叶片(13)、上部闸板(14)、铰链(15)、下部连接极(16)。
本实用新型是对现有水泥包装机的改进,改进的部位是出灰咀闸板、计量秤、叶片。它由驱动机构、输灰机构、操纵板机构、控制机构组成。驱动机构由电动机(1),小角带轮(2)组成。电动机(1)为4千瓦电动机,电动机轴上安装有小角带轮(2),小角带轮(2)与输灰机构主轴上的大角带轮(5)通过角带(4)相连接。输灰机构由输灰箱(6)主轴、变径变导程螺旋叶轮、出灰咀组成。变径变导程螺旋叶轮安装在主轴的另一端。它由套芯(2)、螺旋叶片(3)组成,螺旋叶片(13)焊接在套芯(12)上,套芯(12)安装在主轴的另一端,它的输灰箱(6)的上部有进料斗,可调节的进料闸板(7),进料闸板(7)装于进料斗内。输灰箱(6)与出灰咀相连。出灰咀闸板(10)由两部分组成,一是上部闸板(14),二是下部连接板(16),上部闸板(14)与下部连接板(16)的中间部位用铰链(15)连接,铰链(15)焊接在下部连接板(16)上。并且将上部闸板(14)加厚淬火,这种结构的目的是使闸板运动不撇劲以延长使用寿命不损件。本实用新型的操纵机构由称重架(9),计量秤组成,称重架(9)位于机体的前方与机体固定连接,计重用的传感器(8)安装在称重架(9)上。传感器(8)与控制机构的控制电路相连接,控制电路为通用电路,安装在电控箱(3)内。电控箱(3)位于机体的下部。传感器(8)取代了现有水泥包机中的机械秤,使得测重准确。
本实用新型的工作过程开机后,电机(1)驱动主轴运转,料从进料斗入输灰箱(6)内,被变径变导程螺旋叶轮推入出灰咀流入盛灰盘(11)上的水泥包装袋内,当水泥装到规定重量时,装在称重架(9)上传感器(8)立即使电机停转,出灰咀闸板(10)关闭,水泥袋自动掉下来运走,下一个水泥袋插入,搬一下起动手柄,7称钟后又可装好一袋,如此循环。需维修时,事先关上进料斗内进料闸板(7),即可进行维修,非常方便。进料闸板(7)的设计,克服了老式水泥包装机维修不便,带负荷起动困难,一停机必须卸空料仓的弊端。
权利要求1.一种水泥包装机,它的电机与输灰机构的主轴相连,电控箱位于机体的下部,机体的上部队有输灰箱,输灰箱上设有进料斗,输灰箱与出灰咀相连,称重架位于机体的前方,其特征在于a、输灰机构的主轴的另一端安装有螺旋叶轮;b、计重用的传感器安装在称重架上;c、出灰咀闸板由上部闸板、下部连接板组成,上部闸板与下部连接板的中间通过铰链连接;d、输灰箱上部装有可调节的闸板。
2.根据权利要求1所述的水泥包装机,其特征在于所述的螺旋叶轮为变径变导程叶轮。
专利摘要本实用新型公开了一种水泥包装机,它的电机与输灰机构的主轴相连,电控箱位于机体的下部,机体的上部有输灰箱,输灰箱上有进料斗、可调节的进料闸板,输灰箱与出灰嘴相连。它的称重架上安装有计重用的传感器,主轴的另一端安装一变径变导程叶轮。出灰嘴闸板由上部闸板、下部连接板组成,上部闸板与下部连接板的中间用铰链连接。本机具有计重装料准确,维修方便等优点。
文档编号B65B1/00GK2296852SQ9721992
公开日1998年11月11日 申请日期1997年7月28日 优先权日1997年7月28日
发明者赵金仲 申请人:赵金仲
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