一种装袋机的负压密封回风装置的制作方法

文档序号:4165672阅读:291来源:国知局
专利名称:一种装袋机的负压密封回风装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种装袋机的负压密封回风装置,特别适用于散状物料叶轮式装袋机上应用。
目前,将散状物料如石灰、化肥、淀粉、水泥、粉煤灰等装袋,一般采用叶轮出灰形式装袋机,包括固定式和回转式叶轮装袋机,这类装袋机将散状物料抛装进包装袋的同时,也将风即空气也装进了包装袋,人们常用的包装袋是复合袋、复膜袋、纸袋等,装入袋中的风只能在袋中存留,形成充气涨袋,装不满袋;为了装满袋,只有增加出灰叶轮出灰的速度和压力,但是易造成包装袋破损,影响生产;在装袋过程中有一小部分风从袋口部位跑出,将灰粉带出,造成环境污染。另外,这种装袋机出灰叶轮轴向部位漏灰严重,降低了机械的使用寿命,增加了维修费用。
本实用新型目的是提供一种装袋机负压密封回风装置,安置在叶轮式装袋机上,将包装袋中的空气和散状物料分离,抽回到叶轮室内,解决现有技术中存在的上述问题。
本实用新型是技术方案是装袋机的负压密封回风装置组成中包括负压回风轮、叶轮室和回风通道,负压回风轮固定安置在装袋机的出灰叫轮轴上,与装袋机的出灰叶轮一起置于叶轮室内,回风通道与装袋机的出灰管同向平行放置,回风通道的一端与叶轮室联通,另一端开口伸向包装袋。
负压回风轮的可以是蜗轮,也可以是直角叶片。
采用本实用新型,由于装袋机的出灰叶轮轴上安置了负压回风轮,装载叶轮工作时,负压回风轮也同时旋转,在一定转速下,产生蜗流,在叶轮室内形成负压区和较大的负压,通过回风通道将包装袋中的空气抽回到叶轮室内,使散状物料与空气分离,降低了包装袋中的压力,减少了包装袋破损,减少了漏灰,使散状物料装袋顺利进行。由于负压的作用,加强了出灰叶轮轴向部位的密封,减少该处漏灰,延长机械的使用寿命。
本实用新型与现有技术相比,具有结构合理、使用方便、减少包装袋破损、装袋顺利、减少漏灰、延长机械使用寿命等特点。



图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为本实用新型实施例中负压回风轮的侧视示意图。
附图3为使用本实用新型的装袋机出灰部分的结构示意图。
下面将参照附图,通过实施例进一步说明本实用新型。
参照附
图1、2、3,在实施例中,本实用新型的组成中包括负压回风轮(1)、叶轮室和回风通道,负压回风轮固定安置在装袋机的出灰叶轮轴(2)上,与装袋机的出灰叶轮一起置于叶轮室内,回风通道的组成包括回风孔(3)、回风盒(4)、回风管(5)、回风道(6),与装袋机的出灰管(7)同向平行放置,回风通道的回风孔设置在叶轮室壁上,与叶轮室联通,回风管的一端与回风孔联通,另一端与回风盒出口联通、回风盒的进口与回风道联通,回风道的开口伸向包装袋。负压回风轮固定安置在装袋机的出灰叶轮上,负压回风轮为R型蜗轮。叶轮式装袋机开始工作时,动力装置带动出灰叶轮旋转,将散状物料抛入包装袋中,负压回风轮在叶轮室内也同时旋转,叶轮室内是一个密闭空间,叶轮室壁上设有回风孔,回风孔与回风盒、回风管、回风道一起构成回风通道,负压回风轮在一定转速下,产生蜗流,在叶轮室内形成负压区和较大的负压,通过回风通道将包装袋中的空气抽回到叶轮室内,使散状物料与空气分离,降低了包装袋中的压力,减少了包装袋破损,减少了漏灰,使散状物料装袋顺利进行。
权利要求1.一种装袋机的负压密封回风装置,其特征在于组成包括负压回风轮(1)、叶轮室和回风通道,负压回风轮固定安置在装袋机的出灰叶轮轴(2)上,与装袋机的出灰叶轮一起置于叶轮室内,回风通道与装袋机的出灰管(7)同向平行放置,回风通道的一端与叶轮室联通,另一端开口伸向包装袋。
2.按照权利要求1所述之装袋机的负压密封回风装置,其特征在于所说的负压回风轮是蜗轮。
3.按照权利要求1或2所述之装袋机的负压密封回风装置,其特征在于所说的回风通道组成包括回风孔(3)、回风盒(4)、回风管(5)、回风道(6),与装袋机的出灰管(7)同向平行放置,回风通道的回风孔设置在叶轮室壁上,与叶轮室联通,回风管的一端与回风孔联通,另一端与回风盒出口联通、回风盒的进口与回风道联通,回风道的开口伸向包装袋。
专利摘要本实用新型涉及一种装袋机的负压密封回风装置,特别适用于散状物料叶轮式装袋机上应用。技术方案是:装袋机的负压密封回风装置组成中包括负压回风轮(1)、叶轮室和回风通道,负压回风轮固定安置在装袋机的出灰叶轮轴(2)上,与装袋机的出灰叶轮一起置于叶轮室内,回风通道与装袋机的出灰管(7)同向平行放置,回风通道的一端与叶轮室联通,另一端开口伸向包装袋。采用本实用新型,负压回风轮产生涡流,在叶轮室内形成负压,通过回风通道将包装袋中的空气抽回到叶轮室内,降低了包装袋中的压力,减少了包装袋破损,减少了漏灰,使散状物料装袋顺利进行,具有结构合理、使用方便、减少包装袋破损、装袋顺利、减少漏灰、延长机械使用寿命等特点。
文档编号B65B1/16GK2324064SQ9722436
公开日1999年6月16日 申请日期1997年8月15日 优先权日1997年8月15日
发明者高建忠 申请人:高建忠
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