专利名称：卧式蝶板阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于输送浆体和流体工业管路的阀门，特别是卧式蝶板阀门。
目前公知的卧式蝶板阀门的阀板是圆形阀板，阀板转动轴的轴心线通过阀板的对称中心和通道的轴心线，当阀门处于完全开启状态时，阀板位于阀门通道的轴心线上，由于管路中浆体的大颗粒物质集中在通道轴心线以下流动，位于通道轴心线下方阀板的板面磨损严重；这种结构的蝶板阀门是依靠阀门通道的内壁与阀板的径向接触密封，在阀门的开关过程密封面磨损严重，通道的径向尺寸增大，阀板的径向尺寸减少，使阀门关闭不严，这种结构的蝶板阀门，在输送浆体时，浆体中的颗粒状物质冲刷阀门通道的内壁，使闸门的通道磨损严重，缩短了闸门的使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种卧式蝶板阀门，以克服上述阀门之不足。
本实用新型是这样实现的一种用于输送浆体和流体工业管路的卧式蝶板阀门，它包括壳体、阀板和阀板转动机构，其改进之处是阀板转动轴位于阀板的一侧，阀板转动轴的轴心线位于阀门通道轴心线的上方或者下方，阀门处在完全开启状态时，阀板位于阀门通道轴心线的上方。
本实用新型卧式蝶板阀门，可以是阀板是椭圆形阀板，阀板转动轴的轴心线位于阀板椭圆短轴的一侧。
本实用新型卧式蝶板阀门，可以是阀门处在关闭状态时，阀板斜置在阀门通道内。
本实用新型卧式蝶板阀门，可是是阀门的通道内衬铸石耐磨层。
本实用新型卧式蝶板阀门，可以是阀板与阀门通道的密封面是一个不完整的圆锥曲面。
本实用新型提供的卧式蝶板阀门，具有耐磨和密封性能好的优点。
附
图1本实用新型卧式蝶板阀门的一种结构形式的局部剖视图。
附图2附
图1的A-A剖视图。
附图3附
图1结构式的阀板主视图。
附图4本实用新型卧式蝶板阀门的另一种结构形式的阀门通道与阀板结构剖视图。
参照附图结合实施对本实用新型卧式蝶板阀门做进一步说明。
实施例1，
图1，图2，图3给出了本实用新型卧式蝶板阀门一个实施例，它包括壳体1、阀板3和阀板转动机构5，阀板转动轴2位于阀板3的一侧，阀板转动轴2位于通道轴心线的上方，阀门处在完全开启状态时，阀板3位于阀门通道的轴心线的上方，阀板3是一个椭圆形阀板，阀板转动轴2位于阀板椭圆短轴的一侧，当阀门处在关闭状态时，阀板斜置在阀门的通道内，阀门的通道内衬铸石耐磨层4。在输送浆体过程中，浆体中的大颗粒物质主要集中在阀门通道中心以下流动，对阀板的磨损较轻，通道内衬耐磨铸石层，提高了阀门的整体耐磨性。在阀门开关过程，阀板和阀门通道的密封面虽然有磨损，但是这种结构不会造成密封不严的后果。
实施例2图4给出的是本实用新型卧式蝶板阀门另一种结构形式的阀门通道与阀板结构剖视图，阀板转动轴6位于阀门通道轴心线的下方，阀板7是椭圆状的阀板，阀板转动轴和阀板的位置关系与实施例1相同，当阀门处在完全开启状态时阀板位于阀门通道轴心线上方，阀板与阀门通道的密封面是一个不完整的圆锥曲面。阀门的通道用耐磨钢制成。本实施例卧式蝶板阀门与实施例1具有相同的积极效果。
权利要求1.一种用于输送浆体和流体工业管路的卧式蝶板阀门，它包括壳体、阀板和阀板转动机构，其特征在于阀板的转动轴位于阀板的一侧，阀板转动轴的轴心线位于阀门通道轴心线的上方或者下方，阀门处在完全开启状态时，阀板位于阀门通道轴心线的上方。
2.根据权利要求1所述的卧式蝶板阀门，其特征在于阀板是椭形阀板，阀板转动轴位于阀板椭圆短轴的一侧。
3.根据权利要求2所述的卧式蝶板阀门，其特征在于阀门处在关闭状态时，阀板斜置在阀门通道内。
4.根据权利要求3所述的卧式蝶板阀门，其特征在于阀门的通道内衬铸石耐磨层。
5.根据权利要求3所述的卧式蝶板阀门，其特征在于阀板与阀门通道的密封面是一个不完整的圆锥曲面。
专利摘要本实用新型提供了一种用于输送浆体和流体工业管路的卧式蝶板阀门,它包括壳体、阀板和阀板转动机构,其改进之处是阀板的转动轴位于阀板的一侧,阀板转动轴的轴心线位于阀门通道轴心线的上方或者下方,阀门处在完全开启状态时,阀板位于阀门通道的轴心线的上方。阀板是椭圆形阀板,阀板转动轴位于阀椭圆短轴的一侧,这种结构的卧式蝶板阀门具有耐磨和密封性能好的优点。
文档编号B65G53/40GK2324126SQ98220700
公开日1999年6月16日 申请日期1998年4月3日 优先权日1998年4月3日
发明者刘光裕 申请人:刘光裕