专利名称：肥皂的包装材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及肥皂的包装材料，尤其涉及被至少一个加强元件包裹了的肥皂条以及包含该肥皂条、加强元件以及完全包住每一条肥皂与加强元件的包装纸的包。
在过去曾作过许多努力，发展包装肥皂用的含特殊杀菌剂的纸张和加强纸板。由于纸的主要组成赛璐珞对于霉菌，特别在湿热条件下，是一种优良的生长介质，所以必须在肥皂包装中采用杀菌剂(在美国称之为灭菌质)以防止其劣化。这类化合物起“制霉剂”作用；它们防止霉菌开始生长。
令人遗憾的是，可安全地用于肥皂包装的杀菌剂是有限的，至少是因为某些杀菌剂对人体毒性很大。此外，霉菌在长期接触杀菌剂后会变得具有抵抗力，因而需要约每7年就更换一次杀菌剂。在过去曾用过多菌灵和噻苯达唑，但现在热带条件下已无效，因此在开发适当的第二代杀菌剂中造纸者迫切需要大量发展来源。这需要一个庞大的试验与筛选计划，在霉菌又变成有抵抗力后，还须反复进行，如果继续要采取这种方法去避免霉菌生长的话。
业已知道可以采用塑料薄膜包装肥皂。特别是，在已知的肥皂条包装中，是用传统的纸质加强元件包裹肥皂并用薄膜包装纸完全包住肥皂与加强元件的，所述包装纸是一种包含了每层都是取向聚丙烯的双层层压薄膜。但问题是这种方法只解决了包装条的外观，这种外观是靠塑料薄膜的高光泽度而得以提高的。对于霉菌侵蚀的问题并没有解决，因为继续用传统的加强纸板将仍然使加强元件容易受到侵蚀。
湿热条件会加速霉菌侵蚀，而且，由于刚包装时肥皂条含有游离水，所以，一开始包装纸与加强元件是很湿的。采用纸质包装纸时，由于水能通过包装纸的纸、折叠处和粘结端迅速失去，因此能较快达到平衡。
我们发现，如果至少环绕一条肥皂的纵向包上一个至少其外表面是塑料的加强元件，则加强元件的表面及内部就能完全避免霉菌生长。
类似地，如果再用一层包装纸将每条肥皂与加强元件包住，所述包装纸包含一种薄膜材料，薄膜的至少各个外表面都是塑料材料，则就能完全消除包装材料表面与内部的霉菌生长。
而且，如附
图1所示，由于只有包装纸的折叠端为湿气逸出提供了通道，失水速度大大降低，从而保证肥皂条中含有所需的水份。另一方面，塑料薄膜包装纸能非常有效地阻挡水的逸出。
尤其是，在微生物实验室中用对多菌灵显示有抵抗力的霉菌进行试验时，对塑料薄膜和涂布了塑料的板材都进行了霉菌侵蚀实验，发现两者都完全抗菌。
因此，一方面，本发明提供一种用加强元件至少环包了肥皂纵向侧面的肥皂条，所述加强元件包含一层刚性片材，所述刚性片材至少各外表面都有塑料。
优选地，加强元件分别在纵向(机器方向)和横向(断面方向)上的刚度至少为3个Taber刚度单位，更优选至少在机器方向上的刚度至少为8个刚度单位。
优选加强元件单位面积的重量为100～200g/m2，优选厚度为50～250μm，更优选160～180μm。
事实上，我们发现，即使用一种涂布了塑料的“复合板”加强元件，真菌也不能通过边缘侵蚀。
另一方面，本发明提供一种包含一条肥皂和包装材料的一个包，所述包装材料包含一个至少环包住肥皂纵向侧面的加强元件以及一层完全包住了肥皂与加强元件的包装纸，所述加强元件包含一层刚性片材，刚性片材中至少各外表面都有塑料；所述包装纸包含一层薄膜材料，薄膜中至少各外表面都有塑料。
优选加强元件中至少各外表面都有热塑性材料。例如，加强元件的片材可以是具有一个纸板芯层以及每个外表面都包含一层热塑性材料的层压材料，优选每层热塑性材料的厚度分别为5～35μm。但是，更优选整个片材料都有热塑性材料，其中包含的填料或发泡剂，或填料与发泡剂的总量可以占加强元件总重量的5～30重量％，优选10～25重量％，更优选约20重量％。一般地说，填料是诸如滑石粉或粘土之类的惰性无机填料。这类填料使材料具有提高的刚度。
优选组成加强元件片材的热塑性材料选自聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯酸类/丁二烯/苯乙烯共聚物和聚对苯二甲酸乙二醇酯。
特别优选刚性片材是无记忆的，这样它就不会从储存中的卷状展开来，所以也就能环绕一条肥皂折叠，优选围绕一条肥皂的整个纵向侧面折叠，之后该加强元件将保持其弯折状态，从而形成一个环包肥皂条的套筒。优选肥皂的纵端不要包裹加强元件，以便容易将肥皂取出使用。
包装纸可以是包含一个其各表面都涂布了塑料的纸质芯的薄膜材料。但是，优选包装纸是完全由塑料组成的薄膜材料，更优选热塑性材料。
优选包装纸的膜材厚度为5～50μm。
优选包装纸在环包肥皂条与加强元件时，其边缘部分相互搭接。这样就能使边缘部分彼此固定住。这一点可以通过在表面上各相对部分涂布胶粘剂来实现，例如，将胶粘剂涂在边缘部分的各个区域，折叠包装纸并加压。但是，优选通过热封将边缘部分彼此固定住，因此优选包装纸膜材的至少外表面层是可以热封的塑料。此外优选边缘部分保持没有印刷材料等。
因此，优选包装纸的膜材包含至少一层可热封的双轴取向聚丙烯。更优选薄膜是双轴取向聚丙烯层与一层低密度聚乙烯薄膜的层压材料。
包装纸其它结构的优选实例有(a)一种可热封薄膜的层压材料，其内表面能印上印刷材料，以及膜之间可涂布例如热熔体之类的层压胶粘剂。
(b)一种能热封的特殊BOPP膜；以及(c)一种用例如热熔胶，将PET、尼龙或低密度聚乙烯膜粘合到一层可热封膜上的层压材料，按本发明的含有一条肥皂的一个包可以用包括下列步骤的方法生产至少在肥皂条的纵向环包一个加强元件，使加强元件从侧面环包住这条肥皂；用包装纸以适当方式包裹每一条肥皂与加强元件，使肥皂与加强元件完全被包住并留出包装纸的搭接边缘部分；以及至少将各搭接边缘部分粘结在一起，优选用热封法，使包装纸定位。
优选通过浇注热塑性塑料如聚丙烯或聚苯乙烯的熔融膜来成形加强元件。
一般地说，体现本发明的一包肥皂包装体系可包括1.一张包装纸，它可以完全是塑料或涂布了塑料的纸。优选包装纸成品的两面都是可热封的，以供高速机器用，但在较慢速度的包装线上可采用热熔胶进行密封。
2.一个加强元件，它可以是100％的塑料，或填充塑料薄膜，或两面都涂布了塑料的纸张或板材。
特别优选的可以提供“防霉”肥皂包装的包装纸与加强元件的实例如下包装纸材料1.厚度为15～35μm的双轴取向共挤出聚丙烯(BOPP)薄膜，表面经印刷或喷漆，但留下准备要彼此热封的边缘部份没有油墨或喷漆。
2.厚度为15～35μm的BOPP膜，进行反向印刷并在油墨上挤出涂布上12～35μm厚的低密度聚乙烯(LDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)或两者的混合物。不用LDPE或LLDPE的均聚物，也可以用含有两者之一的共聚物来涂布。此外，在均聚物与共聚物中，特别在LDPE中，还可含2～10％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)单元，以提高热封性。
3.优选两层或多层厚度为10～35μm的BOPP薄膜层压在一起、正反面都可热封的的材料。印刷可夹在膜层之间。
4.10～35μm厚的BOPP膜与10～50μm厚的LDPE或LLDPE膜的层压膜。在膜中可以用LDPE和LLDPE的组合物，以及在LDPE膜中再加入2～10％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物可提高密封性。
5.厚度为10～50μm100％的高密度聚乙烯薄膜，表面经印刷或油漆，留下密封区没有油墨与清漆。
加强元件材料1.全塑料(100％)浇注薄膜或由填充了惰性无机填料或发泡剂以增加刚度的塑料生产的浇注薄膜。这类薄膜的实例有50～250μm聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯酸类/丁二烯/苯乙烯或PET。填料如滑石粉或粘土等的含量可以是10～30％。
2.两面都涂布了5～35μm聚乙烯的板材。可以用LDPE和LLDPE的组合。用重量满足于100～200g/m2的白衬粗纸板，Duplex，Triplex或100％漂白或未漂白的牛皮纸板材时，板材的质量并不重要。
上述各种包装纸或加强元件材料间的任何组合都可用。
特别优选包装体系中完全无纸。
本发明的优选实施方案将参考以下实例与附图加以说明，附图表示一条刚制成的新鲜肥皂包装后一段时期内因脱湿而导致的重量损失。实例A-H对以下的包装体系作霉菌生长与重量损失试验。
注1一种双轴取向聚丙烯(BOP)包装纸，它由两层BOP层压而成，层与层之间有印刷材料，为便于在热封期间热熔，包装纸一个外层的熔体指数大于内层的熔体指数，而且该外层还带有一层丙烯酸类聚合物涂层，以进一步有助于热封。
2一种包装纸，它有一个由纸芯与丙烯酸基清漆层压在一起形成的外层以及一个蜡质热熔层形成的内层。
3以下述方法测定时，纸质与塑料加强元件在纵向(机器方向)的刚度值各为15个Taber刚度单位，在横向上(截面上)的刚度值各为3个Taber刚度单位。
4在包装一条新制肥皂后，包装纸或保持不折叠(不密封)，或经折叠并用透明胶带固定(部分密封)，或经折叠并用足够的胶带固定以产生不透气的(完全)密封。
5用多菌灵作为杀菌剂对纸质加强元件和有一个纸芯的包装纸进行预处理。
上述刚度值是用数字式Taber V-5刚度试验机(150-D型)对10个试样进行测定的，每个试样的尺寸为40mm×70mm，5个试样沿横向切取，5个试样沿机器方向切取。试验前，将试样在23℃/50％RH环境中进行预平衡处理24小时。关于Taber刚度单位的意义，请参阅TAPPI标准T489 om-86。
对上述包装纸与加强元件分别都评价了它们对霉菌生长的抵抗力。评价方法如下用Sabouraud右旋葡萄糖琼脂培养基作为促进霉菌生长的介质。它由真菌片通(可以从英国Oxoid有限公司购得，商品名为Oxoid L40)(10g)、右旋葡萄糖(40g)和琼脂培养基(15g)的混合物组成。该混合物可以从Oxoid有限公司以粉料(CM40)或片剂(CM42)的形式购来。使用时，将它与1000ml蒸馏水混合并在110℃下热压20分钟，冷却后得到一种pH值为5.6的霉菌生长介质。
用在乙醇中浸泡过、灼烧并冷却后的剪刀将试验包装材料剪成小方块。用在乙醇中浸泡过、灼烧并冷却后的镊子将小块正面朝上、反面接触到倒入皮氏培养皿的Sabourauds右旋葡萄糖琼脂培养基的表面上。
用一根无菌移液管将0.1ml的霉菌疫苗(每ml中有约108个孢子)分配到包装材料方块的中心。用无菌塑料曲棍将疫苗均匀地分散在培养基与包装材料的整个表面上。
将培养皿在28℃培养1周，用目视法估计包装材料上的真菌生长程度。
用以下代码作出目视评价。
0＝没有生长10＝稍有生长20＝轻度班点状生长30＝在整个试样上中等程度生长40＝在大部分试样上严重生长50＝完全严重生长作为比较用的对比物，也将不带包装材料的Sabourauds右旋葡萄糖培养基以及带有不含防腐剂的纸方块的Sabourauds右旋葡萄糖培养基包括在试验中。这些试片显示的读数为50，但在实例A-H中的加强元件与包装纸均显示0真菌生长。
上述试验结果表明，当用塑料包装纸和加强元件时，可实现0真菌生长而不必用多菌灵杀菌剂进行预处理；而纸质加强元件和包装纸则必须作这种处理。
在用实例A-H中的包装体系一一包装刚制成的肥皂条样品后，把样品贮存在37℃和70％RH中并定期地测定因脱湿而引起的重量损失。所得结果示于图1。
由图可见，在60天的周期内，采用了塑料包装纸的样品的脱湿远小于用纸包装的样品，即使纸的每一面都复盖了丙烯酸类或蜡涂层也是这样。
权利要求
1.一条至少其纵向侧面被环包的、具有一个包含了由一种刚性片材组成的加强元件的肥皂，所述刚性片材至少各外表面都含有一种塑料。
2.按照权利要求1的肥皂条，其中，刚性片材在每个纵向和横向上的刚度至少为3个Taber刚度单位。
3.按照权利要求1或2的肥皂条，其中加强元件单位面积的重量为100～200g/m2。
4.按照前述任何一项权利要求的肥皂条，其中，至少刚性片材的各外表面是一种热塑性材料。
5.按照权利要求4的肥皂条，其中，整个片材都是热塑性材料。
6.按照权利要求5的肥皂条，其中，所述热塑性材料含有占加强元件总重量5～30重量％的填料和/或发泡剂。
7.按照权利要求5的肥皂条，其中，该热塑性材料含有一种惰性无机填料。
8.按照权利要求7的肥皂条，其中，该惰性无机填料是滑石粉或粘土。
9.按照权利要求5-8中任何一项的肥皂条，其中，所述刚性片材的厚度为50～250μm。
10.按照权利要求5-9中任何一项的肥皂条，其中，所述热塑性材料选自聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯酸类/丁二烯/苯乙烯共聚物和聚对苯二甲酸乙二醇酯。
11.按照权利要求1-4中任何一项的肥皂条，其中，刚性片材是含有一个纸板芯层以及各外表层的层压片材，所述各外表层各包含一层热塑性材料。
12.按照权利要求11的肥皂条，其中，单位面积纸板的重量为100～200g/m2。
13.按照权利要求11或12的肥皂条，其中，每层热塑性材料的厚度各为5～35μm。
14.按照权利要求11-13中任何一项的肥皂条，其中，每层热塑性材料都是一种聚乙烯。
15.按照权利要求14的肥皂条，其中，每层热塑性材料都是一种低密度聚乙烯。
16.按照权利要求15的肥皂条，其中，至少一层所述热塑性材料是一种线性低密度聚乙烯。
17.按照任何一项前述权利要求的肥皂条，其中刚性片材料没有记忆。
18.按照任何一项前述权利要求的肥皂条，其中，加强元件至少完全环包所述条的纵向侧面从而形成一个刚性片材的套筒。
19.包含一条肥皂和包装材料的一个包，其中包装材料包含一个至少环包该条肥皂纵向侧面的加强元件，所述加强元件包含一种刚性片材，刚性片材至少各外表面都有塑料，以及一层完全包住每条肥皂与加强元件的包装纸，所述包装纸包含一层薄膜材料，薄膜中至少各外表面都有塑料。
20.按照权利要求19的包，其中薄膜材料的厚度为5～50μm。
21.按照权利要求19或20的包，其中，包装纸的边缘部分相互搭接并固定住。
22.按照权利要求21的包，其中，各边缘部分都相互热封住。
23.按照权利要求19-22中任何一项的包，其中，整个薄膜材料都是热塑性材料。
24.按照权利要求23的包，其中，薄膜是能被热封的双轴取向聚丙烯的层压材料。
25.按照权利要求24的包，其中，薄膜是双轴取向聚丙烯层与一种低密度聚乙烯薄膜的层压材料。
26.一种包装一条肥皂以提供它的一个整包的方法，该方法包括下列步骤将一个加强元件至少环绕一条肥皂的纵向折叠，使该加强元件环包住肥皂条的侧面；用一张包装纸包裹各肥皂条与加强元件，使每条肥皂与加强元件完全被包住并留出包装纸搭接的边缘部分；以及至少把搭接边缘部分的各部分粘结在一起以固定住包装纸。
27.按照权利要求26的方法，其中所述的粘结步骤是通过热封进行的。
全文摘要
一条至少其纵向侧面被环包的、具有一个包含了由一种刚性片材组成的加强元件的肥皂,所述刚性片材至少各外表面都含有一种塑料。
文档编号B65D85/20GK1265629SQ98807918
公开日2000年9月6日 申请日期1998年6月30日 优先权日1997年8月8日
发明者R·J·米利奥, J·D·瓦格纳 申请人:尤尼利弗公司