专利名称：加压自动捆钞机的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种带加压装置的自动捆扎机，适合对纸币、证券、邮件等物品进行塑料带捆扎、包装。
自动捆扎机自我国七十年代邮政部下属研究所与温州包装机总厂从日本引进技术与样品进行改造后，现已在全国各地均有相关产品面世，其中包括温州包装机总厂七十年代开始生产的SK-1A型全自动捆扎机，还有如专利号为92242141.2文献所公开的全自动捆扎机等，其结构包括有塑带卷筒装置、送退带装置，框型塑带导轨及其翻转叶片，切压带刀与电热烫头总成及其协调捆扎程序工作的凸轮转轴总成等机构，适合用于一般不需加压的箱体等捆扎，针对散张捆扎物，一般在框架轨道上方设有加压装置，如公告号为CN2206756Y、名称为“捆钞机”，只是在该对比文献中所采用的加压装置结构复杂，造成整机臃肿笨重，公告号为23100 17Y名称为全自动捆扎机其加压装置采用蜗轮蜗杆驱动机构，也存在机构笨重的不足，另，上述两对比技术中其加压装置均与塑料带导轨机构设置分离，使加压板的平面设置呈分离状，导致被捆物不平整，捆扎时需先加压后送带退带，也使捆扎过程延长。
本实用新型之目的就是要克服上述现有技术存在的不足而提供一种加压机构设置合理，捆扎速度快、机型轻巧的加压自动捆钞机。
该加压自动捆钞机包括有塑带卷筒装置、送退带装置、框型塑带导轨及其翻转叶片、切压带刀与电热烫头总成及其协调捆扎程序工作的凸轮转轴总成，其特征在于设有的压紧压板机构由压板升降电机及其减速器与齿条压杆、压板组成，其中，压板升降电机固定在机架上，齿条压杆直接与电机减速器中齿轮啮合，压板与齿条压杆联动联接，压板设在左、右导轨之间，其底面设有塑带导槽与框型塑带导轨中的左、右导轨上端横导轨槽贯通。
具有上述结构特点的本实用新型在现有技术基础上对加压装置即压紧压板机构及其与整机的配合连接关系进行改进，使整机结构更紧凑与轻巧，压板呈整体构造使压紧时捆扎物更平整、美观，将框型导轨分割设立，压板嵌在导轨中并与之贯通结构设置在捆扎过程中可实现先送带后压紧再退收带捆扎，使捆扎过程连续化可保证不浪费换向捆扎过程的时间，提高了捆扎速度与效率。
以下结合
进一步阐明本实用新型，同时给出实施例图1为本实用新型实施例结构剖视图。
图2为图1A-A剖视图。
图3为本实用新型实施例电控单板机原理方框图。
其中1、封缄电机M1；2、左箱板；3、右箱板；4、传带胶轮；5、摆动轴；6、压轮座；7、入带轨道；8、偏心压轮；9、左刀；10、隔离器板；11、热合台；12、中刀；13、右刀；14、右导轨；15、导轨内翻转叶片；16、左轨道；17、传动连杆；18、连接销钉；19、压花烫头；20、复位拉簧；21、压板升降电机M3；22、压板；23、压花电机支架；24、压花凸轮；25、连杆转轴；26、槽型光偶元件；27、电磁制动线圈及外壳；28、活动片；29、弹簧片；30、M3电机主轴；31、抽带到位开关；32、顶杆；33、销轴；34、凸轮轴；35、烫头臂；36、捆扎烫头；37、送退带电机M2；38、翻转叶片支座；39、翻转叶片；40、压花电机M4；41、齿条压杆；42、齿轮；43、光电盘。
为了更好地阐明本实用新型及其实施例，首先对相关的已有技术进行简单的说明。与整机工作相关的塑带卷筒装置、送退带装置及切压带刀与电热烫头总成及其协调捆扎程序工作的凸轮转轴总成等这一整套捆扎或称封缄机构是以左、右箱板2、3为主体，在左箱板2上设有封缄电机M11，在右箱板3上设有送退带电机M237，送退带电机M237输出轴上设置一传送胶轮4，偏心压轮8固定在压轮座6上与传送胶轮4匹配构成送退带传送机构。协调捆扎程序工作的凸轮轴34安装在封缄电机M11的输出轴上并相应设有五个凸轮分别推动右刀13、中刀12、左刀9、烫头36、热合台11作往复运动，相应完成对塑带送退带过程中的压带、烫合、切带等工作。
图3所示的电控单板机原理方框图也是常规的现有技术在捆扎工序中的电控应用，利用单片机对各种传感部件收集到的工作指令信号进行处理，通常在光电隔离排除干扰信号情况下对驱动电机等机械执行件发出执行工作信号，故在此不再赘述。
本实用新型及其实施例改进部分集中在压紧压板机构及增设的防盗压花烫头机构上，如图1及图2所示，压紧压板机构由压板升降电机M321及其减速器与齿条压杆41、压板22组成，其中，压板升降电机M321固定在整机的机架上，齿条压杆41则直接与电机减速器中的齿轮42啮合，压板22与齿条压杆41联动联接，压板22设在左、右导轨9、13之间，静止时几乎嵌在框架导轨上端横导轨中，压板22呈整块状，其底面设有塑带导槽一般与框型导轨上端横导轨槽贯通，常规的导轨9、13槽内均设有翻转叶片15。保证塑带在导轨9、13中穿行与拉脱自如，本实施例同样在压板22底面设有的塑带导槽内侧面也设有翻转叶片39以保持导轨槽设置连贯性。另为了在捆扎物塑带交叉捆扎处增加防盗标记，本实施例在压板22上固定设有压花电机支架23及压花电机M440，压花电机M440输出轴上设有压花凸轮24与压花烫头19联动配合，压板22上相应处设有烫头19贯穿透孔，压花凸轮24与压花烫头19联动配合一般是通过传动连杆17实现的，传动连杆17中间设有连杆转轴25，压花凸轮24的转动带动压花烫头19上下移动。
本实施例按常规还将有关传感部件按工作程序要求设置，现结合整机工作过程描述逐一阐明，假定被捆扎物为一叠纸币，当纸币长边放置捆扎台上时，光电1电路挡光，按下捆扎按钮，压板升降电机M3正向启动，压板22下降，将纸币压紧压实后，由设置在电机M3主轴30上的光电盘43及槽型光偶元件26组成的速度压力检测电路发出已压紧信号，电机M3通过单片机向电磁制动线圈27发出停止电机M3运转的电信号，此时，封缄电机M1转动，使凸轮轴34转动一定角度后暂停，把塑带带头夹紧在右刀13与热合台11之间，送退带电机M2反向转动将塑带抽回，当抽带力达到足够大时，安置在摆动轴5上的电机M2触动抽带到位开关31，电机M2停，封缄电机M1继续转动，凸轮轴转一圈依次完成左刀9上升将已抽紧的带子夹紧以防松动，捆扎烫头36前伸，插入上、下二层塑带之间，而隔离器板10同步后退以保证烫头36不顶塑带，烫头36将塑带加热后即退出，中刀12上升切断带头并顶紧带子粘合面，完成捆扎带的热熔搭接，然后顶杆32后摆，隔离器板10、热合台11后退从塑带与纸币之间抽出，完成第一道捆扎。这时，压板升降电机M3反向启动，齿条压杆41带动压板22上升，直到触动压板22上端的检测开关K1后使电机M3停止，随继送退带电机M2开始正转，塑带穿过导轨9、13行止导轨9、13上设有的止带到位开关K3处使电机M2停转，为第2道捆扎作好了准备，第2、3道捆扎过程如前一样，在此简略。捆钞机如上所述自动完成捆扎动作过程中需压花功能时，则在捆扎带热熔搭接的同时，压花电机M4转动，压花烫头下移，完成对塑带十字交叉接头处的压花熔接后再回到最高位，光电3电路挡光，使压花电机M4停转，而后再卸压送带。
权利要求1.一种加压自动捆钞机，包括有塑带卷筒装置、送退带装置、框型塑带导轨及其翻转叶片、切压带刀与电热烫头总成及其协调捆扎程序工作的凸轮转轴总成，其特征在于设有的压紧压板机构由压板升降电机M3(21)及其减速器与齿条压杆(41)、压板(22)组成，其中，压板升降电机M3(21)固定在机架上，齿条压杆(41)直接与电机减速器中齿轮(42)啮合，压板(22)与齿条压杆(41)联动联接，压板(22)设在左、右导轨(9、13)之间，其底面设有塑带导槽与框型塑带导轨中的左、右导轨(9、13)上端横导轨槽贯通。
2.按照权利要求1所述的加压自动捆钞机，其特征在于压板(22)底面设有的塑带导槽的侧面与左、右导轨(9、13)导槽内一样，也设有翻转叶片(39)。
3.按照权利要求1或2所述的加压自动捆钞机，其特征在于压板(22)上固定设有压花电机支架(23)及压花电机M4(40)，压花电机M4(40)输出轴上设有压花凸轮(24)与压花烫头(19)联动配合，压板(22)上相应位置设有压花烫头(19)贯穿透孔。
专利摘要本实用新型关于一种带加压装置的自动捆扎机,适合对纸币、证券、邮件等物品进行塑料带捆扎、包装。该加压自动捆钞机包括有塑带卷筒装置、送退带装置、框型塑带导轨及其翻转叶片、切压带刀与电热烫头总成及其协调捆扎程序工作的凸轮转轴总成,其特征在于设有的压紧压板机构由压板升降电机及其减速器与齿条压杆、压板组成,其中,压板升降电机固定在机架上,齿条压杆直接与电机减速器中齿轮啮合,压板与齿条压杆联动联接,压板设在左、右导轨之间,其底面设有塑带导槽与框型塑带导轨中的左、右导轨上端横导轨槽贯通。
文档编号B65B27/08GK2383764SQ9923937
公开日2000年6月21日 申请日期1999年8月22日 优先权日1999年8月22日
发明者朱政明 申请人:温州市鹿城三信包装机械厂