自动捆钞机超长捆扎带的输带、切带、复位校正装置的制造方法

文档序号:9111410阅读:1570来源:国知局
自动捆钞机超长捆扎带的输带、切带、复位校正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动捆钞机捆扎带的处理设备,具体地说是一种自动捆钞机超长捆扎带的输带、切带、复位校正装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的迅速发展,各种商业活动十分频繁,金融机构对发行钞和流通钞的处理量日益增大。捆钞机是金融系统中的办公用品,广泛应用于金融、证券等行业,其功能是将现钞打把(每百张纸币为一把),打捆(每十把为一捆),进行各面值纸币的捆扎处理,以便进行现钞的清点、运输和保存,捆钞机的应用大大提高了金融机构的工作效率及自动化办公程序。但是现有自动捆钞机普遍存在输带过程中,超长捆扎带长度方向因自然跑偏而造成大捆纸币不能正常捆扎的技术问题,常常需要人工频繁处理、修正,工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动捆钞机超长捆扎带的输带、切带、复位校正装置。该装置可以实现对超长捆扎带长度方向自然跑偏的严格控制和校正,实现每切带一次校正、复位一次的合理化处理,解决了超长捆扎带长度方向因自然跑偏而造成大捆纸币不能正常捆扎的技术问题,大大降低了因捆扎带自然跑偏而进行人工处理的繁琐工序,提高银行现金处理的工作效率。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型包括分别安装在捆钞机机架上的引带机构、输带机构、切带机构及复位校正机构,其中
[0006]引带机构包括引带导向槽、引带辊及单向止退压轮,所述引带辊与单向止退压轮分别位于引带导向槽的出带一端、并相互抵接,捆扎带由所述引带导向槽中间穿过、再通过引带辊与单向止退压轮中间被送入所述输带机构;
[0007]输带机构位于引带机构出带的一端,包括输带电机、输带主动辊、输带从动辊及第一传动机构,所述输带主动棍通过第一传动机构与输带电机相连、由输带电机驱动旋转、为输送捆扎带提供动力;所述输带从动辊与输带主动辊相抵接,由输带主动辊通过摩擦力带动旋转;所述捆扎带由输带从动辊与输带主动辊之间穿过;
[0008]切带机构位于输带机构出带的一端,包括切带电机、第二传动机构、偏心轴、切刀及背板,所述偏心轴由背板穿过,偏心轴的一端安装有随偏心轴旋转的切刀,偏心轴的另一端与所述复位校正机构连接;所述偏心轴通过第二传动机构与切带电机相连、由切带电机驱动旋转,进而带动所述切刀切断由背板穿过的捆扎带;
[0009]复位校正机构包括复位推板及带有推板滑块的复位滑块,所述推板滑块与偏心轴的另一端相连、通过偏心轴的旋转实现复位校正机构整体的上下运动;所述复位滑块的两侧分别设有复位推板,所述输带从动辊与输带主动辊分别由复位推板穿出,其中输带从动辊与复位推板连动;所述切刀切带一次,复位校正机构驱动输带从动辊复位一次。
[0010]其中:所述引带机构具有安装在捆钞机机架上的第一安装架,引带辊转动安装在第一安装架上,所述单向止退压轮的压轮轴安装在第一安装架上,单向止退压轮通过单向轴承与压轮轴相连、并位于引带辊的上方;所述引带导向槽包括分别安装在第一安装架上的第一盖板及第一下板,第一盖板与第一下板上下设置,中间形成供捆扎带通过的输带通道;所述第一盖板及第一下板上分别均布有多个第一通孔,第一下板的一侧开有第一条形孔;所述引带导向槽的下方设有第一光耦合器、挡片及扭簧,该第一光耦合器安装在所述第一安装架上,挡片的一端转动安装在第一安装架上,另一端为与所述第一光耦合器对应的自由端,该自由端容置在所述第一条形孔中,在挡片的一端安装有使挡片复位的扭簧;
[0011]所述输带机构具有安装在捆钞机机架上的第二安装架,该第二安装架位于所述复位滑块两侧的复位推板之间;所述输带主动辊的主动辊轴的两端分别通过第一轴承转动安装在第二安装架上,且所述主动辊轴的两端分别由复位滑块两侧的复位推板穿出,任一端的主动辊轴通过第一传动机构与安装在第二安装架上的输带电机相连;所述输带从动辊的从动辊轴的两端分别依次穿过第二安装架及复位推板,并由所述复位推板支撑,在第二安装架上安装有使输带从动辊在捆扎带复位校正后抵接输带主动辊的调节装置;所述从动辊轴两端位于第二安装架内的位置分别安装有第二轴承,每个第二轴承的上方均设有调节装置;所述调节装置包括外柱、弹簧、压柱及压盖,该外柱安装在第二安装架上、为内部中空结构,外柱内的一端容置有与所述第二轴承抵接、且可升降的压柱,另一端螺纹连接有压盖,所述弹簧容置在外柱内,弹簧的一端套在所述压柱上、并与压柱抵接,弹簧的另一端抵接在所述压盖上;所述输带电机的输出轴上连接有光控码盘,该光控码盘由输带电机驱动旋转,所述第二安装架上安装有与所述光控码盘相对应的读码光耦合器;
[0012]所述切刀与背板的一侧抵接,在背板的另一侧安装有轴承座,所述偏心轴通过轴承座内部的第三轴承与轴承座转动连接;位于所述轴承座内的偏心轴上套设有使切刀与背板抵接的压紧弹簧,该压紧弹簧的两端分别抵接在所述第三轴承及偏心轴的轴肩上;所述偏心轴上安装有随其旋转的定位光控盘,所述轴承座上安装有与所述定位光控盘相对应的第二光耦合器;所述背板上开有供捆扎带穿过的第二条形孔,该第二条形孔的高度由所述背板的另一侧向所述背板的一侧缩小;
[0013]所述带有推板滑块的复位滑块位于输带主动辊的下方,推板滑块固接在复位滑块上;所述复位滑块两侧的复位推板形状结构相同,由上至下均分别开有第三条形孔及第四条形孔,所述输带从动辊的从动辊轴的两端由两个复位推板上的第三条形孔穿出,且所述从动辊轴的两端落在所述第三条形孔的底部、由所述复位推板支撑;所述输带主动辊的主动辊轴的两端由两个复位推板上的第四条形孔穿出,输带主动辊的主动辊轴的两端位于所述第四条形孔的中间;
[0014]所述输带机构与切带机构之间设有保证捆扎带稳定输送的校正输带槽,该校正输带槽包括第二盖板及第二下板,第二下板上开有供所述背板穿过的第五条形孔,在所述第五条形孔的两侧分别设有第二盖板,所述第二盖板与第二下板之间形成供捆扎带经过的导向槽;所述背板上开有供捆扎带穿过的第二条形孔,该第二条形孔的两侧分别与所述导向槽相对应。
[0015]本实用新型的优点与积极效果为:
[0016]1.本实用新型使用在自动捆钞机上,实现对超长捆扎带长度方向自然跑偏的严格控制和校正,实现每切带一次校正、复位一次的合理化处理,解决了超长捆扎带长度方向因自然跑偏而造成大捆纸币不能正常捆扎的技术问题,大大降低了捆钞机使用过程中的人为干预,提高了设备的工作效率。
[0017]2.本实用新型极具实用性,且具有结构简单、操作简便、便于维修的特点。
[0018]3.本实用新型生产成本低,性能稳定,易于应用和推广。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型整机模块的立体结构示意图;
[0020]图2为本实用新型引带机构的立体结构示意图之一;
[0021]图3为本实用新型引带机构的立体结构示意图之二 ;
[0022]图4为本实用新型输带机构的立体结构示意图;
[0023]图5为本实用新型输带机构的结构主视图;
[0024]图6为图5的A—A剖视图;
[0025]图7为本实用新型切带机构的立体结构示意图之一;
[0026]图8为本实用新型切带机构的立体结构示意图之二 ;
[0027]图9为本实用新型切带机构的结构剖视图;
[0028]图10为本实用新型复位校正机构的立体结构示意图;
[0029]图11为本实用新型引带机构、输带机构及复位校正机构连接示意图;
[0030]图12为本实用新型校正输带槽的立体结构示意图;
[0031]其中:1为引带机构,101为引带导向槽,102为第一盖板,103为第一下板,104为第一通孔,105为引带辊,106为单向止退压轮,107为单向轴承,108为压轮轴,109为第一安装架,110为第一光耦合器,111为挡片,112为扭簧,113为第一条形孔;
[0032]2为输带机构,201为输带电机,202为传动齿轮组,203为第二安装架,204为输带主动辊,205为输带从动辊,206为光控码盘,207为读码光耦合器,208为调节装置,209为外柱,210为弹簧,211为压柱,212为压盖,213为第二轴承,214为从动辊轴,215为主动辊轴,216为第一轴承;
[0033]3为切带机构,301为切带电机,302为同步带传动机构,303为偏心轴,304为切刀,305为压紧弹簧,306为定位光控盘,307为背板,308为第三轴承,309为第二条形孔,310为轴承座,311为第二光耦合器;
[0034]4为复位校正机构,401为复位推板,402为第三条形孔,403为推板滑块,404为复位滑块,405为第四条形孔;
[0035]5为校正输带槽,501为第二盖板,502为第二下板,503为第二通孔,504为第五条形孔。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0037]本实用新型使用在自动捆钞机上,实现对超长捆扎带长度方向自然跑偏的严格控制和校正,实现每切带一次校正、复位一次的合理化处理。
[0038]如图1所示,本实用新型包括分别安装在捆钞机机架上的引带机构1、输带机构2、切带机构3及复位校正机构4,其中引带机构I安装于整个装置的最前部
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