即实现了废旧物资的识别。
[0006]基于上述过程，本发明所述的一种快速处置物资装置通过采用全新结构，实现了对废旧物资进行识别。与现有的第一种物资识别装置相比，本发明所述的一种快速处置物资装置包括多个物资承载装置(即半圆收集槽)，使得废旧物资的识别能够多批同时进行，由此有效缩短了识别时间，有效提高了识别效率。与现有的第二种物资识别装置相比，本发明所述的一种快速处置物资装置采用全新的传动结构(即传动圆盘、连接杆、支撑圆环)带动多个物资承载装置(即半圆收集槽)，而不再采用皮带或铰链带动多个物资承载装置，由此有效简化了结构，有效降低了故障率。与现有的第三种物资识别装置相比，本发明所述的一种快速处置物资装置不再采用机械手，由此有效降低了实现成本，有效减小了技术难度。
[0007]本发明结构合理、设计巧妙，有效解决了现有废旧物资识别装置识别时间长、识别效率低、结构复杂、故障率高、实现成本高、技术难度大的问题，适用于废旧物资的识别。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的前向立体结构示意图。
[0009]图2是本发明的后向立体结构示意图。
[0010]图中:1-主电机，2-前传动圆盘，3-后传动圆盘，4-前支撑圆环，5-后支撑圆环，6-前连接杆，7-后连接杆，8-半圆收集槽，9-从电机，10-前圆形端板，11-后圆形端板。
【具体实施方式】
[0011]一种快速处置物资装置，包括主电机1、前传动圆盘2、后传动圆盘3、前支撑圆环
4、后支撑圆环5、前连接杆6、后连接杆7、半圆收集槽8、从电机9 ； 其中，前传动圆盘2设于主电机I的机座的后侧；前传动圆盘2固定装配于主电机I的输出轴上，且前传动圆盘2的轴线与主电机I的输出轴的轴线重合；
后传动圆盘3设于前传动圆盘2的后侧，且后传动圆盘3的轴线与前传动圆盘2的轴线重合；
前支撑圆环4的数目为三个；三个前支撑圆环4均设于后传动圆盘3的后侧；三个前支撑圆环4的轴线均与后传动圆盘3的轴线平行，且三个前支撑圆环4的轴线围绕后传动圆盘3的轴线等距排列；
后支撑圆环5的数目为三个；三个后支撑圆环5 —一对应设于三个前支撑圆环4的后侦牝且三个后支撑圆环5的轴线与三个前支撑圆环4的轴线一一对应重合；
前连接杆6的数目为多个；各个前连接杆6的前端均与前传动圆盘2的后盘面固定；各个前连接杆6的后端均与后传动圆盘3的前盘面固定；各个前连接杆6的轴线均与前传动圆盘2的轴线平行，且各个前连接杆6的轴线围绕前传动圆盘2的轴线等距排列；
后连接杆7的数目为三组；每组后连接杆7均由多个后连接杆7组成；第一组后连接杆7的前端均与后传动圆盘3的后盘面固定；第一组后连接杆7的后端均与第一个前支撑圆环4的前端面固定；第一组后连接杆7的轴线均与第一个前支撑圆环4的轴线平行，且第一组后连接杆7的轴线围绕第一个前支撑圆环4的轴线等距排列；第二组后连接杆7的前端均与后传动圆盘3的后盘面固定；第二组后连接杆7的后端均与第二个前支撑圆环4的前端面固定；第二组后连接杆7的轴线均与第二个前支撑圆环4的轴线平行，且第二组后连接杆7的轴线围绕第二个前支撑圆环4的轴线等距排列；第三组后连接杆7的前端均与后传动圆盘3的后盘面固定；第三组后连接杆7的后端均与第三个前支撑圆环4的前端面固定；第三组后连接杆7的轴线均与第三个前支撑圆环4的轴线平行，且第三组后连接杆7的轴线围绕第三个前支撑圆环4的轴线等距排列；
半圆收集槽8的数目为三个；每个半圆收集槽8的前端均设有一个前圆形端板10 ?’每个半圆收集槽8的后端均设有一个后圆形端板11 ;三个前圆形端板10 —一对应转动装配于三个前支撑圆环4的内侧面；三个后圆形端板11 一一对应转动装配于三个后支撑圆环5的内侧面；
从电机9的数目为三个；三个从电机9的机座均设于前传动圆盘2与后传动圆盘3之间；三个从电机9的输出轴均贯穿支撑于后传动圆盘3上；三个从电机9的输出轴一一对应固定装配于三个前圆形端板10上，且三个从电机9的输出轴的轴线与三个前圆形端板10
的轴线——对应重合。
【主权项】
1.一种快速处置物资装置，其特征在于:包括主电机(1)、前传动圆盘(2)、后传动圆盘(3)、前支撑圆环(4)、后支撑圆环(5)、前连接杆(6)、后连接杆(7)、半圆收集槽(8)、从电机(9)； 其中，前传动圆盘(2)设于主电机(I)的机座的后侧；前传动圆盘(2)固定装配于主电机(I)的输出轴上，且前传动圆盘(2)的轴线与主电机(I)的输出轴的轴线重合； 后传动圆盘(3)设于前传动圆盘(2)的后侧，且后传动圆盘(3)的轴线与前传动圆盘(2)的轴线重合； 前支撑圆环(4)的数目为三个；三个前支撑圆环(4)均设于后传动圆盘(3)的后侧；三个前支撑圆环(4)的轴线均与后传动圆盘(3)的轴线平行，且三个前支撑圆环(4)的轴线围绕后传动圆盘(3)的轴线等距排列； 后支撑圆环(5)的数目为三个；三个后支撑圆环(5)—一对应设于三个前支撑圆环(4)的后侧，且三个后支撑圆环(5)的轴线与三个前支撑圆环(4)的轴线一一对应重合； 前连接杆(6)的数目为多个；各个前连接杆(6)的前端均与前传动圆盘(2)的后盘面固定；各个前连接杆(6)的后端均与后传动圆盘(3)的前盘面固定；各个前连接杆(6)的轴线均与前传动圆盘(2)的轴线平行，且各个前连接杆(6)的轴线围绕前传动圆盘(2)的轴线等距排列； 后连接杆(7)的数目为三组；每组后连接杆(7)均由多个后连接杆(7)组成；第一组后连接杆(7)的前端均与后传动圆盘(3)的后盘面固定；第一组后连接杆(7)的后端均与第一个前支撑圆环(4)的前端面固定；第一组后连接杆(7)的轴线均与第一个前支撑圆环(4)的轴线平行，且第一组后连接杆(7)的轴线围绕第一个前支撑圆环(4)的轴线等距排列；第二组后连接杆(7)的前端均与后传动圆盘(3)的后盘面固定；第二组后连接杆(7)的后端均与第二个前支撑圆环(4)的前端面固定；第二组后连接杆(7)的轴线均与第二个前支撑圆环(4)的轴线平行，且第二组后连接杆(7)的轴线围绕第二个前支撑圆环(4)的轴线等距排列；第三组后连接杆(7)的前端均与后传动圆盘(3)的后盘面固定；第三组后连接杆(7)的后端均与第三个前支撑圆环(4)的前端面固定；第三组后连接杆(7)的轴线均与第三个前支撑圆环(4)的轴线平行，且第三组后连接杆(7)的轴线围绕第三个前支撑圆环(4)的轴线等距排列； 半圆收集槽(8)的数目为三个；每个半圆收集槽(8)的前端均设有一个前圆形端板(10);每个半圆收集槽(8)的后端均设有一个后圆形端板(11);三个前圆形端板(10)—一对应转动装配于三个前支撑圆环(4)的内侧面；三个后圆形端板(11) 一一对应转动装配于三个后支撑圆环(5)的内侧面； 从电机(9)的数目为三个；三个从电机(9)的机座均设于前传动圆盘(2)与后传动圆盘(3)之间；三个从电机(9)的输出轴均贯穿支撑于后传动圆盘(3)上；三个从电机(9)的输出轴——对应固定装配于三个前圆形端板(10)上，且三个从电机(9)的输出轴的轴线与三个前圆形端板(10)的轴线—对应重合。
【专利摘要】本发明涉及废旧物资回收技术，具体是一种快速处置物资装置。本发明解决了现有废旧物资识别装置识别时间长、识别效率低、结构复杂、故障率高、实现成本高、技术难度大的问题。一种快速处置物资装置，包括主电机、前传动圆盘、后传动圆盘、前支撑圆环、后支撑圆环、前连接杆、后连接杆、半圆收集槽、从电机；其中，前传动圆盘设于主电机的机座的后侧；前传动圆盘固定装配于主电机的输出轴上，且前传动圆盘的轴线与主电机的输出轴的轴线重合；后传动圆盘设于前传动圆盘的后侧，且后传动圆盘的轴线与前传动圆盘的轴线重合；前支撑圆环的数目为三个；三个前支撑圆环均设于后传动圆盘的后侧。本发明适用于废旧物资的识别。
【IPC分类】B65F1-14
【公开号】CN104555198
【申请号】CN201510022520
【发明人】孙运强, 姚爱琴, 鲁旭涛
【申请人】太原市菲涅尔科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月17日