液位显示器及采用该液位显示器的容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液体运输容器，具体涉及液位显示器及采用该液位显示器的容器。
【背景技术】
[0002]在食品、医药、化学等类物品运输过程中，维持容器的完整从而防止污染物进入或溢出是十分重要的。尤其是在运送大量液体时，更需要容器具有密闭性，或者具有一个可封盖的盖板。而且，这些液体往往盛放在一个内胆袋内，或者不可渗透的衬垫内。这样就导致了不能从容器的侧壁上形成和液体相通的等液位机构，这意味着传统的方法是不可能观测到容器内液体的液位高度的。而液体的液位高度的多少，也就是体积(抑或是重量)在车间灌装、仓库存储、出厂检验等环节是十分重要的数据。因此，要求寻找一种方法来检测密闭容器中盛放在内胆袋或者衬垫内的液体的液位高度。
[0003]已知的方法中最普遍的是在容器侧壁上设置透明窗结构，通过透明窗来观测容器内液位的高度。现有技术中的透明窗结构通常为一体结构，且常常在内、外侧板焊接安装完成之后，再将一体的透明窗安装到侧板上，这种技术方案存在以下两个主要问题:
[0004]首先，内、外侧板采用摩擦焊接时，常常会导致内、外侧板发生位置偏差及变形而导致的尺寸误差，无法实现预想中的透明窗安装孔的平行、对准、等大的条件，从而为一体化的透明窗结构的安装带来了不便；
[0005]其次，由于一体化透明窗结构的安装不精确且与侧板之间没有有效的密封，导致透明窗结构与侧板内板、侧板外板之间形成的空腔与外界有缝隙且难以密封，冲洗容器时容易在该空腔中积水，时间久了会发臭。
[0006]因此，需要提供一种安装方便、可靠性高、与容器侧板密封好的液位显示器。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种安装方便、可靠性高、容易密封与容器侧板密封性好的液位显示器。
[0008]根据本发明的第一方面，提供了一种用于观察容器内液体液位的液位显示器，所述容器包括底座和两对侧板，每个侧板包括通过焊接相连的内板和外板，所述内板面向容器内部，所述外板面向外界环境，
[0009]所述内板和所述外板上皆设有用于安装所述液位显示器的安装孔，所述液位显示器包括分别安装于所述内板和外板的第一部分和第二部分，
[0010]所述第一部分和第二部分皆包括观察板、连接结构和密封件，所述第一部分和所述第二部分的观察板分别通过相应的连接结构连接于所述内板和所述外板且所述观察板和所述安装孔之间的空隙被所述密封件密封，其中
[0011]设置在所述内板上的第一部分与设置在所述外板上的第二部分与所述侧板形成封闭的空腔，从而从外界环境能够观察到所述容器内液体液位。
[0012]较佳地，所述观察板和所述连接结构成一体。
[0013]较佳地，所述连接结构设置有一个或多个卡勾，安装时，所述卡勾锁扣在侧板的安装孔周围的孔边板上。
[0014]较佳地，所述连接结构包括锁定盖和与观察板成一体的连接部，组装时，所述锁定盖与所述连接部配合并锁定，且所述锁定盖与所述安装孔周围的孔边板配合，使得安装在所述侧板上的所述观察板不会从所述侧板脱离。
[0015]较佳地，所述连接部设有卡槽，所述锁定盖的相应位置上设有卡勾，所述锁定盖还包括止挡件，其中
[0016]所述卡勾扣入所述卡槽使得所述锁定盖与所述观察板相互锁定，
[0017]所述锁定盖与所述观察板相互锁定后，所述锁定盖的所述止挡件被所述安装孔的孔边板抵挡而不能移出，使得所述观察板被固定在所述侧板上。
[0018]较佳地，所述止挡件的外缘尺寸大于所述安装孔的尺寸。
[0019]较佳地，所述密封件套装于所述连接结构上，当所述观察板安装至侧板后，所述密封件在所述观察板的边缘和所述孔边板之间沿着垂直于侧板的方向被压缩。
[0020]较佳地，设置在所述内板上的所述第一部分与设置在所述外板上的第二部分沿水平方向对齐且尺寸相等。
[0021]较佳地，所述内板和所述外板上设有用于容纳所述观察板和所述密封件的凹槽。
[0022]较佳地，在所述侧板上沿高度方向设有一个或多个所述液位显示器。
[0023]较佳地，所述侧板的所述内板和外板通过摩擦焊接相连。
[0024]根据本发明的第二方面，提供了一种在容器侧板上安装液位显示器的方法，所述方法包括下列步骤:
[0025](I)提供如前述权利要求任一项所述的液位显示器并提供用于形成侧板的内板和外板；
[0026](2)将所述液位显示器的第一部分和第二部分分别安装并锁定在所述内板和所述外板上；
[0027](3)将分别安装有所述液位显示器的第一部分和第二部分的所述内板和所述外板固定连接成完整的侧板。
[0028]较佳地，分别安装有所述液位显示器的第一部分和第二部分内的内板和外板被焊接成完整的侧板。
[0029]较佳地，所述观察板由透明材料制作而成。
[0030]较佳地，所述密封件为一密封圈，其可由本领域已知的任何合适的材料制作而成。
[0031]本发明的液位显示系统包括分别安装在侧板的内板和外板上的两部分，且这两部分在内板与外板焊接之前分别安装锁定到内、外板上，这样避免了由于摩擦焊接造成的位置和尺寸误差而导致液位显示器难以安装的问题；且侧板焊接完成后，两个液位显示器盖与侧板形成的空腔是密封的，因而侧板内部不会因为清洗容器而积水，侧板内、外板上的透明板中间不会有任何积水，因而可以清楚地观察容器内部的液位水平。
【附图说明】
[0032]图1是根据本发明的设有液位显示器的中型散装容器的立体示意图；
[0033]图2是安装有根据本发明第一实施例的液位显示器的侧板的横剖面图；
[0034]图3是图2中侧板及锁定液位显示器的立体结构分解图；
[0035]图4是图3中的液位显示器盖的立体结构示意图；
[0036]图5是图3中的锁定盖的立体结构示意图；
[0037]图6是安装有根据本发明第二实施例的液位显示器的侧板的横剖面图；以及
[0038]图7是图6中的液位显示器盖的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
[0040]图1示出了设有液位显示器的中型散装容器100，其中，在侧板I上的不同高度处设有多个液位显示器2，即多个透明液位观察窗。液位显示器2的个数和形状可依需要而定。
[0041]图2示出了安装有根据本发明第一实施例的液位显示器的侧板的横剖面图；图3是图2中侧板及锁定液位显示器的立体结构分解图。在图2-3所示的实施例中，液位显示器2包括对称的分别安装在侧板的内板11和外板12上的内、夕卜两部分，每部分分别包括液位显示器盖3、锁定盖4和密封件5，其中，液位显示器盖3包括透明板(观察板)6和连接部7。安装过程中，先将密封件5套在液位显示器盖3上，再将液位显示器盖3的连接部7从组成侧板的内板或外板的一侧套入侧板的安装孔8中，然后再从内板或外板的另一侧安装锁定盖4使之与液位显示器盖的连接部相互配合并锁定。
[0042]图4和5分别示