一种卷布机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及人造毛绒生产设备领域，尤其涉及一种卷布机。
【背景技术】
[0002]在人造毛绒生产过程中通常采用卷布机完成布料的打卷。但是，传统的用于生产人造毛绒的卷布机由于压紧效果不好，导致在打卷过程中打卷效果不好的原因，导致生产效率低下。因此，需要提供一种压紧效果好的的新型卷布机，用于提高生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种卷布机，解决传统的压紧效果不好，打卷效果差的问题，提尚生广效率。
[0004]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种卷布机，包括主机架，还包括设置于所述主机架的侧壁上的驱动电机、旋设于所述驱动电机上的第一辊筒、设置于所述主机架的上端的支腿、设置于所述支腿的上端的横梁、旋设于所述驱动电机的端部的调节部件和旋设于所述支腿上的第二辊筒；所述调节部件包括拉杆、旋设于所述拉杆的下端的传动球、设置于所述拉杆的上端的主集成盘、旋设于所述主集成盘上的主旋转座、设置于所述主旋转座上的子调节杆、旋设于所述子调节杆上的压杆、沿着所述主旋转座的轴向旋设于所述主旋转座上的传动杆和设置于所述传动杆的远离所述主旋转座的一端的卡接头；
[0006]所述传动球为球状；沿着所述传动球的径向于所述传动球内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述拉杆相适应；所述主集成盘为圆盘状，沿着所述主集成盘的径向于所述主集成盘内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述拉杆相适应；所述主旋转座为圆台状，沿着所述主旋转座的轴向于所述主旋转座内穿设有第一传动腔，所述第一传动腔和所述传动杆相适应；所述传动杆为圆柱状；所述卡接头包括主卡接体、凸设于所述主卡接体的外壁上的卡接棱、凹设于所述主卡接体的侧壁内的旋接螺纹和沿着所述主卡接体的轴向穿设于所述主卡接体内的第一旋接槽；所述第一旋接槽为圆柱状，所述第一旋接槽和所述传动杆相适应；若干个所述卡接棱均匀的分布于所述主卡接体的外壁上；于所述主旋转座的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽和所述子调节杆相适应；
[0007]所述第一辊筒包括主壳体、设置于所述主壳体的外壁上的外压紧板、嵌设于所述主壳体的侧壁内且处于所述外压紧板的端部的固定件、沿着所述主壳体的轴向旋设于所述主壳体的一端的第一轴段、沿着所述主壳体的轴向旋设于所述主壳体的另一端的第二轴段、旋设于所述第一轴段的远离所述主壳体的一端的旋转支撑座、沿着所述主壳体的径向设置于所述主壳体内的内连接杆、设置于所述内连接杆的端部的且压紧于所述外压紧板的内壁上的顶紧件、套设于所述内连接杆上的滑动连接块和设置于两个所述滑动连接块之间的内顶紧杆。
[0008]所述顶紧件为椭球状；沿着所述顶紧件的径向于所述顶紧件内穿设有第一顶紧孔，所述第一顶紧孔和所述内连接杆相适应；所述内连接杆为圆柱状；每个所述内连接杆上设置有两个所述顶紧件；沿着所述滑动连接块的轴向于所述滑动连接块内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述内连接杆相适应；于所述滑动连接块的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述内顶紧杆相适应；所述内顶紧杆为圆柱状；每个所述滑动连接块上设置有两个所述内顶紧杆；所述主壳体的外壁为曲面；于所述主壳体的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述固定件相适应；所述旋转支撑座为圆盘状；所述第二轴段和所述第一轴段同轴；
[0009]本发明的优点在于:该种卷布机采用第一辊筒的设计，通过在第一辊筒内部设置有支撑座、顶紧件与压杆等部件，大大提高了压紧效果，提高了打卷效果，有利于提高生产效率；该种卷布机结构简单，便于操作与维修，实用性强，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于节约成本。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的卷布机的主视图；
[0011]图2是本发明的卷布机的调节部件的结构示意图；
[0012]图3是本发明的卷布机的第一辊筒的结构示意图；
[0013]其中:1_主机架；2_第一辊筒；21 —旋转支撑座；22_固定件；23_主壳体；24_顶紧件；25_外压紧板；26_内顶紧杆；27_第二轴段；28_滑动连接块；29_第一轴段；210_内连接杆；3_驱动电机；4_调节部件；41_卡接头；42_子调节杆；43_压杆；44_主集成盘；45-拉杆；46_传动球；47_主旋转座；48_传动杆；5_第二辊筒；6_横梁；7_支腿。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015]结合图1至图3对本发明的卷布机进行详细说明。
[0016]—种卷布机，包括主机架(I)，还包括设置于所述主机架(I)的侧壁上的驱动电机(3)、旋设于所述驱动电机(3)上的第一辊筒(2)、设置于所述主机架(I)的上端的支腿
(7)、设置于所述支腿(7)的上端的横梁￠)、旋设于所述驱动电机(3)的端部的调节部件
(4)和旋设于所述支腿(7)上的第二辊筒(5);所述调节部件(4)包括拉杆(45)、旋设于所述拉杆(45)的下端的传动球(46)、设置于所述拉杆(45)的上端的主集成盘(44)、旋设于所述主集成盘(44)上的主旋转座(47)、设置于所述主旋转座(47)上的子调节杆(42)、旋设于所述子调节杆(42)上的压杆(43)、沿着所述主旋转座(47)的轴向旋设于所述主旋转座(47)上的传动杆(48)和设置于所述传动杆(48)的远离所述主旋转座(47)的一端的卡接头(41)；
[0017]所述传动球(46)为球状；沿着所述传动球(46)的径向于所述传动球(46)内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述拉杆(45)相适应；所述主集成盘(44)为圆盘状，沿着所述主集成盘(44)的径向于所述主集成盘(44)内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述拉杆(45)相适应；所述主旋转座(47)为圆台状，沿着所述主旋转座(47)的轴向于所述主旋转座(47)内穿设有第一传动腔，所述第一传动腔和所述传动杆(48)相适应；所述传动杆(48)为圆柱状；所述卡接头(41)包括主卡接体、凸设于所述主卡接体的外壁上的卡接棱、凹设于所述主卡接体的侧壁内的旋接螺纹和沿着所述主卡接体的轴向穿设于所述主卡接体内的第一旋接槽；所述第一旋接槽为圆柱状，所述第一旋接槽和所述传动杆(48)相适应；若干个所述卡接棱均勾的分布于所述主卡接体的外壁上；于所述主旋转座(47)的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽和所述子调节杆(42)相适应；
[0018]所述第一辊筒(2)包括主壳体(23)、设置于所述主壳体(23)的外壁上的外压紧板
(25)、嵌设于所述主壳体(