用于容器端盖的易操作开启拉片的制作方法_4

文档序号:9354251阅读:来源:国知局
盖一样叠置、输送和用货盘装运。另外,在此公开的多个实施方式的端盖不会增加金属外露、拉片转动、以及拉片高于凸边问题的可能性。
[0114]图4示出了带有凸起2和拉片3的端盖I的实施方式的公共侧。在多个实施方式中,第一直径Dl包括弱化区的直径。Dl优选包括在大约0.09英寸和0.60英寸之间的直径。Dl更优选包括在大约0.10英寸和0.50英寸之间的直径。在一个优选实施方式中,Dl包括大约0.30英寸的直径。在一些实施方式中,拉片3可包括鼻部15和拉环20。拉环20可包括拉环尾部8。在一些实施方式中,拉片3通过铆钉35与中央面板19的凹陷区18互连。中央面板19还可包括凹陷区18、拉延筋17、以及限定倾倒口 22的外周的划线。在多个实施方式中,凹陷区18可包括多个曲率半径(未标出)。在一些实施方式中,拉延筋17处于凹陷区18中。拉延筋17可具有向内朝向(朝向容器的内部),并用于减少松弛金属,从扯板拉拔多余金属或松弛部分,提高扯板的刚度,以及改善端盖的开启特性。
[0115]图5是散置、非受压的端盖I的横截面图(沿图4的A-A线剖切)。端盖I可包括位于拉片3下的凸起2。拉片3可包括鼻部15和具有拉环尾部8的拉环。拉环下的空间标为12,并可称为加压前的拉环操作区12。端盖I还可包括卷边5、夹壁30、凹槽31、凹槽外板壁32、凹槽内板壁33、以及中央面板19。中央面板19还可包括凹陷区18、拉延筋17、可倾斜凸起2、以及弱化区27。
[0116]在图5中,在加压前,拉片3的顶面相对于卷边5的顶面的角度标为Al。在多个实施方式中,Al包括在大约-0.5度和1.0度之间的角度。更优选地,Al包括在大约0.0度和0.5度之间的角度。在一个优选实施方式中,Al包括大约0.25度的角度。在加压前,拉片3的鼻部15的顶面与铆钉的顶面之间的距离标为H1。在多个实施方式中,Hl包括在大约0.02英寸和0.06英寸之间的距离。更优选地,Hl包括在大约0.030英寸和0.045英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,Hl包括大约0.038英寸的距离。在加压前,卷边5的顶端与铆钉的顶面之间的距离标为H2。在多个实施方式中,H2包括在大约0.100英寸和0.200英寸之间的距离。更优选地,H2包括在大约0.150英寸和0.175英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,H2大约为0.164英寸。在加压前,卷边5的顶端与拉片3的鼻端15的顶面之间的距离标为H3。在多个实施方式中,H3包括在大约0.040英寸和0.180英寸之间的距离。更优选地,H3包括在大约0.110英寸和0.140英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,H3大约为0.125英寸。在加压前,中央面板19的凹陷区18的顶面与拉片3的顶面之间的距离标为H4。在多个实施方式中,H4包括在大约0.030英寸和0.100英寸之间的距离。更优选地,H4包括在大约0.050英寸和0.085英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,H4大约为0.070英寸。在加压前,卷边5的顶端与拉环尾部8的顶面之间的距离标为H9。在多个实施方式中,H9包括在大约0.040英寸和0.180英寸之间的距离。更优选地,H9包括在大约0.110英寸和0.140英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,H9大约为0.125英寸。
[0117]图6是接合到容器本体4上的受压端盖7的横截面(沿图4的A-A线剖切)的侧视图。在多个实施方式中,容器本体4可包括受压产品9和顶部空间10。受压产品9可以是充碳酸气的饮料、受压食品、或者其它受压饮料。端盖7可包括位于拉片3下的凸起2。在所示的实施方式中,凸起2与拉片3结合。拉片3可在拉片接触区14与凸起2接触。在一些实施方式中,拉片3可包括鼻部15和带有拉环尾部8的拉环。拉环下的空间标为13,并可称为加压后的拉环操作区13。端盖7还可包括凸边16、接缝6、夹壁30、凹槽31、凹槽外板壁32、凹槽内板壁33、以及中央面板19。中央面板19还可包括凹陷区18、拉延筋17、以及可倾斜凸起2。
[0118]在图6中,在加压后,拉片3的顶面相对于凸边16的角度标为A2。在多个实施方式中,A2包括在大约0.0度和5.0度之间的角度。更优选地,A2包括在大约0.5度和4.0度之间的角度。在一个优选实施方式中,A2包括大约3.0度的角度。在加压后,拉片3的鼻部15的顶面与铆钉的顶面之间的距离标为H5。在多个实施方式中,H5包括在大约0.01英寸和0.05英寸之间的距离。更优选地,H5包括在大约0.025英寸和0.040英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,H5包括大约0.035英寸的距离。在加压后,凸边16与铆钉的顶面之间的距离标为H6。由于压力把端盖向上推或抬升端盖,因此H6小于H2 (加压前的相应距离)。在多个实施方式中,H6包括在大约0.025英寸和0.180英寸之间的距离。更优选地,H6包括在大约0.100英寸和0.125英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,H6大约为0.113英寸。在加压后,凸边16与拉片3的鼻部15的顶面之间的距离标为H7。在多个实施方式中,H7包括在大约0.06英寸和0.10英寸之间的距离。更优选地,H7包括在大约0.07英寸和0.09英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,H7大约为0.080英寸。在加压后,中央面板19的凹陷区18与拉环尾部8的顶面之间的距离标为HS。在多个实施方式中,H8包括在大约0.07英寸和0.15英寸之间的距离。更优选地,H8包括在大约0.09英寸和0.13英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,H8大约为0.11英寸。在加压后,凸边16与拉环尾部8的顶面之间的距离标为H10。在多个实施方式中,HlO包括在大约0.01英寸和0.04英寸之间的距离。更优选地,HlO包括在大约0.02英寸和0.03英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,HlO大约为0.025英寸。在加压后,铆钉的中心线与凸起的中心之间的水平距离标为LI。在多个实施方式中,LI包括在大约0.15英寸和0.50英寸之间的距离。更优选地,LI包括在大约0.30英寸和0.34英寸之间的距离。在一个优选实施方式中,LI大约为0.32英寸。图6中的附加的弯曲箭头示出了拉片3在凸起2倾斜后的转动方式。
[0119]图7是密封和加压饮料容器40的实施方式的横截面侧视图。所述饮料容器可包括接合到容器本体4的颈部25的受压端盖7。在多个实施方式中,容器本体4可包括受压产品9、顶部空间10、以及封闭下端26。端盖7可包括位于拉片3下的凸起2。在一些实施方式中,拉片3可包括鼻部15和带有拉环尾部8的拉环。在所示的实施方式中,凸起2与拉片3结合,使得拉环的尾部8被抬起。端盖7还可包括凸边16和接缝6。图7中的弯曲箭头示出了拉片3在凸起2倾斜后的转动方式。
[0120]请参考图8-13,其中示出了端盖的公共侧,但为了清晰起见,未示出拉片。另外,在端盖上常用于减少金属松弛的一个轮廓构造是凸起的弧形脊,一般称为“压延筋”。使用具有不同几何构型的高凸起筋是已知的,包括类似于字母“C”的非闭合曲线(有时称为“C筋”)、类似于字母“D”的具有一个直边的闭合曲线(有时称为“D筋”)、以及圆形或椭圆形、或不规则的闭合或非闭合形状的闭合曲线。必须说明的是,虽然压延筋是端盖上最常用的高凸起轮廓构造之一,但是还有其它的高凸起轮廓构造,包括脊、板、凸起、以及这些构造的不同组合。迄今为止,人们认为,由于下列的一个或多个原因,需要在带有留置式拉片的容器的端盖上结合高凸起轮廓构造:1)作为端盖上的侧向硬化或强化结构,使面板在开启操作过程中不会过度弯曲或皱折,以防止“鼻部破坏”和“下缩”型破坏;2)在扯板上有选择性地分布拉片开启力,使划线的断裂完全在扯板周围传播,以避免扯板发生“局部扯开”型破坏;和3)收缩端盖上的“松弛金属”,防止扯板在形成划线的过程中变宽,从而保持扯板中的张力,以避免鼻部损坏、下缩型损坏或局部扯开型损坏。应注意,“扯板”在此可与“开口”或“倾倒口 ”互换使用。当由于刚度或拉力不足而使得拉片端部沿扯板的表面滑动但根本不能撕破划线,导致扯板过度弯曲或翘曲时,会发生“鼻部破坏”。当与上述相同的因素导致拉片仅部分地撕破划线而不能使扯板足够深地移入容器中以提供可用开口时,会发生“下缩”型破坏,又称“非下翻”型破坏。当划线完全破裂但扯板的弯曲度或不适当的拉力分布使拉片不能以足够的角度把扯片移入容器中以避免阻挡开口时,会发生“局部打开”型破坏,又称为“角度不足”型破坏。
[0121]在本文所公开的实施方式中,也可以使用本领域中已知的其它轮廓构造,包括当从上方观察时具有不同构造的压延筋、当从横截面观察时具有不同的其它轮廓(例如半圆形)的压延筋、以及凸起和平板等其它轮廓构造。
[0122]图8-13中所示的实施方式包括一个或多个压形、一个或多个压筋、和/或压形或压筋的组合。压筋用于消除中央面板在铆钉区附近和周围的松弛金属(又称“褶皱”),这种松弛金属会降低拉片在容器开启过程中的效果。在一些实施方式中,可以使用与美国专利申请公告2004/0056032中公开的压筋类似的压筋,该专利申请公告的内容通过完整引用并入本文。另外,压形还可消除中央面板中的松弛金属。
[0123]在一个实施方式中,在端盖提供压形,以稍稍抬起拉片尾部,并且该压形可具有与上述的凸起类似的功能。所述压形可位于拉片下,并把片尾向上推,使片尾远离中央面板,以便于探入拉片的操作(即,底部)侧,从而提高装置的用户操作方便性。在一个实施方式中,可在一个伸展位置制造压形,从而该压形在端盖接合到容器上之前伸展。所述压形还可在端盖接合到加压容器上之后随端盖一起向上伸展,并向上推动拉片的尾部。在一个可替代实施方式中,在制造过程中,所述压形可以是平坦的,即,基本上处于与中央面板相同的高度,并且在端盖接合到加压容器上之后向上伸展。
[0124]图8是带有凸起2和压筋38的端盖的一个实施方式的俯视平面图。图8示出了凸起相对于端盖的其它构造(例如压筋、划线、凹陷区、凹槽等)的布置形式的一个优选实施方式。凸起2的外圆限定弱化区的外边界。凸起的内圆呈现出不同的轮廓高度。应明确认识到,图8所示的实施方式的变化形式(尤其是对于凸起的位置和形状)应视为在本发明的范围和精神之内。
[0125]图9是本发明的端盖的实施方式的俯视平面图。在一些实施方式中,端盖包括用于与拉片
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