胶带切割器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及胶带切割器。
【背景技术】
[0002]目前业界存在多种类型的胶带切割器。
[0003]例如，专利申请案W0201359072A1公开了一款胶带切割器。在该胶带切割器中，两块壳体经由一根圆轴彼此可枢转地组装在一起，其中，当两块壳体沿着圆轴相对转动打开后，可以看到两个壳体内设置有用于安放胶带的支撑轮毂结构。并且，用于切割胶带的尖齿切割结构设置在其中一块壳体的外表面上。
[0004]又例如，专利申请案W0201278563A2公开了一种胶带切割座，该胶带切割座包括用于安放胶带的壳体以及用于实施胶带切割的机构。胶带切割机构由形成在壳体上的开口、可绕该开口转动的盖片、设置在可转动盖片最外边缘上的切割边刃构成，其中，可转动盖片的一个侧边通过铰链连接至壳体上的开口的一个侧缘，而设置有切割边刃的侧边能够与壳体上的开口的另一个侧缘吻合，以隐藏切割边刃。当实施切割操作时，可转动盖片沿其铰接侧边从壳体上的开口上转动打开，以暴露切割边刃实施胶带切割操作。
[0005]因此，业界亟需一种改进的，尤其是安全型的，胶带切割器。
【发明内容】
[0006]本发明旨在克服或者减轻上述现有使技术中存在的至少一个或多个技术问题。
[0007]因此，本发明的至少一个目的在于提供一种改进的安全型胶带切割器，其不仅能够在保证胶带切割操作的前提下提高操作的安全性，而且易于操作。
[0008]而且，本发明的另一个目的在于提供一种改进的安全型胶带切割器，其能够避免在胶带切割操作的过程中破坏胶带的胶粘性能。
[0009]根据本发明的一个方面，提供了一种胶带切割器，包括壳体、支撑悬臂和切刀。壳体具有第一侧面、第二侧面和与第一和第二侧面分别相交的周面，壳体内设有用于安装胶带的卷轴，其中，壳体的周面上形成有供胶带被拉出的开口。支撑悬臂可转动地设置外壳的外部，并且具有至少一个自由端，其中自由端延伸至周面外侧的上方。切刀设置在支撑悬臂的自由端处。
[0010]具体地，壳体可以进一步包括第一壳体部分和与第一壳体部分彼此配合的第二壳体部分，其中，周面进一步包括第一周面和第二周面，第一壳体部分包括第一侧面和第一周面，第二壳体部分包括第二侧面和第二周面，开口形成在第一周面和第二周面中的至少一个上。并且，卷轴包括分别设置在第一侧面和第二侧面内侧的大致中心位置处的第一中空卷轴部分和第二中空卷轴部分，其中，当第一壳体和第二壳体相互配合时，第一中空卷轴部分配合到第二中空卷轴部分的中空配合口中。
[0011]优选地，第一中空卷轴部分的外围表面上可以间隔形成有若干凸肋，用于实现第一中空卷轴部分和第二中空卷轴部分之间的过盈配合。
[0012]优选地,壳体可以具有大致圆柱形的形状，而壳体的周面是圆柱形壳体的圆周表面。
[0013]优选地，支撑悬臂还可以具有支撑端，支撑端可枢转地设置在卷轴沿其轴线的延伸部上。
[0014]进一步地，胶带切割器还可以包括切刀内置结构，切刀内置结构设置在支撑悬臂的自由端，其中，切刀被设置在切刀内置结构内。
[0015]具体地，切刀内置结构优选地包括安装座，安装座上形成有朝向壳体的周面的凹槽，其中，切刀安装在凹槽内。
[0016]进一步地，本发明提供的胶带切割器还可以包括用于限制支撑悬臂的转动幅度的悬臂限位机构。悬臂限位机构包括设置在与支撑悬臂同侧的第一侧面或第二侧面的外侧的第一限位凸块，和设置在周面上的第二限位凸块；其中，支撑悬臂的转动幅度被限定在第一和第二限位凸块之间。优选地，第二限位凸块上可以形成有用于接收切刀的凹部。
[0017]进一步地，本发明提供的胶带切割器还可以包括用于初始地将支撑悬臂保持在初始位置处并且在执行切割操作后将支撑悬臂从切割位置复位到初始位置的悬臂复位机构。悬臂复位机构包括复位弹簧，复位弹簧设置在卷轴的延伸部上并且抵接在支撑悬臂的自由端附近。
[0018]本发明至少取得了如下技术效果:
[0019]本发明提供的改进的安全型胶带切割器，通过采用支撑悬臂以及设置在其上的切刀的设计，实现了胶带切割的方便操作。进一步地，通过将切刀隐藏在切刀内置结构中，避免切刀外露以造成对操作者的伤害，这样，在易于操作的同时能够在保证胶带切割操作的前提下提高操作的安全性。而且，本发明提供的改进的安全型胶带切割器，相互配合的第一和第二壳体之间通过凸肋设计实现两者之间的过盈配合，因而便于更换胶带。此外，本发明提供的改进的安全型胶带切割器，刀片从胶带的非胶粘面处执行切割操作，从而能够避免在胶带切割操作的过程中破坏胶带的胶粘性能。
[0020]本发明能够实现的其它发明目的以及可以取得的其它技术效果将在下述的【具体实施方式】中结合对具体实施例的描述和附图的示意进行阐述。
【附图说明】
[0021]为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0022]图1是显示根据本发明一个具体实施例的胶带切割器的立体图；
[0023]图2是显示图1所示的胶带切割器的分解立体图；
[0024]图3是显示图1所示的胶带切割器中的一体成型的支撑悬臂和切刀内置结构的立体图；
[0025]图4是显示图1所示的胶带切割器的剖面侧视图，其中显示了支撑悬臂的初始位置和切割位置；
[0026]图5是显示图1所示的胶带切割器中的第一壳体的立体图；
[0027]图6是显示图1所示的胶带切割器中的第二壳体以及安装在其中的胶带的立体图；和
[0028]图7是显示图1所示的胶带切割器的一种侧视图，显示第一壳体和第二壳体的配合状态。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本发明的具体实施例，所述具体实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的具体实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能解释为对本发明的一种限制。
[0030]参见图1至7，本发明提供了一种改进的安全型胶带切割器100。胶带切割器100主要包括用于放置胶带90的壳体20、用于实施胶带切割的切刀41、以及用于将切刀41可转动地连接至壳体20的支撑悬臂30。根据本发明，如图1和2所示，壳体20主要由第一侧面204、第二侧面208和与第一和第二侧面204、208分别相交的周面203限定而成，壳体20内设有用于安装胶带90的卷轴201，其中，壳体20的周面203上形成有供胶带90被拉出的开口 202。支撑悬臂30可转动地设置外壳20的外部，并且支撑悬臂30具有支撑端32和至少一个自由端31，其中自由端31延伸至壳体周面203外侧的上方。切刀41设置在支撑悬臂30的自由端31处。
[0031]根据本发明的一个优选实施例，壳体20优选地可以具有大致圆柱形的形状，并且相应地,壳体20的周面203是圆柱形壳体的圆周表面。根据本发明，壳体20可以进一步包括第一壳体部分21和与第一壳体部分彼此配合的第二壳体部分22。壳体的周面203进一步包括第一周面2031和第二周面2032，第一壳体部分21包括上述第一侧面204和第一周面2031，第二壳体部分22包括上述第二侧面208和第二周面2032。开口 202形成在第一周面2031和第二周面2032中的至少一个上。根据本发明的如图1至7所示的优选实施例，开口 202形成在第二壳体部分22的第二周面2032上，而支撑悬臂30可转动地设置在第一壳体部分21的第一侧面203的外部。当然，在其它实施例中，开口 202和/或支撑悬臂30可以具有其它的位置，例如，开口和支撑悬臂均设置在第一或第二壳体部分上。
[0032]与此同时，如图4至7所示，卷轴201可以包括分别设置在第一壳体部分21的第一侧面204和第二壳体部分22的第二侧面208内侧的大致中心位置处的第一中空卷轴部分2011和第二中空卷轴部分2012，其中，当第一壳体21和第二壳体22相互配合以形成完整的壳体20时，第一中空卷轴部分2011配合到第二中空卷轴部分2012的中空配合口 205中。例如，第一中空卷轴部分2011和第二中空卷轴部分2012之间的配合可以采用干涉配合。优选地，如图4和5所示，第一中空卷轴部分2011的外围表面上可以间隔形成有若干凸肋206，这些凸肋206用于实现第一中空卷轴部分2011和第二中空卷轴部分2012之间的过盈配合。当然，在其它实施例中，第一中空卷轴部分2011和第二中空卷轴部分2012之间也可以采用其它合适的配合方式，例如销孔配合方式。这样，本发明提供的胶带切割器100，在需要安装或更换胶带90时，只需在将第一壳体部分21和第二壳体部分