-导向孔，65-固定部，66-固定孔，7-开关机构，71-基座，72-电磁吸铁，73-拉杆，74-摇杆，741-椭圆孔，75-吸杆，76-开口销，77-销轴一，78-销轴二，8-红外线感应器，9-配重轴，91-支撑杆，92-防撞螺栓，
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0037]如图1所示，本发明提供的太阳能智能压缩垃圾箱，包括壳体11及设于壳体内的桶体12，桶体顶部开口，壳体内且位于桶体的上方设有压缩机构2，壳体的顶面设有太阳能发电装置3，壳体内固定有蓄电池41和PLC控制器42，壳体的一侧设有固定板13，固定板上设有与桶体12顶部相对的投放口 13，固定板在朝向桶体的一侧转动连接有用于关闭或打开投放口的盖板14，固定板在朝向桶体的一侧还设有用于带动盖板转动的开关机构7及至少一个红外线感应器8。
[0038]如图2、3所示，壳体11内固定有四根两两对称且轴向竖直的支杆51，每根支杆分别位于桶体12对应边角的外部，支杆间的间距大于桶体相应侧的宽度。支杆的顶部固定有两根相互平行的横梁52，横梁的顶部固定有基板53。
[0039]本实施例中，支杆51的顶部设置成螺纹杆511，横梁52通过与螺纹杆配合的螺母54固定在支杆的顶部。横梁52的两端设有与螺纹杆511配合的定位孔，横梁通过定位孔和螺纹杆的配合设于支杆顶部，螺母54拧紧于螺纹杆511上且位于横梁52的顶部。
[0040]压缩机构2包括固定在基板53顶部的推杆电机21及设于横梁52下方的压块22，推杆电机包括长度方向竖直且穿过基板的推杆23，推杆的下端部与压块连接。
[0041]本实施例中，压块22的底部固定有压板24，且压板的底面呈波浪形或锯齿形。压块22包括上下平行相对的顶板221和底板222及用于连接顶板和底板的侧板223，顶板上设有与推杆配合的通孔，推杆的下端部穿过顶板后通过连接件25与压板24和底板222连接。
[0042]压板24和底板222上均设有与连接件25配合的连接孔，推杆23下端部设有轴向竖直且与连接件配合的紧固孔，连接件向上穿过压板上的连接孔和底板上的连接孔后拧紧于推杆下端部的紧固孔中。
[0043]为了便于压块22能更好的进入桶体12，桶体设置成上大下小的梯形台形，压块亦可设置成上大下小的梯形台形，且压块的大小与桶体的大小匹配。
[0044]支杆51在桶体12顶部的上方安装有导向框55，如图4所示，导向框上设有一侧开口的导向槽551，导向框上设有分别与四根支杆51配合的套孔552，支杆上设有用于支撑导向框的锁紧件56，导向框通过套孔552和支杆的配合套装在支杆上，且导向框通过锁紧件56的支撑作用定位安装在支杆上。
[0045]本实施例中，导向框55呈U形。
[0046]基板53的底部固定有与推杆23配合的导向件6，如图5所示，导向件6包括轴向竖直的导向筒61，导向筒的内部固定有上导板62和下导板63，上导板和下导板的中心部位设有与推杆23配合的导向孔64，导向筒外壁在靠近顶部的位置处设有环形的固定部65，固定部上均匀设有固定孔66，导向件通过紧固件和固定孔的配合固定在基板53的底部。
[0047]横梁52的下方固定有支座57，导向件6穿过支座。支座和导向框55之间安装有长度方向竖直且成对设置的导轨58，导轨的顶部固定于支座57的底面，导轨的底部固定于导向框55的顶面，且成对的导轨分别设于压块22运动方向的相对两侧，压块运动方向相对两侧的外壁上设有与导轨配合的滑块59。
[0048]如图6-9所示，固定板13设于壳体11上且位于导向槽551开口的一侧，固定板上的投放口 131采用冲压成型的方式，固定板靠近投放口上边沿的边缘处形成与固定板垂直的上围板132，固定板靠近投放口左右两侧边沿的边缘处形成与固定板垂直的侧围板133，且侧围板上宽下窄。
[0049]上围板132的顶面固定有若干合页安装座15，盖板通过合页16转动连接于固定板13。合页16的一侧固定连接于合页安装座15，合页的另一侧固定连接于盖板14的顶面。
[0050]开关机构7设于固定板13上且位于盖板14竖向的一侧，开关机构包括基座71、电磁吸铁72、拉杆73及摇杆74。基座71安装在固定板13上且位于盖板14竖向的一侧，电磁吸铁72安装在基座71上且位于远离固定板13的一端。电磁吸铁包括吸杆72，拉杆73的一端通过开口销76铰接于吸杆72上远离电磁吸铁72的一端，拉杆的另一端通过销轴一 77铰接于摇杆74。摇杆74的上端部与盖板14连接，摇杆的下端部通过销轴二 78铰接于基座71，拉杆与摇杆的铰接点位于摇杆和盖板的连接点及摇杆和基座的铰接点之间，销轴一77位于摇杆的上端部和销轴二 78之间。
[0051]摇杆74的上端部设有长度方向与摇杆长度方向一致的椭圆孔741，盖板14朝向开关机构的一侧设有凸出的连接轴17，连接轴17插入椭圆孔741中，且连接轴上设有与椭圆孔配合的滚动轴承18，连接轴在远离盖板14的末端固定有限位挡板19。
[0052]盖板14的顶部安装有配重轴9，盖板顶部的两侧固定有两根平行的支撑杆91，支撑杆91的顶部设有与配重轴9两端配合的安装孔，配重轴通过与支撑杆上安装孔的配合设于盖板顶部的上方。配重轴9的两端设有限位件，且配重轴在朝向固定板13的一侧设有防撞螺栓92，防撞螺栓和配重轴之间设有弹性胶垫。
[0053]本实施例中，红外线感应器8设有两个，且分别位于盖板14的左右两侧。
[0054]如图10所示，本发明实施例中的太阳能发电装置3包括太阳能板31、用于安装太阳能板的框架32、固定在壳体11顶面的底框33、用于支撑框架的前支架34和后支架35、与底框配合的定位件及用于固定的三角锁37。
[0055]太阳能板31固定在框架32上，底框33周向的侧壁上设有与定位件36配合的卡槽。前支架34和后支架35均呈L形，L形的上端弯成弧形，弧形远离L形的末端固定有与框架边沿配合的支撑条，L形的下部设有与三角锁37配合的孔，定位件36上亦设有与三角锁配合的孔，卡槽竖向的侧壁上设有与三角锁配合的螺纹孔。定位件36卡入卡槽中，底框33的一侧，三角锁37穿过前支架34和定位件36上的孔拧紧于螺纹孔中；底框的另一侧，三角锁穿过后支架35和定位件上的孔拧紧于另一侧的螺纹孔中。
[0056]本实施例中，太阳能板31、框架32和底框33的横截面均为正方形，太阳能发电装置外部还盖有罩壳。为了便于调整太阳能板的相对于水平面的倾斜角度，可以将后支架35设置成可升降的形式，将后支架设置成上、下两个部分，下部设置锁钮，上部沿竖向设置若干个与锁钮配合的锁孔，通过调节与锁钮配合的锁孔即可调节后支架的高度。
[0057]太阳能发电装置3电连接于蓄电池41，桶体12内壁上固定有光电传感器，压板24的底面设有压力感应器，推杆电机21、光电传感器、压力感应器、电磁吸铁72及红外线感应器8均电连接于蓄电池41，且推杆电机21、光电传感器、压力感应器、电磁吸铁72及红外线感应器8均分别与PLC控制器电连接，电磁吸铁上安装了热敏电阻。
[0058]根据垃圾箱的安装位置和阳光照射方向，调整太阳能板31的朝向和相对于水平面的倾斜角度，使太阳能板的照射面积最大化，太阳能发电装置3将接收的太阳能转换成电能并对蓄电池41进行充电，蓄电池向各用电零部件进行供电。若蓄电池输出电流不稳定，可在蓄电池的电流输出端安装整流稳压器。
[0059]红外线感应器8在感应区域内感应到有人靠近垃圾箱时，向PLC控制器42发出感应信号。PLC控制器接收到感应信号后向电磁吸铁72发出工作信号，电磁吸铁接收到工作信号后通电，吸杆75回缩，吸杆通过拉杆73带动摇杆74摆动，摇杆摆动时通过连接轴17带动盖板14转动打开投放口 131。电磁吸铁通电3?7s后断电，吸杆75回程，配重轴9在自身重力作用下带动盖板14转动回至原位关闭投放口 131，拉杆73和摇杆74页回至原位。当热敏电阻感应的温度超过工作温度时，电路自动断电，等温度恢复至常温后，电路自