便于装载的转盘机构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及自动化装配技术及其自动化生产线技术领域，具体的，其提供一种便于装载的转盘机构。
【【背景技术】】
[0002]在自动化装配技术中，自动化生产线的快速发展，产品的自动化装配速度也相应的提高，高速高效的自动化生产线也存在需要解决的一些问题；
[0003]如鼠标自动化装配生产线，现阶段一般利用分度转盘及载具装载鼠标外壳后进行其他零部件的装配，其存在如下问题:
[0004]I)鼠标下盖的装夹与取出步骤繁琐，需要配置人工进行辅助装夹，严重浪费生产力资源，同时影响鼠标装配的效率；
[0005]2)鼠标上盖由于其为弧形设置，现阶段的载具无法精准的对其定位，影响鼠标的装配精度。
[0006]因此有必要提供一种便于装载的转盘机构来解决上述问题。
【
【发明内容】
】
[0007]本发明的主要目的在于提供一种便于装载的转盘机构，其设置包含有固定下盖装载块、活动下盖装载块、以及与活动下盖装载块配合使用的且设置有顶销的下盖载具，同时设置与顶销配合使用的顶升气缸完成下盖载具的开合，鼠标上盖装夹与取出效率高，进而提尚鼠标装配效率。
[0008]本发明通过如下技术方案实现上述目的:
[0009]一种便于装载的转盘机构，包括底板、固定设置于所述底板中部的转动模块、设置于所述转动模块上的转动盘、以及以所述转动盘其中心为基准均匀环形分布于所述转动盘上的若干载具模块；
[0010]所述载具模块包括装载板、以及固定设置于所述装载板上的鼠标上盖载具和鼠标下盖载具，所述鼠标下盖载具包括固定设置于所述装载板上的第一固定板、固定设置于所述第一固定板上的固定下盖装载块、可滑动设置于所述第一固定板上的且与所述固定下盖装载块相对应的活动下盖装载块、以及设置于所述第一固定板上的且其下端设置有贯穿所述第一固定板、所述装载板、以及所述转动盘的顶销的顶块;所述底板上设置有与所述顶销配合使用的顶升气缸。
[0011]进一步的，所述固定下盖装载块包括固定设置于所述第一固定板上的且其上设置有第一下盖仿形槽的第一下盖装载体、均匀分布于所述第一下盖装载体上的第一下盖固定台和第二下盖固定台、以及设置于所述第一下盖仿形槽内的中部定位台。
[0012]进一步的，所述活动下盖装载块包括可滑动设置于所述第一固定板上的且设置有第二下盖仿形槽的第二下盖装载体、设置于所述第二下盖装载体上的第三下盖固定台、固定设置于所述第一固定板上的导向板、以及连接于所述第二上盖装载体且贯穿所述导向板的导向柱;所述导向柱上设置有两端分别顶持所述第二下盖装载体和所述导向板的且由弹簧构成的第一弹性件。
[0013]进一步的，所述第一固定板其下端端面通过导向块连接板设置有与所述顶销相匹配的导向块，所述顶销上设置有两端分别顶持所述第一固定板和所述导向块的且由弹簧构成的第二弹性件。
[0014]进一步的，所述鼠标上盖载具包括固定设置于所述装载板上的第二固定板、设置于所述第二固定板上的且开设有上盖仿形槽的上盖装载体、分别设置于所述上盖仿形槽其前后端的第一上盖固定块和第二上盖固定块、以及设置于所述第二固定板上的贯穿所述上盖装载体的且与所述上盖仿形槽相对应的三个上盖定位台。
[0015]进一步的，所述转动模块包括固定设置于所述底板上的传动组件、分别设置于所述底板上下两端的所述传动组件上的驱动电机和转动体，所述转动盘通过第一连接块固定设置于所述转动体上。
[0016]进一步的，所述底板上均匀设置有若干与所述转动盘配合使用的转动支撑、以及与所述转动盘其外侧边缘相对应的转动感应模块，所述转动盘其外侧边缘上设置有与所述转动感应模块相对应的感应对应块;所述转动感应模块包括固定设置于所述底板上的感应固定板、以及设置于所述感应固定板上的且与所述感应对应块配合使用的转动感应体。
[0017]进一步的，所述底板其下端端面设置有安装架。
[0018]其中:
[0019]所述鼠标下盖载具用于装载鼠标下盖，其通过所述固定下盖装载块和所述活动下盖装载块装载鼠标下盖，同时配置顶块用于活动下盖装载块的滑动实现所述鼠标下盖载具的开合，提高鼠标下盖的装载效率；
[0020]于所述顶块下端设置所述顶销，且于所述底板上设置与所述顶销配合使用的顶升气缸，鼠标下盖载具的开合更为简便；
[0021 ]所述转动支撑用于使所述转动盘其转动更为平稳；
[0022]所述转动感应模块和所述感应对应块用于记录所述转动盘转动速度或转动圈数，方便操作记录或更换所述载具模块上的装载部件更换。
[0023]与现有技术相比，本发明的一种便于装载的转盘机构的有益效果在于:通过设置包含有固定下盖装载块、活动下盖装载块、以及与活动下盖装载块配合使用的且设置有顶销的下盖载具，同时设置与顶销配合使用的顶升气缸完成下盖载具的开合，鼠标上盖装夹与取出效率尚，进而提尚鼠标装配效率。
【【附图说明】】
[0024]图1为本发明的实施例的结构示意图之一；
[0025]图2为本发明的实施例的结构示意图之二；
[0026]图3为本发明的实施例中载具模块的结构示意图；
[0027]图4为本发明的实施例中鼠标上盖载具的结构示意图之一；
[0028]图5为本发明的实施例中鼠标上盖载具的结构示意图之二；
[0029]图中数字表示:
[0030]I底板，101旋转支撑，102顶升气缸；[0031 ] 2转动模块，201驱动电机，202传动组件，203转动体；
[0032]3转动盘，301第一连接块；
[0033]4载具模块，401第一固定板，402固定下盖装载块，403第一下盖仿形槽，4031中部定位台，404活动下盖装载块，405顶块，406顶销，407第二弹性件，408导向块，409导向板，410导向柱，411第一弹性件，412第二固定板，413上盖装载体，414上盖仿形槽，415上盖定位台；
[0034]5安装架；
[0035]6固定转轴盘，601固定装载盘连接块，602布线孔；
[0036]7转动感应模块，701感应固定板，702感应体，703感应对应块。
【【具体实施方式】】
[0037]实施例:
[0038]参照图1-图5，本实施例提供一种转盘机构，包括底板1、固定设置于底板I中部的转动模块2、设置于转动模块2上的转动盘3、以转动盘3其中心为基准均匀环形分布于转动盘3上的若干载具模块4、通过固定装载盘连接块601固定连接于底板I上的且位于转动盘3其上方的固定装载盘6、设置于固定装载盘6上的有与布置气动或电动的气动原件(图中未表示)或电动原件(图中未表示)、以及设置于固定装载盘6上的贯穿固定装载盘连接块601和固定装置盘6的且与气动原件(图中未表示)或电动原件(图中未表示)配合使用的布线孔602;且转动盘3上开设有与固定装载盘连接块601相匹配的固定装载盘安装孔(图中未表示);
[0039]载具模块4包括装载板(图中未标出)、以及固定设置于装载板(图中未标出)上的鼠标上盖载具(图中未标出)和鼠标下盖载具(图中未标出)，鼠标下盖载具(图中未标出)包括固定设置于装载板(图中未标出)上的第一固定板401、固定设置于第一固定板401上的固定下盖装载块402、可滑动设置于第一固定板401上的且与固定下盖装载块402相对应的活动下盖装载块404、以及设置于第一固定板401上的且其下端设置有贯穿第一固定板401、装载板(图中未标出)、以及转动盘3的顶销406的顶块405;底板I上设置有与顶销406配合使用的顶升气缸102;
[0040]固定下盖装载块402包括固定设置于第一固定板401上的且其上设置有第一下盖仿形槽403的第一下盖装载体(图中未标出)、均匀分布于第一下盖装载体(图中未标出)上的第一下盖固定台(图中未标出)和第二下盖固定台(图中未标出)、以及设置于第一下盖仿形槽403内的中部定位台4031;
[0041]活动下盖装载块404包括可滑动设置于第一固定板401上的