带开封片包装体的制作方法

带开封片包装体的制作方法
【专利摘要】课题本发明提供一种具有难以断开的开封片的带开封片包装体。解决手段本发明具备：包装体，其在筒状体的内部填充有内容物，且两端被封闭；开封片，其由高分子薄膜形成，熔接在包装体上；并且，高分子薄膜由偏二氯乙烯?氯乙烯共聚物树脂形成，高分子薄膜中所含有的氯乙烯单体单位的含量为偏二氯乙烯单体单位和氯乙烯单体单位的总量的15重量％以上。
【专利说明】
带开封片包装体
技术领域
[0001] 本发明设及一种带开封片包装体，特别是一种包装体由筒状薄膜形成的带开封片 包装体。
【背景技术】
[0002] 密封香肠等加工食品的包装体，一般是通过如下的方法制造，即，将内容物填充到 形成为筒状的薄膜中，然后再将两端扎束而结扎起来。为了使运种包装体的包装薄膜的开 封更加容易，在包装薄膜上安装有由较小的薄膜形成的开封片。具体而言，开封片的一部分 被烙接在包装薄膜上，捏住开封片掲开的话，包装薄膜会W烙接部分为起点而被破坏，由 此，使包装体的包装薄膜的开封更加容易，例如专利文献1。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:日本专利特开2011-51610号公报(2011年3月17日公开） 发明概要
[0006] 发明要解决的问题
[0007] W往的带开封片包装体中，在捏住包装体的开封片掲开时，有时开封片在中途断 掉，无法顺利开封包装体。运种现象在将包装体保管在冰箱里，并从冰箱中取出来后进行开 封时尤其明显。本来，香肠等加工食品是不需要在冰箱内等低溫中保管，而是能够在常溫中 进行保管的。但是，近年来将运些加工食品，也保管在冰箱内的情况在增加。
[000引本发明的目的在于，鉴于上述课题，提供一种能够更加确切地进行包装体的开封 的带开封片包装体。
[0009] 技术方案
[0010] 为了解决上述课题，本发明所设及的带开封片包装体，具备:包装体，其由第1高分 子薄膜形成，在筒状体的内部填充有内容物，且两端被封闭;开封片，其由第2高分子薄膜形 成，烙接在上述包装体上，且其边缘的一部分能够捏住;并且，具有如下的结构：上述第2高 分子薄膜由偏二氯乙締-氯乙締共聚物树脂形成，上述第2高分子薄膜中所含有的氯乙締单 体单位的含量，为上述第2高分子薄膜中所含有的偏二氯乙締单体单位和氯乙締单体单位 的总量的15重量％ W上。
[0011] 此外，在本发明所设及的带开封片包装体中，优选为上述开封片的向第1方向的撕 裂强度，大于上述开封片的向垂直于第1方向的第2方向的撕裂强度，将上述开封片烙接在 上述包装体上，且使上述第1方向正交于上述筒状体的轴向。
[0012] 另外，在本说明书中，如"向第1方向的撕裂强度，大于向垂直于该第1方向的第2方 向的撕裂强度"所述，若提及到对同一片上的不同方向的撕裂强度的对比时，撕裂强度是 指，后述的撕裂强度第1极大点。
[0013] 此外，在本发明所设及的带开封片包装体中，上述开封片在上述第1方向上的宽 度，优选为大于上述第2方向上的宽度。
[0014] 此外，在本发明所设及的带开封片包装体中，上述开封片优选为，通过平行延伸在 上述第1方向上的烙接线，烙接在上述包装体上。
[0015] 此外，在本发明所设及的带开封片包装体中，上述开封片优选为矩形。
[0016] 此外，在本发明所设及的带开封片包装体中，上述偏二氯乙締-氯乙締共聚物树脂 中所含有的偏二氯乙締-氯乙締共聚物中的氯乙締单体单位的含量，优选为15重量％ W上。
[0017] 此外，在本发明所设及的带开封片包装体中，上述第1高分子薄膜优选为，由偏二 氯乙締系共聚物树脂构成。
[001引有益效果
[0019] 本发明起到了使带开封片包装体上的开封片难W断开的效果。因此，能够提供一 种更容易开封的带开封片包装体。
【附图说明】
[0020] 图1是本发明的实施方式所设及的带开封片包装体的整体正面视图。
【具体实施方式】
[0021] 参照图1，对本发明的实施方式所设及的带开封片包装体进行说明。图1是本实施 方式所设及的带开封片包装体的整体正面视图。带开封片包装体1包含包装体2, W及烙接 在包装体2上的开封片3。
[00剖饱装体）
[0023] 包装体2是通过向由带状的母材薄膜形成的筒状体内部填充内容物，且将其两端 封闭而形成。
[0024] (筒状体）
[0025] 筒状体是通过带状的母材薄膜卷成筒状，向长边方向延伸的两侧边重合，且被重 合的两侧边沿长边方向烙接，而形成为筒状的形状。带状的母材薄膜的两侧边的重合，可利 用W下方法中的任意一个方法进行重合，即：使向母材薄膜的长边方向延伸的一个边的表 面即外面和另一个边的里面相接触而重合的信封式粘合;使向母材薄膜的长边方向延伸的 两侧边的表面之间或者里面之间相接触而重合的对接式粘合。
[0026] 内部被填充了内容物的筒状体，其两端被封闭，从而形成封闭部4。在本实施方式 中，筒状体两端的封闭方法，是将填充有内容物的筒状体的各端部扎束，将扎束的部分用合 成树脂胶带从两侧夹住，并将扎束的部分同合成树脂胶带一起加热烙接，从而结扎起来。但 是，只要能够将内容物密封在筒状体内，就不限定为结扎起来的方法，例如，也可W使用将 筒状体的端部用侣线等密封起来的方法。作为形成合成树脂胶带的合成树脂，能够适当的 使用：偏二氯乙締-氯乙締共聚物、偏二氯乙締-甲基丙締酸甲醋共聚物，或者偏二氯乙締- 氯乙締-乙酸乙締醋共聚物。另外，也可W不使用合成树脂胶带，而是直接将筒状体的扎束 的部分烙接而结扎起来。
[0027] (母材薄膜）
[0028] 作为母材薄膜使用了高分子薄膜，W下称为第1高分子薄膜。由母材薄膜形成筒状 体时，需要将母材薄膜之间W高速进行加热烙接，因此，母材薄膜优选为由能够高频密封的 偏二氯乙締系共聚物树脂形成。偏二氯乙締系共聚物树脂是w偏二氯乙締系共聚物为主要 成分而含有的树脂。在说明书中，偏二氯乙締系共聚物是指，偏二氯乙締，W及可与偏二氯 乙締共聚的单体的共聚物。
[0029] 作为可与偏二氯乙締共聚的单体，例如可W列举:氯乙締、乙酸乙締醋、丙締酸甲 醋、丙締酸乙醋、丙締酸下醋、丙締酸2-乙基己醋、丙締酸月桂醋或者丙締酸硬醋等丙締酸 烷基醋，该等烷基的碳原子数为1~18;甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸下醋、甲基丙締酸2-乙 基己醋、甲基丙締酸月桂醋或者甲基丙締酸硬醋等甲基丙締酸烷基醋，该等烷基的碳原子 数为1~18;丙締腊、甲基丙締腊等氯化乙締基;苯乙締等芳香族乙締基；乙酸乙締醋等碳原 子数为1~18的脂肪族簇酸的乙締醋；1~18的烷基乙締基酸;丙締酸、甲基丙締酸、马来酸、 富马酸、衣康酸等乙締聚合性不饱和簇酸；马来酸、富马酸、衣康酸等乙締聚合性不饱和簇 酸的烷基醋，该等含有部分醋，且烷基的碳原子数为1~18;其他、二締系单体、含官能基单 体、多官能性单体。运些单体可W单独使用，也可W组合巧巾W上来使用。在运些单体中，优 选为氯乙締、丙締酸甲醋、甲基丙締酸甲醋、丙締酸下醋或者乙酸乙締醋，特别优选为氯乙 締。由此，特别优选的偏二氯乙締系共聚物为偏二氯乙締-氯乙締共聚物。
[0030] 偏二氯乙締系共聚物中的偏二氯乙締单体单位的含有比例，优选为70质量％ W 上，更优选为80质量％^上。对于偏二氯乙締单体单位的含有比例的上限并没有特别规定， 只是从挤出加工性等角度来看，通常为99质量％，大多数情况下为95质量％。
[0031] 在形成第1高分子薄膜时，为了改善挤出加工性等，能够含有各种添加剂。作为添 加剂，例如可列举:增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、界面活性剂，W及颜料等，根据用途能够适当 进行组合而使用。有机化合物和无机化合物都能够作为添加剂而使用。有机化合物也可W 是聚合物。
[0032] 作为增塑剂，例如可列举：乙酷基巧樣酸Ξ下醋(ATBC)、二乙酷单甘醋(DALG)、癸 二酸二下醋(DBS)，W及癸二酸二辛醋(DOS)等。
[0033] 作为稳定剂，例如可列举:环氧化大豆油化SB0)或者环氧化亚麻油化L0)等环氧化 植物油、脂肪酸烷基醋的酷胺衍生物、氨氧化儀，W及焦憐酸四钢等。
[0034] 作为抗氧化剂，例如可列举:2,6-二叔下基-4-甲基-酪(ΒΗΤ)、Ξ乙二醇-双[3-(3- 叔下基-5-甲基-4-径苯基炳酸醋]、2,4-二甲基-6-S-烷基酪、2,4-二甲基-6-(1-甲基十五 烷基)酪，W及运些混合物等的酪系抗氧化剂;硫二丙酸W及硫二丙酸二硬醋等硫酸系抗氧 化剂;亚憐酸Ξ壬基苯醋W及二硬脂基季戊四醇二亚憐酸醋等亚憐酸醋系抗氧化剂等。
[0035] 作为界面活性剂，可列举：山梨糖醇酢脂肪酸醋、聚甘油脂肪酸醋、聚氧乙締失水 山梨醇脂肪酸醋等非离子系界面活性剂。
[0036] 作为颜料，可列举:偶氮系颜料，例如不溶性单偶氮颜料、不溶性双偶氮系颜料、缩 合偶氮颜料，W及，献菁系颜料、蔥酿系颜料、哇叮酬系颜料、硫說系颜料、巧酬(perynone) 系颜料、双！潑嗦系颜料、异吗I噪嘟酬系颜料W及异吗I噪嘟系颜料等有机颜料;氧化铁、钻蓝、 二氧化娃、侣系颜料、云母W及炭黑等无机颜料;碳酸巧W及氧化儀等体质颜料等。
[0037] 另外，第1高分子薄膜中也可含有润滑剂。本实施方式中，能够选择普遍使用的润 滑剂，能够使用无机润滑剂或者有机润滑剂，优选使用有机润滑剂。
[0038] 作为无机润滑剂，可列举:二氧化娃、沸石，W及碳酸巧等。
[0039] 作为有机润滑剂，能够优选使用W往作为有机润滑剂而使用的饱和脂肪酸酷胺、 不饱和脂肪酸酷胺，w及取代酷胺等。作为饱和脂肪酸酷胺，例如可使用：下酷胺、戊酸酷 胺、己酸酷胺、辛酸酷胺、癸酸酷胺、月桂酸酷胺、肉豆違酸酷胺、软脂酸酷胺、硬脂酸酷胺、 花生酸酷胺W及山斋酸酷胺等。作为不饱和脂肪酸酷胺，可使用油酸酷胺W及芥酸酷胺等。 另外，还可使用:N-油软脂酸酷胺、N-硬脂基硬脂酸酷胺、N-硬脂基油酸酷胺、N-油硬脂酸酷 胺W及N-硬脂基芥酸酷胺等取代酷胺；亚甲醇硬脂酸酷胺等亚甲醇酷胺；亚甲基双硬脂酸 酷胺W及亚乙基双径基硬脂酸酷胺等饱和脂肪酸双酷胺;亚乙基双芥酸酷胺等不饱和脂肪 酸双酷胺;间二甲苯双径基硬脂酸酷胺等芳香族系双酷胺等。
[0040] (内容物）
[0041] 被填充在包装体2内的内容物，优选使用W食用的鱼肉即鱼肉浆为主原料，也就是 魚浆制品及鱼肉香肠的原料的主原料，但是，也可W是野肉用肉浆或者精制干酪等。鱼肉浆 的典型形状为，最初为糊状，加工前为溶胶状，加热后为凝胶状。
[00创研封片）
[0043] 开封片3是为了容易开封包装体2而安装在包装体2上的，由高分子薄膜形成的构 件，W下将该高分子薄膜称为第2高分子薄膜。
[0044] 构成开封片3的第2高分子薄膜，是由偏二氯乙締-氯乙締共聚物树脂形成的。该共 聚物树脂，由1种偏二氯乙締-氯乙締共聚物构成也可，包含巧巾W上的偏二氯乙締-氯乙締 共聚物而构成也可。
[0045] 第2高分子薄膜中的氯乙締单体单位的含量，为第2高分子薄膜中的偏二氯乙締单 体单位和氯乙締单体单位的总量的15重量％ ^上，优选为16重量％ ^上，更优选为17重 量％ ^上，特别优选为19重量％ ^上。另外，氯乙締单体单位的含量对上限并没有限制，但 是从生产性的角度来看，优选为50重量％ ^下，更优选为35重量％ ^下。第2高分子薄膜由1 种偏二氯乙締-氯乙締共聚物构成时，该共聚物中的氯乙締单体单位的含量为15重量％ W 上即可。此外，第2高分子薄膜包含巧巾W上的偏二氯乙締-氯乙締共聚物而构成时，形成的 第2高分子薄膜中的氯乙締单体单位的组成包含在上述范围内即可，2种W上的偏二氯乙 締-氯乙締共聚物中的至少1个，在共聚物中的氯乙締单体单位的含量可小于15重量％。
[0046] 另外，至于第2高分子薄膜中的氯乙締单体单位的含量满足上述条件的运种第2高 分子薄膜的制造条件，只要是本行业技术人员则不需要反复的试验就能容易地作出决定。
[0047] W上述比率含有偏二氯乙締单体单位和氯乙締单体单位而制造的第2高分子薄膜 中，高分子薄膜的向横向（TD)的撕裂强度，与W往使用于开封片的高分子薄膜相比较而较 高。另外，该向TD方向的撕裂强度的提高，在将高分子薄膜在低溫下放置一段时间，然后取 出到常溫下并进行测定时，也能够确认到。另一方面，第2高分子薄膜向纵向(MD)的撕裂强 度，与W往使用于开封片的高分子薄膜相比几乎没有差异。即，本实施方式中的第2高分子 薄膜中，与W往使用于开封片的高分子薄膜相比，向TD方向的撕裂强度和向MD方向的撕裂 强度之间的差异则较大。例如，本实施方式中的第2高分子薄膜中，相对于向MD方向的撕裂 强度的第1极大点的向TD方向的撕裂强度的第1极大点之比（TD/MD)，可为1.5W上，进而可 为1.8W上。另外，撕裂强度第1极大点是测定将试验片W规定的速度撕裂时的荷重，并用平 均厚度除W撕裂开始时的最初的极大点的值。
[0048] 为了发挥上述物性，在获得高分子薄膜之后，优选将获得的高分子薄膜双轴拉伸。 延伸倍率能够适当地进行设定，例如，针对TD方向，优选为1.2~6.0倍延伸，更优选为1.5~ 5.5倍延伸，进一步优选为2 . ο~5 . ο倍延伸。另一方面，针对MD方向，优选为1.2~6. ο倍延 伸，更优选为1.5~5.5倍延伸，进一步优选为2.0~5.0倍延伸。
[0049] 在形成第2高分子薄膜时，为了改善挤出加工性等，能够含有各种添加剂。作为能 够使用的添加剂，其与能够用于形成第1高分子薄膜的添加剂相同。
[0050] 本实施方式中的开封片3具有矩形形状，但是，只要是能够用手指捏住其一端并拉 开，使其从包装体2掲开，对其形状并没有特别的限制，能够具有正方形、矩形、Ξ角形和五 角星等多边形，W及圆形和楠圆形等形状。
[0051] 开封片3由第2高分子薄膜形成，且矩形的长边方向与第2高分子薄膜的TD方向一 致。并且，开封片3,其矩形的长边方向是垂直于形成包装体2的筒状体的轴向的方向，且烙 接而安装于包装体2的表面。开封片3,通过提高第2高分子薄膜的TD方向上的撕裂强度，能 够抑制在掲开途中断开的问题。从而，开封片3的形状为矩形W外的形状时，需要考虑被烙 接的开封片相对于包装体的方向，W及掲开开封片的方向等，通过决定开封片上的第2高分 子薄膜的TD方向，能够获得具有难W断开的开封片的包装体。
[0052] 向包装体2的开封片3的烙接，是通过烙接线5进行的，该烙接线5W直线延伸在垂 直于形成包装体2的筒状体的轴向的方向上。即，本实施方式中，烙接线5是与矩形的开封片 3的长边方向平行而延伸。此外，烙接线5形成为短于开封片3的长边方向上的长度。为了能 够用手指捏住开封片3的边缘的一部分，开封片3的边缘上存在没有烙接的部分。此外，也可 W包含除了烙接线5W外的更多烙接部。例如，为了诱导捏住部分或诱导掲开方向，而在烙 接线5 W外的部分可进一步进行烙接。
[0053] 〔带开封片包装体的制造）
[0054] 带开封片包装体1是由W下的要领制造的。呈筒状体的带状的母材薄膜和用于形 成开封片3的第2高分子薄膜的薄膜卷分别设在制造装置上。然后，带状的母材薄膜被拉出， 第2高分子薄膜是作为开封片3而被切出来，并将母材薄膜和开封片3通过烙接线5烙接。烙 接了开封片3的带状母材薄膜，被卷成两侧边重叠，相重叠的部分被纵向密封，从而形成筒 状体。之后，向筒状体填充内容物，W规定间隔即包装体2的长度持一下内容物，从而在筒状 体内形成内容物的不存在部分。通过将该不存在部扎束起来，卷绕合成树脂胶带并进行烙 接，从而密封起来。然后，将确保端部密封性而扎束起来的不存在部的被密封的中间部切 断。如上，获得带开封片包装体1。带开封片包装体1根据需要，之后能够进行加热凝固处理。
[0055] W下示出实施例，并对本发明的实施方式，进一步详细说明。当然，本发明并非限 定于W下实施例，细节部分当然可采用各种方式。进而，本发明并非限定于上述实施方式， 可在权利要求所示的范围内进行各种变更，对各项所公开的技术方案进行适当组合后获得 的实施方式也包含在本发明所述技术范围内。此外，本说明书中记载的所有文献都作为参 考被援用。
[0056] 实施例
[0057] 读施例U
[005引（母材薄膜的制造）
[0059]在75质量份的偏二氯乙締(VD)与氯乙締(VC)聚合时的单体投入质量比(VD/VC)为 80/20的共聚物，和25质量份的偏二氯乙締(VD)与氯乙締(VC)聚合时的单体投入质量比 (VD/VC)为71/29所混合的共聚物内，添加共计8质量份的乙酷基巧樣酸Ξ下醋(ATBC)、癸二 酸二下醋(DBS)和环氧化植物油，进一步添加共计0.2质量份的硬脂酸酷胺和二氧化娃，获 得了聚偏二氯乙締系树脂。接着，使用直径为90mm的挤出机螺杆，对所获得的聚偏二氯乙締 系树脂进行烙融挤压后，进行双轴拉伸，从而获得了母材薄膜。
[0060](开封片用薄膜的制造）
[0061 ]首先，在100质量份的偏二氯乙締（VD)与氯乙締（VC)聚合时的单体投入质量比 (VD/VC)为71/29的共聚物内，添加共计8质量份的乙酷基巧樣酸Ξ下醋(ATBC)、癸二酸二下 醋(DBS)和环氧化植物油，进一步添加共计0.1质量份的硬脂酸酷胺和二氧化娃，获得了聚 偏二氯乙締系树脂。接着，使用直径为90mm的挤出机螺杆，对所获得的聚偏二氯乙締系树脂 进行烙融挤压后，进行MD:4.1倍、TD:4.5倍的双轴拉伸，通过在80°C下向MD方向缓和8%，向 TD方向缓和16%后，进一步在120 °C下向MD方向缓和0.8%，向TD方向缓和39%，从而获得了 开封片用薄膜a。
[0062] (带开封片筒状包装体的制造）
[0063] 将母材薄膜裁剪成宽度52mm。此外，将开封片用薄膜裁剪成宽度20mm，而制作开封 片。通过超音波密封，将开封片烙接密封在母材薄膜上，由此，获得带开封片母材薄膜。将带 开封片母材薄膜成型为筒状的同时，用自动填充包装机，即kureha公司制，商品名:KAP3000 型自动填充包装机填充填充物，即含有猪肉55质量％、冰水18.5质量％、猪脂肪15质量％、 马铃馨淀粉8质量％、大豆蛋白2质量％ W及食盐1.2质量％的糊状物，通过超音波密封扎束 带开封片母材薄膜的端部，并且，加上加强胶带进行烙接和密封，从而获得筒状包装体。此 夕h对于筒状的带开封片母材薄膜，调整条件使得折幅即圆周一半的长度为21mm、切割长度 为223mm、质量为29g，上述切割长度是指从筒状包装体上取出填充物，并将筒状的带开封片 母材薄膜摊平之后沿长边方向测定时的长度。
[0064] 〔实施例2)
[0065] 在开封片用薄膜的制造过程中，用与实施例1相同的方法进行烙融挤压后，进行 MD:4.1倍、TD:4.4倍的双轴拉伸，通过在140°C下向MD方向缓和8%，向TD方向缓和22%后， 进一步在120°C下向MD方向缓和0.8%，向TD方向缓和43%，从而获得了开封片用薄膜b。
[0066] 读施例3)
[0067] 在开封片用薄膜的制造过程中，在75质量份的偏二氯乙締(VD)与氯乙締(VC)聚合 时的单体投入质量比（VD/VC)为80/20的共聚物，和25质量份的偏二氯乙締(VD)与氯乙締 (VC)聚合时的单体投入质量比(VD/VC)为71/29所混合的共聚物内，添加共计8质量份的乙 酷基巧樣酸Ξ下醋(ATBC)、癸二酸二下醋(DBS)和环氧化植物油，进一步添加共计0.1质量 份的硬脂酸酷胺和二氧化娃，获得了聚偏二氯乙締系树脂。接着，使用直径为90mm的挤出机 螺杆，对所获得的聚偏二氯乙締系树脂进行烙融挤压后，进行MD: 3.2倍、TD: 3.8倍的双轴拉 伸，通过在140 °C下向MD方向缓和8 %，向TD方向缓和8 %后，进一步在120 °C下向MD方向缓和 0.8%，向TD方向缓和29%，从而获得了开封片用薄膜f。
[0068] 母材薄膜和带开封片筒状包装体，用与实施例1相同的方法制造。
[0069] 〔比较例。
[0070] 在开封片用薄膜的制造过程中，除了代替偏二氯乙締(VD)与氯乙締(VC)聚合时的 单体投入质量比(VD/VC)为71/29的聚合物，而使用80/20的聚合物W外，用与实施例1相同 的方法进行烙融挤压后，进行MD: 2.7倍、TD:4.1倍的双轴拉伸，通过在140°C下向MD方向缓 和8 %，向TD方向缓和7 %后，进一步在120 °C下向MD方向缓和ο. 8 %，向TD方向缓和25 %，从 而获得了开封片用薄膜C。
[0071] 母材薄膜和带开封片筒状包装体，用与实施例1相同的方法制造。
[0072] 〔比较例2)
[0073] 在开封片用薄膜的制造过程中，除了所添加的乙酷基巧樣酸Ξ下醋(ATBC)、癸二 酸二下醋(DBS)和环氧化植物油的总量不是8质量份而是9.5质量份W外，用与比较咧1相同 的方法进行烙融挤压后，进行MD: 2.7倍、TD: 4.1倍的双轴拉伸，通过在80°C下向MD方向缓和 8%，向了0方向缓和8%后，进一步在120°(：下向]\?)方向缓和0.8%，向了0方向缓和31%，从而 获得了开封片用薄膜d。
[0074] 母材薄膜和带开封片筒状包装体，用与实施例1相同的方法制造。
[007引〔比较例3)
[0076] 在开封片用薄膜的制造过程中，除了所添加的乙酷基巧樣酸Ξ下醋(ATBC)、癸二 酸二下醋(DBS)和环氧化植物油的总量不是8质量份而是9.5质量份W外，用与比较咧1相同 的方法进行烙融挤压后，进行MD: 2.7倍、TD:4.1倍的双轴拉伸，通过在140°C下向MD方向缓 和8 %，向TD方向缓和11 %后，进一步在120 °C下向MD方向缓和0.8 %，向TD方向缓和30 %，从 而获得了开封片用薄膜e。
[0077] 母材薄膜和带开封片筒状包装体，用与实施例1相同的方法制造。（偏二氯乙締-氯 乙締共聚物中的偏二氯乙締和氯乙締的比例）
[0078] 对分别使用于形成开封片用薄膜a~f的各聚偏二氯乙締树脂中的偏二氯乙締-氯 乙締共聚物，将偏二氯乙締和氯乙締的比例，基于由NMR测定的结果，作为质量比例而算出。 具体而言，使用高分辨率质子核磁共振装置：株式会社化化RESONANCE制叩T-匪R EX270"，对在気化四氨巧喃(THF)中溶解了5质量％的偏二氯乙締-氯乙締共聚物的溶液进 行测定，获得W四甲秒烧为基准且将化学位移作为横轴的波谱，算出偏二氯乙締(VD)和氯 乙締(VC)的质量比例(VD/VC)。结果如表1所示，表1中标为"树脂组成'。
[0079] 〔撕裂强度的测定）
[0080] 对实施例1~3中的开封片用薄膜a、b、f，W及比较例1~3中的开封片用薄膜C~e， 依据JIS K7128-A即Trauzer撕裂法测定了撕裂强度。作为测定方法，制作150mmX50mm的 Trauzer撕裂试验片，使用株式会社orientec制拉力压缩试验机TensilonRTC-1210A，测定 了在23 °C 50 %畑的环境下，W 200mm/min向横向（TD)撕裂时的荷重。去除撕裂开始时的20mm 和撕裂结束前的5mm，将用平均厚度除W剩下50mm的撕裂强度的平均值作为TD撕裂强度。结 果如表1所不。
[0081] 接着，对各实施例和各比较例中的开封片用薄膜，测定了撕裂强度第1极大点。测 定方法是依据JIS K7128-A即Trauzer撕裂法测定的。制作150mmX50mm的Trauzer撕裂试验 片，使用株式会社orientec制拉力压缩试验机TensilonRTC-1210A，测定了在23°C50%畑的 环境下，W 200mm/min向横向（TD)或纵向(MD)撕裂时的荷重。将撕裂开始时的最初的极大点 作为第1极大点，将用平均厚度除W该第1极大点的数值作为撕裂强度第1极大点。结果如表 1所示。
[0082] 〔开封性能评估）
[0083] 本行业技术人员在一般的煮沸条件下，对实施例1~3和比较例1~3的带开封片筒 状包装体进行杀菌消毒处理之后，求出开封成功率，并实施开封性能的评估。10名评估人员 分别开封3次即3个，求出共计30个的开封率。另外，将带开封片筒状包装体保管在4Γ的冰 箱中24个小时，在刚从冰箱里取出后，或者，从冰箱里取出之后过15分钟后实施了开封处 理。结果如表1所示。如表1所示，实施例1~3所设及的带开封片筒状包装体，相比W往的带 开封片筒状包装体，将带开封片筒状包装体在低溫中保管后的开封成功率有提高。
[0084] [表U
[0085]
[0086] 产业实用性
[0087] 本发明能够利用在香肠等内容物被充填在筒状薄膜内的包装体。符号说明
[0088] 1带开封片包装体
[0089] 2包装体
[0090] 3开封片
[0091] 4封锁部
[0092] 5烙接线
【主权项】
1. 一种带开封片包装体，其特征在于，具备:包装体，其由第1高分子薄膜形成，在筒状 体的内部填充有内容物，且两端被封闭;开封片，其由第2高分子薄膜形成，熔接在所述包装 体上，且其边缘的一部分能够捏住，所述第2高分子薄膜由偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物树脂 形成，所述第2高分子薄膜中所含有的氯乙烯单体单位的含量，为所述第2高分子薄膜中所 含有的偏二氯乙烯单体单位和氯乙烯单体单位的总量的15重量％以上。2. 根据权利要求1所述的带开封片包装体，其特征在于，所述开封片的向第1方向的撕 裂强度，大于所述开封片的向垂直于所述第1方向的第2方向的撕裂强度，所述开封片熔接 在所述包装体上，且使所述第1方向正交于所述筒状体的轴向。3. 根据权利要求2所述的带开封片包装体，其特征在于，所述开封片的在所述第1方向 上的宽度，大于所述第2方向上的宽度。4. 根据权利要求2或者3所述的带开封片包装体，其特征在于，所述开封片通过平行延 伸在所述第1方向上的熔接线，而熔接在所述包装体上。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的带开封片包装体，其特征在于，所述开封片为矩 形。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的带开封片包装体，其特征在于，所述偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物树脂中所含有的偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物中的氯乙烯单体单位的含量为15 重量％以上。7. 根据权利要求1至6中任一项所述的带开封片包装体，其特征在于，所述第1高分子薄 膜由偏二氯乙烯系共聚物树脂构成。
【文档编号】C08F214/08GK105936380SQ201610085535
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】增田健, 增田健一, 牧広树, 菅野和幸
【申请人】株式会社吴羽