振动料仓的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种振动料仓，包括：支撑连接在机架上的料仓本体，料仓本体的顶部敞口，料仓本体的底部设置有下料口，料仓本体的侧壁上安装有一对振动泵，一对振动泵在料仓本体侧壁的四周均匀布置，料仓本体与机架之间通过弹性减震机构连接，所述的一对振动泵能驱使料仓本体在机架上竖直上下振动。本发明的优点是：一对振动泵能驱使料仓本体在机架上竖直上、下振动，能有效防止料仓本体内的粉体物料结块或形成架桥，大大提高了粉体物料下料的顺畅性；另外，在料仓本体上下振动的过程中，弹性减震机构能够吸收料仓本体受到的竖直上、下的振动力，对料仓本体起到很好地减震作用，从而能有效防止料仓本体与机架连接处的损坏。
【专利说明】
振动料仓
技术领域
[0001]本发明涉及塑料挤出生产系统中的物料输送设备技术领域，具体涉及料仓。【背景技术】
[0002]塑料型材或管材的生产原料包括有主料和辅料，主料和辅料大都为粉体物料。主料和辅料的存放、混合、输送都需要使用料仓。传统的料仓的结构包括:固定安装在机架上的料仓本体，料仓本体的顶部敞口，料仓本体的底部设置有下料口。传统的料仓存在以下缺陷:粉体物料容易结块或形成架桥，从而堵塞下料口使得下料不畅。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是:提供一种结构简单、并能大大提高下料顺畅性的螺旋加料装置。
[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:振动料仓，包括:支撑连接在机架上的料仓本体，料仓本体的顶部敞口，料仓本体的底部设置有下料口，料仓本体的侧壁上安装有一对振动栗，一对振动栗在料仓本体侧壁的四周均匀布置，料仓本体与机架之间通过弹性减震机构连接，所述的一对振动栗能驱使料仓本体在机架上竖直上下振动。
[0005]进一步地，前述的振动料仓，其中，料仓本体的外壁四周设置有支撑架，所述的支撑架与机架之间均匀设置有四个弹性减震机构。
[0006]更进一步地，前述的振动料仓，其中，每个弹性减震机构的结构均包括:竖直固定连接在支撑架上的导向支撑轴，导向支撑轴上固定安装有顶部支撑座，顶部支撑座的正下方设置有底部支撑座，所述的底部支撑座固定安装在机架上，顶部支撑座和底部支撑座之间设置有减震弹簧，减震弹簧的上、下两端分别压挡在顶部支撑座和底部支撑座上，导向支撑轴的下端穿过顶部支撑座伸入至减震弹簧内，导向支撑轴的下端与底部支撑座之间留有振动余量。
[0007]进一步地，前述的振动料仓，其中，所述的料仓本体包括有两两相对的四块侧板， 相邻两块侧板之间由弧形的过渡板平滑过渡连接，每块侧板均由上至下、并从外向内倾斜设置。
[0008]进一步地，前述的振动料仓，其中，料仓本体的顶部敞口的四周设置有安装座。
[0009]本发明的优点是:由于在料仓本体的侧壁上安装了一对振动栗，一对振动栗能驱使料仓本体在机架上竖直上、下振动，这样就能有效避免料仓本体内的粉体物料结块或形成架桥，从而使粉体物料能极为顺畅地从下料口中排出；另外，由于料仓本体与机架之间设置了弹性减震机构，在料仓本体上下振动的过程中，弹性减震机构能够吸收料仓本体受到的竖直上、下的振动力，对料仓本体起到很好地减震作用，从而能有效防止料仓本体与机架连接处的损坏。【附图说明】
[0010]图1是本发明所述的振动料仓的结构示意图。
[0011]图2是本发明所述的振动料仓的立体结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0013]如图1、图2所示，振动料仓，包括:支撑连接在机架1上的料仓本体2，料仓本体2的顶部敞口，料仓本体2的底部设置有下料口 21。料仓本体2的侧壁上安装有一对振动栗3，一对振动栗3在料仓本体2侧壁的四周均匀布置，料仓本体2与机架1之间通过弹性减震机构5 连接，所述的一对振动栗3能驱使料仓本体2在机架1上竖直上、下振动。为了便于安装，料仓本体2的外壁四周设置有支撑架6,所述的支撑架6与机架1之间均匀设置有四个弹性减震机构5。本实施例中，每个弹性减震机构5的结构均包括:竖直固定连接在支撑架6底部的导向支撑轴51，导向支撑轴51上固定安装有顶部支撑座52,顶部支撑座52的正下方设置有底部支撑座53,所述的底部支撑座53固定安装在机架1上，顶部支撑座52和底部支撑座53之间设置有减震弹簧54，减震弹簧54的上、下两端分别压挡在顶部支撑座52和底部支撑座53上，导向支撑轴51的下端穿过顶部支撑座52伸入至减震弹簧54内，导向支撑轴51的下端与底部支撑座53之间留有振动余量，伸入至减震弹簧54内的导向支撑轴51能对减震弹簧54起到竖直方向伸缩的导向作用。
[0014]为了更有利于下料，所述的料仓本体2包括有两两相对的四块侧板22,相邻两块侧板22之间由弧形的过渡板23平滑过渡连接，每块侧板22均由上至下、并从外向内倾斜设置， 侧板22倾斜设置的作用在于:对料仓本体2内的粉体物料起到向下料口 21方向导向的作用， 提高下料的顺畅性。料仓本体2的顶部敞口的四周设置有安装座24,设置安装座24的目的在于:可以在料仓本体2上盖上盖板，盖板支撑在安装座24上，这样更有利于粉体物料在料仓本体2内的存放。
[0015]由于在料仓本体2的侧壁上安装了一对振动栗3, 一对振动栗3能驱使料仓本体2在机架1上竖直上、下振动，这样就能有效避免料仓本体2内的粉体物料结块或形成架桥，从而使粉体物料能极为顺畅地从下料口21中排出。由于料仓本体2与机架1之间设置了弹性减震机构5,在料仓本体2竖直上、下振动的过程中，减震弹簧54上、下伸缩从而吸收了料仓本体2 所受的上下的振动力，起到了很好地减震效果，并有效防止了料仓本体2与机架1连接处的损坏。
【主权项】
1.振动料仓，包括:支撑连接在机架上的料仓本体，料仓本体的顶部敞口，料仓本体的 底部设置有下料口，其特征在于:料仓本体的侧壁上安装有一对振动栗，一对振动栗在料仓 本体侧壁的四周均匀布置，料仓本体与机架之间通过弹性减震机构连接，所述的一对振动 栗能驱使料仓本体在机架上竖直上下振动。2.根据权利要求1所述的振动料仓，其特征在于:料仓本体的外壁四周设置有支撑架， 所述的支撑架与机架之间均匀设置有四个弹性减震机构。3.根据权利要求2所述的振动料仓，其特征在于:每个弹性减震机构的结构均包括:竖 直固定连接在支撑架上的导向支撑轴，导向支撑轴上固定安装有顶部支撑座，顶部支撑座 的正下方设置有底部支撑座，所述的底部支撑座固定安装在机架上，顶部支撑座和底部支 撑座之间设置有减震弹簧，减震弹簧的上、下两端分别压挡在顶部支撑座和底部支撑座上， 导向支撑轴的下端穿过顶部支撑座伸入至减震弹簧内，导向支撑轴的下端与底部支撑座之 间留有振动余量。4.根据权利要求1或2或3所述的振动料仓，其特征在于:所述的料仓本体包括有两两相 对的四块侧板，相邻两块侧板之间由弧形的过渡板平滑过渡连接，每块侧板均由上至下、并 从外向内倾斜设置。5.根据权利要求1或2或3所述的振动料仓，其特征在于:料仓本体的顶部敞口的四周设置有安装座。
【文档编号】B65D88/66GK105936391SQ201610366106
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】杨建国
【申请人】张家港市繁昌机械有限公司