一种吨包小包复合输送站的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种吨包小包复合输送站，包含机架，所述机架上设有接料斗，所述接料斗的斗口处设有盖板，所述盖板由固定板和活动盖两部分组成，固定板上设有开口，开口上连接固定有吨包卸料器，所述接料斗的底部连接有管式螺旋输送机，机架上设有支撑螺旋输送机的支撑架，所述机架的底部设有滑轮。本发明结构简单，使用方便，功能多且实用，一机多用、实用高效，不仅降低了企业成本，同时提升了企业效益，值得推广使用。
【专利说明】
一种吨包小包复合输送站
技术领域
[0001]本发明涉及一种物料卸料装置技术领域，尤其涉及一种吨包小包复合输送站。
【背景技术】
[0002]目前，在工业领域的生产过程中，大批量的物料运输往往采用大容量的包装。在此背景下，吨包应运而生。吨包是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，在集中装卸、搬运过程中非常方便，广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装。吨包盛装物料被运送到目的地后，需要从吨包中将物料分批取出应用于工业生产中，最常使用到的就是吨包卸料站，而目前的吨包卸料站都是直接通过料斗，将吨包置于料斗上方，吨包下端放入料斗内，人工解开吨包的下端绳索，这样吨包内的物料就进入料斗内，用这种吨包卸料站卸料，容易造成大量的粉尘外泄，这样不利于一旁工人的身体健康，同时对周边环境也有很大影响。
[0003]另外作为传统包装使用的小包依然在物料包装和运输中占有非常大的比重，而对小包包装进行拆包和卸料的设备通常为小包拆包机，小包装的材料被运送到目的地后，需要将材料从小包内取出以投入生产，最常用到的就是拆包机等设备，将小包放置在拆包机的拆包箱的投料口处，机器自动将小包划开，材料倾倒到拆包箱下的料斗内进行卸料使用。
[0004]在实际生产加工过程中，吨包和小包这两种包装会同时出现在同一生产过程中，在对二者进行卸料和拆包时，需要使用不同的机械或是设备来进行，而传统的设备大都固定在一处，使用非常不方便，而且浪费设备资源。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种吨包小包复合输送站，将吨包卸料站和小包拆包机融为一体，不仅可以对吨包进行卸料，而且可以对小包进行拆包作业。
[0006]本发明的技术方案:
一种吨包小包复合输送站，包含机架，所述机架上设有接料斗，所述接料斗的斗口处设有盖板，所述盖板由固定板和活动盖两部分组成，固定板固定在接料斗的斗口上，覆盖封闭一部分斗口，活动盖封闭和开启剩余部分的斗口，固定板上设有开口，开口处的固定板上连接固定有吨包卸料器，吨包卸料器包含料缸、卡环、锁紧手柄和连杆，料缸为中通的圆柱体结构，料缸的底部固定在固定板上，料缸内部与接料斗内部相连通，锁紧手柄固定在料缸的外壁上，卡环位于料缸的上方，卡环通过连杆与锁紧手柄相连接，拉动锁紧手柄向下带动连杆下拉卡环，使卡环与料缸的缸口相互夹紧，所述接料斗的底部连接有管式螺旋输送机，所述螺旋输送机由螺旋推送管和电机组成，螺旋推送管的两端分别设有开口向上的进料口和开口向下的出料口，所述进料口与接料斗的底部相连接，螺旋推送管的进料口的一端和电机固定在位于接料斗下方的机架上，机架上设有支撑螺旋推送管的支撑架，所述机架的底部设有滑轮。
[0007]进一步地，所述活动盖连接在固定板上，活动盖与固定板之间的连接方式为铰链。
[0008]进一步地，所述接料斗的外部表面上安装有气动震打器。
[0009]进一步地，所述螺旋推送管上设有矩形开口，开口处设有与弧形盖板，盖板的弧度与螺旋推送管的弧度相同，盖板与螺旋推送管的连接方式为铰链，盖板内设有密封圈。
[0010]进一步地，所述开口的大小与料缸的内径大小相同进一步地，所述螺旋推送管与地面的夹角为60°。
[0011]进一步地，所述活动盖与接料斗接触的位置设有密封条。
[0012]进一步地，所述滑轮为万向轮，且带有刹车结构。
[0013]与现有技术相比，本发明通过在接料斗上设置吨包卸料器和在斗口处设置可打开的活动盖，以及在接料斗的下方安装有管式螺旋输送机和在机架的底部设置滑轮，不仅实现了吨包和小包在同一台机器上进行卸料，而且卸料地点可以根据实际情况进行变动，更可以直接将材料输送到生产的机器中去。实际操作过程中，将本发明推到需要材料生产加工的地点，再将螺旋输送机的出料口对准投料的位置，即可进行卸料拆包作业，对吨包进行卸料时，将活动盖盖严，将吨包的袋口从卡环内穿出套在料缸上，向下拉动锁紧手柄，使卡环和缸口将袋口夹紧，再进行卸料；当对小包进行拆包时，打开活动盖，将小包拆开直接倒入料斗箱，在卸料和拆包的过程中启动螺旋输送机，即可对材料进行终点输送。本发明结构简单，使用方便，功能多且实用，一机多用、实用高效，不仅降低了企业成本，同时提升了企业效益，值得推广使用。
【附图说明】
[0014]图1为本发明侧视结构示意图。
[0015]图2为本发明后视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]实施例1:
一种吨包小包复合输送站，如图1、2所示，包含机架I，所述机架I上设有接料斗2，所述接料斗2的斗口21处设有盖板3，所述盖板3由固定板31和活动盖32两部分组成，固定板31固定在接料斗2的斗口 21上，覆盖封闭一部分斗口 21，活动盖32封闭和开启剩余部分的斗口21，固定板31上设有开口 311，开口 311处的固定板31上连接固定有吨包卸料器4，吨包卸料器3包含料缸41、卡环42、锁紧手柄43和连杆44，料缸41为中通的圆柱体结构，料缸41的底部固定在固定板31上，料缸41内部与接料斗2内部相连通，锁紧手柄43固定在料缸41的外壁上，卡环42位于料缸41的上方，卡环42通过连杆44与锁紧手柄43相连接，拉动锁紧手柄43向下带动连杆44下拉卡环42，使卡环42与料缸41的缸口相互夹紧，所述接料斗2的底部连接有管式螺旋输送机5，所述螺旋输送机5由螺旋推送管51和电机52组成，螺旋推送管51的两端分别设有开口向上的进料口 511和开口向下的出料口 512，所述进料口 511与接料斗2的底部相连接，螺旋推送管51的进料口 511的一端和电机52固定在位于接料斗2下方的机架I上，机架I上设有支撑螺旋推送管51的支撑架6，所述机架I的底部设有滑轮11。
[0018]进一步地，所述活动盖32连接在固定板31上，活动盖32与固定板31之间的连接方式为铰链。
[0019]进一步地，所述接料斗2的外部表面上安装有气动震打器7。
[0020]进一步地，所述螺旋推送管51上设有矩形槽口，槽口处设有与弧形盖板，盖板的弧度与螺旋推送管51的弧度相同，盖板与螺旋推送管51的连接方式为铰链，盖板内设有密封圈。
[0021 ]进一步地，所述开口 311的大小与料缸41的内径大小相同。
[0022]进一步地，所述螺旋推送管51与地面的夹角为60°。
[0023]进一步地，所述活动盖32与接料斗2接触的位置设有密封条。
[0024]进一步地，所述滑轮11为万向轮，且带有刹车结构。
[0025]本发明通过在接料斗上设置吨包卸料器和在斗口处设置可打开的活动盖，以及在接料斗的下方安装有管式螺旋输送机和在机架的底部设置滑轮，不仅实现了吨包和小包在同一台机器上进行卸料，而且卸料地点可以根据实际情况进行变动，更可以直接将材料输送到生产的机器中去。实际操作过程中，将本发明推到需要材料生产加工的地点，再将螺旋输送机的出料口对准投料的位置，即可进行卸料拆包作业，对吨包进行卸料时，将活动盖盖严，将吨包的袋口从卡环内穿出套在料缸上，向下拉动锁紧手柄，使卡环和缸口将袋口夹紧，再进行卸料；当对小包进行拆包时，打开活动盖，将小包拆开直接倒入料斗箱，在卸料和拆包的过程中启动螺旋输送机，即可对材料进行终点输送。本发明结构简单，使用方便，功能多且实用，一机多用、实用高效，不仅降低了企业成本，同时提升了企业效益，值得推广使用。
【主权项】
1.一种吨包小包复合输送站，包含机架(I)，其特征在于，所述机架(I)上设有接料斗(2)，所述接料斗(2)的斗口(21)处设有盖板(3)，所述盖板(3)由固定板(31)和活动盖(32)两部分组成，固定板(31)固定在接料斗(2)的斗口( 21)上，覆盖封闭一部分斗口( 21 )，活动盖(32)封闭和开启剩余部分的斗口(21)，固定板(31)上设有开口(311)，开口(311)处的固定板(31)上连接固定有吨包卸料器(4)，吨包卸料器(3)包含料缸(41)、卡环(42)、锁紧手柄(43)和连杆(44)，料缸(41)为中通的圆柱体结构，料缸(41)的底部固定在固定板(31)上，料缸(41)内部与接料斗(2)内部相连通，锁紧手柄(43)固定在料缸(41)的外壁上，卡环(42)位于料缸(41)的上方，卡环(42)通过连杆(44)与锁紧手柄(43)相连接，拉动锁紧手柄(43)向下带动连杆(44)下拉卡环(42)，使卡环(42)与料缸(41)的缸口相互夹紧，所述接料斗(2)的底部连接有管式螺旋输送机(5)，所述螺旋输送机(5)由螺旋推送管(51)和电机(52)组成，螺旋推送管(51)的两端分别设有开口向上的进料口( 511)和开口向下的出料口( 512)，所述进料口( 511)与接料斗(2)的底部相连接，螺旋推送管(51)的进料口( 511)的一端和电机(52)固定在位于接料斗(2)下方的机架(I)上，机架(I)上设有支撑螺旋推送管(51)的支撑架(6)，所述机架(I)的底部设有滑轮(11)。2.如权利要求1所述的一种吨包小包复合输送站，其特征在于:所述活动盖(32)连接在固定板(31)上，活动盖(32)与固定板(31)之间的连接方式为铰链。3.如权利要求1所述的一种吨包小包复合输送站，其特征在于:所述接料斗(2)的外部表面上安装有气动震打器(7)。4.如权利要求1所述的一种吨包小包复合输送站，其特征在于:所述螺旋推送管(51)上设有矩形槽口，槽口处设有与弧形盖板，盖板的弧度与螺旋推送管(51)的弧度相同，盖板与螺旋推送管(51)的连接方式为铰链，盖板内设有密封圈。5.如权利要求1所述的一种吨包小包复合输送站，其特征在于:所述开口(311)的大小与料缸(41)的内径大小相同。6.如权利要求1所述的一种吨包小包复合输送站，其特征在于:所述螺旋推送管(51)与地面的夹角为60°。7.如权利要求1所述的一种吨包小包复合输送站，其特征在于:所述活动盖(32)与接料斗(2)接触的位置设有密封条。8.如权利要求1所述的一种吨包小包复合输送站，其特征在于:所述滑轮(11)为万向轮，且带有刹车结构。
【文档编号】B65B69/00GK106006078SQ201610525643
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月5日
【发明人】陈泽民
【申请人】安徽泽加业粉体工程有限公司