基于1吨蹲装机的小袋装运机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及一种用于短切玻璃纤维产品的小袋蹲装机，基于I吨蹲装机的小袋装运机。
【背景技术】
[0002]短切玻璃纤维产品最后装袋时，通用规格是I吨装，自动蹲装设备即是为I吨包装袋设计使用的。然而，当需要小袋包装产品时，I吨袋自动蹲装机则不能及时适应产品规格要求，需要人为完成小袋包装，无法有效满足生产需要且费时费力。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型是在原设备的基础上，安装滑槽通道及自动接运装置等设备，完成对小规格包装袋的自动蹲装的配置，所有部件可快速拆装，方便快捷，且完全自动化运行。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]基于I吨蹲装机的小袋装运机，包括接料器滑槽，所述的接料器滑槽安装在一个升降支架上，所述的升降支架安装在一个固定支座上，所述的固定支座的底部安装在一个震动平台上；所述的接料器滑槽的底部与运料小车上的小袋相连通，且小袋与接料器滑槽的底部对应的位置安装一个自动滑槽开闭门。
[0006]所述的升降支架达到设定高度时，通过螺母锁紧。
[0007]所述的自动滑槽开闭门由气缸控制其开闭，门内采用硅胶板密封，关闭后无泄漏。
[0008]所述的运料小车的底部安装有两个转向轮。
[0009]所述的接料器滑槽的顶部在使用时，与大袋蹲装机落料斗下面相连。
[0010]所述的小袋包括两个，两个小袋安装在支架内，且通过同一个气缸控制两个支架来回移动。
[0011]所述的接料器滑槽采用不锈钢材料，以免对玻璃纤维造成污纱，引起客户投诉。
[0012]所述的接料器滑槽与玻璃纤维不接触的位置，采用Q235材料，且在接料器滑槽的外表面喷涂有防锈层。
[0013]所述的支架与运料小车之间通过燕尾槽与导轨相配合。
[0014]具体实施步骤:
[0015]1、将做好的接料器滑槽推车，推至大袋蹲装机落料斗下面，将接料器滑槽抬起，根据实际高度升降固定螺母，与接料器的滑槽上口完全啮合，锁紧螺母。最后将两个转向轮锁闭，以免小车自动移动；
[0016]2、将运料小车推至接料器滑槽的下面，现将第二个小袋接料口与自动滑槽开闭门完全啮合，并保证自动滑槽开闭门与小袋的开口互不干涉即可。最后将两个转向轮锁闭，以免小车自动移动；
[0017]3、给电磁阀通电(两个电磁阀，一个是控制自动滑槽开闭门；另一个控制是运料小车上面气缸来控制两个小袋来回移动)，接入压缩空气，并保证压缩空气压力不低于IMp。将电磁阀出口端与自动滑槽开闭门气缸连接，并试验气缸运行情况；将另一个电磁阀与小推车气缸同样的连接方式连接，并试验气缸运行情况。
[0018]本实用新型的有益效果如下:
[0019]此装置与大袋蹲装机自动称量装置合用，可以根据实际重量，通过自动滑槽开闭门实现自动关闭。小车上的气缸会根据实际情况，进行换袋，现场操作人员只要放袋和将小袋搬下即可。
[0020]其中接料器滑槽采用不锈钢材料，以免对玻璃纤维造成污纱，引起客户投诉。为了节约费用，与玻璃纤维不接触的地方，均为Q235材料，为了防锈，采用喷涂的方式，这样既美观。为了预防小推车在运送小袋时，出现运行不稳定现象，小推车滑移接送小袋，采用燕尾槽方式，导轨采用刨床刨出。为保证自动滑槽开闭门密封良好、不漏料，门内采用硅胶板密封，关闭后无泄漏。
【附图说明】
[0021]图1本实用新型的结构图；
[0022]图中:1料斗，2接料器滑槽，3升降支架，4升降固定螺母，5固定支座，6震动平台，7自动滑槽开闭门，8接料支架，9小袋，10自动运料轮，11转向轮，12定向轮，13运料小车。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0024]基于I吨蹲装机的小袋装运机，包括接料器滑槽2，所述的接料器滑槽2安装在一个升降支架3上，所述的升降支架3安装在一个固定支座5上，所述的固定支座5的底部安装在运料小车13上；所述的接料器滑槽2的底部与运料小车13上的小袋9相连通，且小袋9与接料器滑槽2的底部对应的位置安装一个自动滑槽开闭门7。
[0025]升降支架3达到设定高度时，通过升降固定螺母4锁紧。
[0026]运料小车的底部安装有两个转向轮11和定向轮12。
[0027]接料器滑槽的顶部在使用时，与大袋蹲装机落料斗下面相连。
[0028]小袋包括两个，两个小袋安装在接料支架8内，且通过同一个气缸控制两个支架来回移动。
[0029]运料小车13的底部放置在大袋蹲装机落料斗下面的减震平台6上。
[0030]接料器滑槽采用不锈钢材料，以免对玻璃纤维造成污纱，引起客户投诉。
[0031]为了节约费用，与玻璃纤维不接触的地方，均为Q235材料，为了防锈，采用喷涂的方式，这样既美观。为了预防小推车在运送小袋时，出现运行不稳定现象，小推车滑移接送小袋，采用燕尾槽方式，导轨采用刨床刨出。
[0032]自动滑槽开闭门7由气缸控制其开闭，为保证自动滑槽开闭门密封良好、不漏料，门内采用硅胶板密封，关闭后无泄漏。
[0033]具体实施步骤:
[0034]1、将做好的接料器滑槽推车，推至大袋蹲装机落料斗下面，将接料器滑槽抬起，根据实际高度升降固定螺母，与接料器的滑槽上口完全啮合，锁紧螺母。最后将两个转向轮锁闭，以免小车自动移动；
[0035]2、将运料小车推至接料器滑槽的下面，现将第二个小袋接料口与自动滑槽开闭门完全啮合，并保证自动滑槽开闭门与小袋的开口互不干涉即可。最后将两个转向轮锁闭，以免小车自动移动；
[0036]3、给电磁阀通电(两个电磁阀，一个是控制自动滑槽开闭门；另一个控制是运料小车上面气缸来控制两个小袋来回移动)，接入压缩空气，并保证压缩空气压力不低于IMp。将电磁阀出口端与自动滑槽开闭门气缸连接，并试验气缸运行情况；将另一个电磁阀与小推车气缸同样的连接方式连接，并试验气缸运行情况。
[0037]此装置与大袋蹲装机自动称量装置合用，可以根据实际重量，通过自动滑槽开闭门实现自动关闭。小车上的气缸会根据实际情况，进行换袋，现场操作人员只要放袋和将小袋搬下即可。
[0038]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.基于I吨蹲装机的小袋装运机，其特征在于:包括接料器滑槽，所述的接料器滑槽安装在一个升降支架上，所述的升降支架安装在一个固定支座上，所述的固定支座的底部安装在运料小车上；所述的接料器滑槽的底部与运料小车上的小袋相连通，且小袋与接料器滑槽的底部对应的位置安装一个自动滑槽开闭门。
2.如权利要求1所述的基于I吨蹲装机的小袋装运机，其特征在于:所述的升降支架达到设定高度时，通过螺母锁紧。
3.如权利要求1所述的基于I吨蹲装机的小袋装运机，其特征在于:所述的自动滑槽开闭门由气缸控制其开闭，门内采用硅胶板密封。
4.如权利要求1所述的基于I吨蹲装机的小袋装运机，其特征在于:所述的运料小车的底部安装有两个转向轮。
5.如权利要求1所述的基于I吨蹲装机的小袋装运机，其特征在于:所述的接料器滑槽的顶部在使用时，与大袋蹲装机落料斗下面相连。
6.如权利要求1所述的基于I吨蹲装机的小袋装运机，其特征在于:所述的小袋包括两个，两个小袋安装在支架内，且通过同一个气缸控制两个支架来回移动。
7.如权利要求1所述的基于I吨蹲装机的小袋装运机，其特征在于:所述的接料器滑槽采用不锈钢材料。
8.如权利要求1所述的基于I吨蹲装机的小袋装运机，其特征在于:所述的接料器滑槽与玻璃纤维不接触的位置，采用Q235材料，且在接料器滑槽的外表面喷涂有防锈层。
9.如权利要求1所述的基于I吨蹲装机的小袋装运机，其特征在于:所述的升降支架与运料小车之间通过燕尾槽与导轨相配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于1吨蹲装机的小袋装运机，包括接料器滑槽，所述的接料器滑槽安装在一个升降支架上，所述的升降支架安装在一个固定支座上，所述的固定支座的底部安装在一个震动平台上；所述的接料器滑槽的底部与运料小车上的小袋相连通，且小袋与接料器滑槽的底部对应的位置安装一个自动滑槽开闭门。此装置与大袋蹲装机自动称量装置合用，可以根据实际重量，通过自动滑槽开闭门实现自动关闭。小车上的气缸会根据实际情况，进行换袋，现场操作人员只要放袋和将小袋搬下即可。
【IPC分类】B65B1-32, B65B1-06, B65B65-00, B65B57-04, B65B43-42
【公开号】CN204279992
【申请号】CN201420749106
【发明人】郑刚, 郭有强, 周强, 张强, 赵莎莎, 李洪海, 吴钦朋, 王丽丽
【申请人】泰山玻璃纤维有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月2日