围板装运托架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装运托架，尤其涉及一种围板装运托架，该围板用于包装冷轧板垛。
【背景技术】
[0002]冷轧板垛在包装过程中需要在其四周利用制作好的围板进行包装，这种围板由厚度为0.6_至0.8_的普通冷轧钢板经过剪切、冲裁、折弯、单面喷涂后制成。围板作为冷轧板垛的包装材料，主要作用是保护内层的包装防锈纸和塑料薄膜，有效地保护冷轧板产品。
[0003]由于围板材料本身较薄、用量大，每垛冷轧板卷消耗两张U型围板，目前的码放方式是随意码放，围板容易散落，影响冷轧板垛的包装效率；此外，运输过程中随意码放，缺乏对围板的有效保护，容易造成围板挤压变形、漆面划伤，从而影响冷轧产品的包装质量，甚至造成围板严重变形、或损坏而无法使用，造成浪费。
[0004]因此，如何使围板在装载和运输过程中，能够整齐堆放围板，避免对围板造成损伤，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决的技术问题是提供一种围板装运托架，解决围板码放不整齐，围板在吊装、运输过程中容易损坏的问题。
[0006]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:围板装运托架，包括承载架、前限位杆和后限位架，所述前限位杆至少两根，并且分别固定于承载架的前侧；所述后限位架也固定于承载架上，后限位架包括后限位斜杆和后限位撑杆，所述后限位斜杆至少两根，并且所述后限位斜杆均倾斜地固定于承载架上。
[0007]本实用新型的前限位杆用于防止码放的围板从承载架前侧滑落；后限位架倾斜地固定于承载架上，与码放的围板的侧边相匹配，防止码放的围板从承载架后侧滑落；使用本实用新型装载围板，便于码放，也便于使用时拾取。
[0008]进一步的是，所述承载架的相对两侧分别设置两个挂钩。承载架上设置挂钩，便于用钢丝绳挂住四角的挂钩行吊装转运。
[0009]进一步的是，所述承载架下方设置支撑脚垫。支撑脚垫升高了承载架，防止围板接触到地面的油污、水和其他杂物，避免污染围板。
[0010]进一步的是，所述承载架为60mmX60mm的方管焊接制成。
[0011]进一步的是，所述后限位斜杆与承载架之间的夹角为45°。
[0012]进一步的是，所述前限位杆为两根，分别焊接固定于承载架的前侧，所述后限位架为两个，分别焊接固定于承载架左侧和右侧。
[0013]本实用新型的有益效果是:围板装运托架是一种结构简单、结实耐用、维护方便的码放平台和运输载具，围板在本实用新型围板装运托架上很容易整齐码放，可以大批量地码放和运输制作好的围板，避免了围板在吊装和运输过程中的损坏。
【附图说明】
[0014]图1为围板装运托架结构示意图；
[0015]图2为放有围板的围板装运托架示意图。
[0016]图中零部件、部位及编号:承载架1、前限位杆2、后限位斜杆3、挂钩4、支撑脚5、后限位撑杆6、围板7。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示，本实用新型围板装运托架包括:承载架1、前限位杆2、后限位架、挂钩4和支撑脚5，所述承载架I由60mmX60mm的方管焊接而成；承载架I下方分别设置四个支撑脚垫5，承载板I不与地面直接接触，避免地面油污、水分等污染承载板I ;承载架I的四个转角处分别焊接挂钩4，为了提高挂钩4可靠性，挂钩4的焊接部位呈直角状，以增加挂钩4与承载架I之间的焊接面积；承载架I前侧焊接连接两根限位杆2，并且限位杆2与承载架I垂直，限位杆2用于防止码放的围板7从承载架I前侧滑落；所述后限位架包括后限位斜杆3和后限位撑杆6，后限位架为两个，后限位架分别焊接固定于承载架I的左侧和右侧，后限位斜杆3与承载架I的夹角均为45°，后限位撑杆6分别竖直地焊接固定于承载架I左侧与承载架I后侧连接处、承载架I右侧与承载架I后侧连接处。
[0019]使用本实用新型时，将加工好的围板7成品整齐地码放于承载架I上，围板7的垂直短边靠紧前定位杆2放置，然后依次重叠堆放围板7到规定载荷，再用钢丝绳挂住四角的挂钩4进行吊装运输，取用围板7的时候，从本实用新型围板装运托架上直接拾取。
【主权项】
1.围板装运托架，其特征在于:包括承载架(I)、前限位杆(2)和后限位架，所述前限位杆(2)至少两根，并且分别固定于承载架(I)的前侧；所述后限位架也固定于承载架(I)上，后限位架包括后限位斜杆(3)和后限位撑杆(6)，所述后限位斜杆(6)至少两根，并且所述后限位斜杆(6)均倾斜地固定于承载架(I)上。
2.如权利要求1所述的围板装运托架，其特征在于:所述承载架(I)的相对两侧分别设置两个挂钩(4)。
3.如权利要求1所述的围板装运托架，其特征在于:所述承载架(I)下方设置支撑脚垫(5)。
4.如权利要求1所述的围板装运托架，其特征在于:所述承载架(I)为60mmX60mm的方管焊接制成。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的围板装运托架，其特征在于:所述后限位斜杆⑶与承载架⑴之间的夹角为45°。
6.如权利要求5所述的围板装运托架，其特征在于:所述前限位杆(2)为两根，分别焊接固定于承载架(I)的前侧；所述后限位架为两个，分别焊接固定于承载架(I)左侧和右侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种围板装运托架，包括承载架、前限位杆和后限位架，所述前限位杆至少两根，分别固定于承载架的前侧，防止码放的围板从承载架前侧滑落；后限位架也固定于承载架上，后限位架至少两个，后限位架包括后限位斜杆和后限位撑杆，并且所述后限位斜杆倾斜地固定于承载架上，防止码放的围板从承载架后侧滑落；承载架上还可设置挂钩，便于吊装转运；承载架下设置支撑脚垫，防止地面油污、水等杂质污染；围板装运托架结构简单、结实耐用、维护方便，围板在本实用新型上容易整齐堆放，可以大批量地码放和运输制作好的围板，解决了围板在吊装和运输过程中容易损坏问题。
【IPC分类】B65D19-44, B65D19-26
【公开号】CN204280174
【申请号】CN201420616845
【发明人】邹宏军
【申请人】攀枝花钢城集团协力有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月22日