一种自动装袋系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于装袋设备技术领域，涉及到一种自动装袋系统。
【背景技术】
[0002]现有的装袋系统包括框型支架、储料箱，为了节省占地空间，将框型支架固定在支撑平台上，储料箱架设在框型支架上并与框型支架固定连接。需要装袋时，将空的物料袋套在储料箱下端的出料口上，然后打开开关阀门，储料箱内的塑料瓶碎片就会在重力作用下流入空的物料袋内，在装料过程中操作人员需要一直提着物料袋，待空的物料袋装满后关闭开关阀门，然后操作人员再将物料袋的口封好放在一旁，然后再装下一袋，如此反复进行，装满的物料袋由操作人员搬运到地面上，费时费力，劳动强度较大，工作效率较低。另夕卜，将塑料瓶碎片装到储料箱内时也是由操作人员搬运上去的，费时费力，劳动强度大，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种自动装袋系统，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:一种自动装袋系统，包括框型支架、储料箱，框型支架的底端与支撑平台的上表面固定连接，储料箱架设在框型支架上并与框型支架固定连接，储料箱的上端开设有进料口，储料箱的下端开设有出料口，储料箱的出料口处设置有开关阀门，关键是:在储料箱的出料口处增设夹袋机构，在支撑平台的上表面增设皮带输送装置，皮带输送装置前端的进料端位于储料箱的出料口下方，皮带输送装置后端的出料端位于支撑平台的边沿，皮带输送装置的出料端设置有缝袋机，增设倾斜设置的斜面滑道，斜面滑道的上端与皮带输送装置的出料端固定连接，斜面滑道的下端与地面固定连接。
[0005]皮带输送装置的左右两侧都设置有护栏，护栏的底端与支撑平台的上表面固定连接。
[0006]在地面上增设送料斗、鼓风机，送料斗的上端开设有入料口，送料斗下端的侧壁上开设有进风口，鼓风机的出风口与送料斗的进风口连通，在与进风口相对应的送料斗的侧壁上开设有出料口，出料口处设置有输送管道，输送管道与储料箱的进料口连通。
[0007]所述的鼓风机的风压为5?7kPa。
[0008]所述的开关阀门为水平设置的插板，插板穿通储料箱的侧壁与储料箱的出料口形成密封配合，插板与储料箱的侧壁形成插接配合。
[0009]本实用新型的有益效果是:在储料箱的出料口处增设夹袋机构，在支撑平台的上表面增设皮带输送装置，皮带输送装置的出料端设置有缝袋机，在皮带输送装置的出料端增设倾斜设置的斜面滑道，装袋时，操作人员利用夹袋机构将空的物料带夹住，然后打开开关阀门即可，装袋完成后，在皮带输送装置的作用下，物料袋到达缝袋机处，缝袋机将物料袋的口封好后，物料袋继续随皮带输送装置运动，然后顺着斜面滑道滑落到地面上，机械化操作，省去了操作人员搬运的过程，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]附图中，I代表框型支架，2代表储料箱，3代表夹袋机构，4代表皮带输送装置，5代表缝袋机，6代表斜面滑道，7代表护栏，8代表送料斗，9代表鼓风机，10代表输送管道，11代表插板。
【具体实施方式】
[0012]一种自动装袋系统，包括框型支架1、储料箱2，框型支架I的底端与支撑平台的上表面固定连接，储料箱2架设在框型支架I上并与框型支架I固定连接，储料箱2的上端开设有进料口，储料箱2的下端开设有出料口，储料箱2的出料口处设置有开关阀门，在储料箱2的出料口处增设夹袋机构3，在支撑平台的上表面增设皮带输送装置4，皮带输送装置4前端的进料端位于储料箱2的出料口下方，皮带输送装置4后端的出料端位于支撑平台的边沿，皮带输送装置4的出料端设置有缝袋机5，增设倾斜设置的斜面滑道6，斜面滑道6的上端与皮带输送装置4的出料端固定连接，斜面滑道6的下端与地面固定连接。自动化装袋过程，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
[0013]皮带输送装置4的左右两侧都设置有护栏7，护栏7的底端与支撑平台的上表面固定连接，利用护栏7将装满料的物料袋挡住，可以防止物料袋在运动过程中倒下而降物料流出，利用护栏7代替人工抓扶，进一步减轻了操作人员的劳动强度。
[0014]所述的开关阀门为水平设置的插板11，插板11穿通储料箱2的侧壁与储料箱2的出料口形成密封配合，插板11与储料箱2的侧壁形成插接配合，利用插板11来控制储料箱2出料口的打开与关闭，结构简单，使用方便。
[0015]作为对本实用新型的进一步改进，在地面上增设送料斗8、鼓风机9，送料斗8的上端开设有入料口，送料斗8下端的侧壁上开设有进风口，鼓风机9的出风口与送料斗8的进风口连通，在与进风口相对应的送料斗8的侧壁上开设有出料口，出料口处设置有输送管道10，输送管道10与储料箱2的进料口连通。将打碎后的塑料瓶碎片倒入送料斗8内，然后开启鼓风机9，送料斗8内的塑料瓶碎片被吹送到输送管道10内，最后进入储料箱2内，机械化上料，省去了操作人员的搬运过程，进一步减轻了操作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
[0016]鼓风机9的风压太大了浪费能源，太小了不能将塑料瓶碎片吹送到储料箱2内，所以将鼓风机9的风压设置为5?7kPa，在保证能将塑料瓶碎片吹送到储料箱2内的前提下，尽可能地节省能源，节约生产成本。
【主权项】
1.一种自动装袋系统，包括框型支架(1)、储料箱(2)，框型支架(I)的底端与支撑平台的上表面固定连接，储料箱(2)架设在框型支架(I)上并与框型支架(I)固定连接，储料箱(2)的上端开设有进料口，储料箱(2)的下端开设有出料口，储料箱(2)的出料口处设置有开关阀门，其特征在于:在储料箱(2)的出料口处增设夹袋机构(3)，在支撑平台的上表面增设皮带输送装置(4)，皮带输送装置(4)前端的进料端位于储料箱(2)的出料口下方，皮带输送装置(4)后端的出料端位于支撑平台的边沿，皮带输送装置(4)的出料端设置有缝袋机(5)，增设倾斜设置的斜面滑道￠)，斜面滑道￠)的上端与皮带输送装置(4)的出料端固定连接，斜面滑道出)的下端与地面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动装袋系统，其特征在于:皮带输送装置(4)的左右两侧都设置有护栏(7)，护栏(7)的底端与支撑平台的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动装袋系统，其特征在于:在地面上增设送料斗(8)、鼓风机(9)，送料斗(8)的上端开设有入料口，送料斗(8)下端的侧壁上开设有进风口，鼓风机(9)的出风口与送料斗(8)的进风口连通，在与进风口相对应的送料斗(8)的侧壁上开设有出料口，出料口处设置有输送管道(10)，输送管道(10)与储料箱(2)的进料口连通。
4.根据权利要求3所述的一种自动装袋系统，其特征在于:所述的鼓风机(9)的风压为5?7kPa。
5.根据权利要求1所述的一种自动装袋系统，其特征在于:所述的开关阀门为水平设置的插板(11)，插板(11)穿通储料箱(2)的侧壁与储料箱(2)的出料口形成密封配合，插板(11)与储料箱(2)的侧壁形成插接配合。
【专利摘要】一种自动装袋系统，包括框型支架、储料箱，框型支架的底端与支撑平台的上表面固定连接，储料箱架设在框型支架上并与框型支架固定连接，储料箱的出料口处设置有开关阀门，在储料箱的出料口处增设夹袋机构，在支撑平台的上表面增设皮带输送装置，皮带输送装置前端的进料端位于储料箱的出料口下方，皮带输送装置后端的出料端位于支撑平台的边沿，皮带输送装置的出料端设置有缝袋机，增设倾斜设置的斜面滑道，斜面滑道的上端与皮带输送装置的出料端固定连接，斜面滑道的下端与地面固定连接。机械化操作，省去了操作人员搬运的过程，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
【IPC分类】B65B51-07, B65B65-00, B65B43-54, B65B1-04
【公开号】CN204323707
【申请号】CN201420794926
【发明人】王志军, 周毅哲, 石良军, 宋勇
【申请人】河北吉悦再生物资回收有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月15日