用于将灌装产品计量注入待灌注容器的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于将灌装产品计量注入待灌注的容器的装置，特别是使用活塞配料单元将粘稠的或糊状的灌装产品，例如牛奶、奶油、果酱、蕃茄酱、蛋黄酱和/或婴儿米糊计量注入待灌注的容器。
【背景技术】
[0002]活塞配料系统是已知的，其中设置活塞配料单元，该活塞配料单元具有计量气缸和在其中移动的计量活塞。通过控制阀门，特别是吸入阀和排出阀将计量气缸中通过计量活塞可变的容积或者与产品前置容器相连从而吸入灌装产品，或者与产品排出口相连，通过该排出口将灌装产品计量注入待灌注的容器。为了能够实现可靠的计量注入，为了从产品前置容器吸入待灌装注入的灌装产品首先打开吸入阀并且关闭排出阀，然后计量活塞这样移动，即通过产生的负压将灌装产品从产品前置容器吸入到计量气缸中。然后关闭吸入阀，打开排出阀并且计量活塞向相反方向移动，从而将计量气缸中的灌装产品从产品排出口排出。
[0003]通常计量活塞是被强制操控的，例如通过特别是设置在装置的转动驱动器中的凸轮控制装置。为此在产品前置容器的圆周上设置多个活塞配料单元，并且这些活塞配料单元与转动的产品前置容器一起旋转。在转动过程中灌装产品在吸入阀打开和排出阀关闭的情况下从产品前置容器中吸入，然后在吸入阀关闭和排出阀打开的情况下排出到待灌注的容器中。其中在以这种方式形成的旋转活塞灌注器的转动过程中，也进行待灌注的容器的输送和灌注完成的容器的移开。
[0004]由现有技术已知，吸入阀和排出阀形成为气压或者液压操纵的阀，相应以控制流体冲击这些阀从而进行开关。吸入阀例如也可以形成为双重作用的气缸，由此通过以控制流体对双重作用的气缸的各个腔室的相应冲击能够实现吸入阀的可靠的打开和可靠的关闭。排出阀可以是弹簧预张紧的简单气缸或者同样是双重作用的气缸。
[0005]对吸入阀和排出阀的相应控制实现了吸入阀和排出阀的交替的打开和关闭。这种交替的打开和关闭特别具有价值，因为关闭的排出阀和打开的吸入阀保证了可靠地将灌装产品吸入计量气缸，并且完全关闭的吸入阀和打开的排出阀保证了精准地将灌装产品排出到待灌注的容器。
[0006]为了在灌注周期结束时排空产品前置容器中的残余产品或者紧急排空产品前置容器，由现有技术已知手动的或者气动的罐底阀或者截止阀或排水管件，这些部件通常安置在产品前置容器的最低点，并且通过这些部件可以实现产品前置容器的完全排空。这种用于排空产品前置容器的阀例如由US 5，417，260已知。
[0007]然而在节圆直径较小时很难在罐底引入另一个阀，虽然也不是完全不可能。【实用新型内容】
[0008]因此本实用新型的目的为，提供一种将灌装产品计量注入待灌注的容器的装置，该装置可以进行交替的排空。
[0009]该目的通过具有权利要求1的特征的将灌装产品计量注入待灌注的容器的装置实现。有利的扩展方案在从属权利要求中给出。
[0010]相应地提供一种将灌装产品计量注入待灌注的容器的装置，该装置包括活塞配料单元，该活塞配料单元具有在计量气缸中移动的计量活塞用来将预先设定的体积的灌装产品计量注入待灌装的容器，该活塞配料单元还具有通过控制流体的冲击而交替可控的吸入阀和排出阀，从而实现灌装产品的吸入和排出。根据本实用新型设置排空装置，借助该排空装置能够同时打开吸入阀和排出阀。
[0011]通过提供排空装置，可以在活塞配料单元中为灌装产品提供流出产品前置容器的路径，借助该排空装置可以同时打开吸入阀和排出阀。以这种方式特别实现了，灌装产品可以通过打开的吸入阀和打开的排出阀从产品前置容器中流出，而不必在产品前置容器的底部设置额外的排出阀。这样一来通过活塞配料单元本身提供了额外的排空功能。
[0012]装置的排空也可以在不对计量气缸的计量活塞进行操作的情况下进行，并且相应地也没有转动可转动的产品前置容器。因此也可以在装置的静止状态下实现产品前置容器的排空，例如在驱动器发生故障的时候。由此实现了更可靠地排空产品前置容器，这在产品前置容器中存放的不是灌装产品而是例如在清洗或者消毒过程中的清洗用的碱或者酸的时候特别有意义。
[0013]为了实现活塞配料单元的这种排空，优选能够借助排空装置同时以控制流体冲击吸入阀和排出阀。
[0014]排空装置优选包括单独的控制流体供给通道用于将控制流体可控地输送到吸入阀和排出阀。通过单独的控制流体供给通道可以相应地这样控制排空装置，通过用压力下的控制流体冲击单独的控制流体供给通道实现同时打开吸入阀和排出阀。由此操作员可以以简单的方式开始排空，而其自身不处于危险区域。此外当相应的活塞配料单元设置在预先给定的排空位置时，也可以自动地运行排空操作。
[0015]排空装置优选包括转换阀，或者流体力学的或门，或者止回阀，单独的控制流体供给通道通过这些阀门部件与吸入阀的打开的控制通道和排出阀的打开的控制通道建立流体流通。相应地在配料过程中，控制流体可以以传统的方式交替地输送到吸入阀和排出阀，由此实现吸入阀和排出阀的交替的打开和关闭，从而将灌装产品计量灌注到待灌注的容器中。此外，通过提供转换阀或者止回阀可以以第二种运行模式同时输送控制流体到吸入阀和排出阀，由此同时打开吸入阀和排出阀。通过转换阀可以防止排空装置的单独输送的控制流体回流到吸入阀和排出阀的控制通道中并由此带来的阀门的状态不确定。为此特别通过设置转换阀来关闭控制通道，从而提供单独的控制流体供给通道和吸入阀以及排出阀之间的直接连接。由此借助排空装置实现在两种操作状态“计量注入”和“排空”之间的有效且快速的转换。
[0016]由此给出特别卫生且构造简单的装置，即，能够通过设置在活塞配料单元的主体中的控制流体通道以控制流体交替冲击吸入阀和/或排出阀。控制流体通道为此特别优选形成为分段的钻孔或者以其他形式形成在活塞配料单元的主体中的通道。通过控制流体通道在主体内延伸，不再需要繁复的外部管道工程或者提供软管，由此能够进一步改善装置的可清洁性。
[0017]装置的另一个优选的实施例中，吸入阀和排出阀通过设置在活塞配料单元的主体上的机械的开关凸轮控制，该开关凸轮分别操控吸入阀和排出阀。在活塞配料单元装配在可转动的产品前置容器上的状态下，通过相应的控制部件机械地控制开关凸轮，该控制部件设置在装置的固定部分上。换句话说，在各个活塞配料单元转动的过程中，通过在相应位置上相应机械地操作开关凸轮进行吸入阀和排出阀各自的开关。以这种方式实现了旋转活塞灌注器的简单构造，而省去了在旋转部分的繁复的控制装置。这样一来通过机械的开关凸轮输送的控制流体只需经过各个旋转分配器的通道到达可转动的产品前置容器。
[0018]进一步通过旋转活塞灌注器实现了上述目的，该旋转活塞灌注器包括至少一个传统方式构造的活塞配料单元和至少一个用于以上述方式将灌装产品计量注入的装置，其中设置排空装置。旋转活塞灌注器特别优选只包括一个上述这样的具有排空装置的活塞配料单元，而其余的活塞配料单元都不包含这种排空装置。由此可以以非常有效的方式设计旋转活塞灌注器，其通过提供排空装置实现产品前置容器的可靠的、与转动无关的排空，而其余部分具有传统的旋转活塞灌注器的典型的、结实的构造。
[0019]相应地在正常的配料操作中，例如在产品转换或者配料结束时，可以将存在于产品前置容器中的大量剩余产品排空到为此适用的收集器中，因为通过排空装置能够打开一个活塞配料单元或者某些活塞配料单元从而实现排空。以这种方式可以由此将产品损失最小化，即可以将收集回来的剩余产品再次利用或者可以用于他用。
[0020]在紧急情况，例如旋转活塞灌注器运行出错或者灌注生产线停止的时候，也可以与位置无关且转动无关地将大量产品从产品前置容器中通过活塞配料单元排空，活塞配料单元具有排空装置。这在停止的灌注生产线中特别有利，因为当超过或者低于特别的灌注温度的时候灌装产品会变质。通过排空可以避免灌装产品由于冷却而凝固并且然后必须很费时地将产品前置容器排空。此外由此也可以利用静止时间与位置无关且转动无关地完全排空灌装产品，由此可以节省重新运行的时间，对此可以直接将新的灌装产品灌注到产品前置容器中，而不需要清空老的灌装产品。
[0021]在紧急操作，例如在清洁阶段，可以有目的地通过活塞配料单元排空清洁剂，该