一种双通道药板去包机的制作方法

文档序号:8764137阅读:174来源:国知局
一种双通道药板去包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种药板去包机,尤其是一种双通道药板去包机,属于药用机械设备。
【背景技术】
[0002]目前各医院和家庭对于带包装的药板式药片(或药粒)去包装方法习惯于用手工去包。为适应医院药房对大量药板包装去包要求,一些厂家开始制造机械去包机。但一般一台机器只适合一种尺寸规格的药板,对不同尺寸规格药板适用性差。后续改进机型中虽然可以调整托轮装置间距,但调整装置或拆下托轮,或拆下压轮,调整使用很不方便。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种双通道药板去包机,当待去包药板数量较多时,用主压药通道,而当待去包药板只有一片或几片时,则快捷压药通道更快捷。主压药通道托轮调整装置采用带宽度控制的拨叉结构;快捷压药通道托轮位置调整机构采用直旋式。两通道都无需拆卸压轮或托轮即可调整托轮间距,以适应不同尺寸大小的药板,调整方便、灵活、省时、省力。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的具体方案为:
[0005]一种双通道药板去包机,包括机架及设置于机架上的台基板、台面板、电机、传动机构、主通道压药去包机构,台基板与台面板皆为水平,且台面板固定于台基板上,传动机构包括小齿轮、活动设置于机架上的大齿轮、从动小齿轮,小齿轮同轴设置于电机的输出轴上,主通道压药去包机构包括活动设于机架上的橡胶压轮轴、同轴固定于橡胶压轮轴周向表面的橡胶压轮、活动设于机架上且与橡胶压轮轴相平行的托轮轴、至少两个同轴套于托轮轴周向表面的托轮,橡胶压轮轴与托轮轴位于台面板端部的一侧,且二者分别位于台面板端部一侧的上、下方,托轮轴位于橡胶压轮的正下方,从动小齿轮同轴固定于橡胶压轮轴的一端,小齿轮与大齿轮相啮合,大齿轮与从动小齿轮相啮合,在托轮轴的下方设有接药盒,在药板经橡胶压轮及托轮移出的一侧设有倾斜的右盖板,右盖板上与托轮相临近的一侧端部设有水平的折边,在右盖板的折边上设有平行于托轮轴的导向槽,在右盖板的折边上设有与托轮的个数相同的拨叉,且各拨叉分别通过紧定螺钉及与紧定螺钉螺纹配合的螺母固定于导向槽内,各托轮的周向端部分别活动夹于各拨叉的叉口内,还包括快捷压药去包机构,快捷压药去包机构包括同轴固定于橡胶压轮轴的另一端的快捷压轮、固定套于托轮轴一侧周向表面的固定快捷托轮、活动套于托轮轴周向表面且与固定快捷托轮相邻的可移快捷托轮、套于托轮轴周向表面且位于固定快捷托轮与可移快捷托轮之间的弹簧、活动套于托轮轴端部的推帽、螺纹配合于机架且端部顶于推帽顶端的螺钉,推帽的敞口端部顶于可移快捷托轮的侧端面,固定快捷托轮与可移快捷托轮皆与托轮轴同轴,且固定快捷托轮与可移快捷托轮位于快捷压轮的正下方。这里快捷压药去包机构适合于一次快速压下一列药丸,仅需要两只托轮,固定快捷托轮和可移快捷托轮,固定快捷托轮固定于托轮轴无需调整,只要调可移快捷托轮的位置,对药板数量较少,或只需几粒药片的,用此通道更方便,因为调整一只托轮的方法更快捷。这里设置两个通道,适合不同批量的药板去包,批量大用主通道压药去包机构,批量小用快捷压药去包机构。两个通道的托轮位置调整,都不需要拆下压轮或托轮,快捷压药去包机构只需旋松旋紧顶于推帽顶端的螺钉就可沿托轮轴移动可移快捷托轮以确定可移快捷托轮与固定快捷托轮之间的距离,因推帽活动套于托轮轴端部,其可在托轮轴上沿轴移动,调整好后即可旋紧螺钉顶住推帽,推帽顶住可移快捷托轮,调整起来快捷可靠、灵活、方便,节省调整时间,提高机器工作效率。
[0006]在拨叉上远离托轮的一侧设有拨叉尾杆。这里在拨叉远离托轮的一侧设置拨叉尾杆主要是因为托轮在橡胶压轮下,视线遮挡不易调整,若托轮间的间距过小会使药丸压在托轮上而压破药丸,间距过大可能因药板变形而压不下来。因此,本实用新型采用一个新型托轮调整与宽度控制装置一带尾拨叉,即在拨叉上远离托轮的一侧设有拨叉尾杆,调整托轮的间距时,只需旋松拨叉的紧定螺钉,沿导向槽前后移动拨叉,而具体两个拨叉之间的距离的确定,只需将药板向下卡在两个拨叉的拨叉尾杆之间,这样两个拨叉的距离必然刚好等于药板中两侧药丸边之间的距离,因托轮的周向端部夹于拨叉的叉口内,所以也即间接地调整了两托轮之间的距离,这样调整起来非常方便,压药效果也最好,调整好后,旋紧拨叉的紧定螺钉即可。
[0007]还包括位于橡胶压轮轴上方的升降机构,升降机构包括固定于机架的水平的支撑板、位于支撑板下方且平行于支撑板的升降板、活动穿过支撑板的竖直的提升轴、手柄、两个压簧螺钉,提升轴的上端与手柄螺纹连接,提升轴的下端与升降板固定连接,手柄位于支撑板的上方,两个压簧螺钉分别垂直穿过支撑板的两端,且压簧螺钉与支撑板螺纹连接,在两个压簧螺钉与升降板之间分别固定有竖直的且带有预紧力的压簧,在机架上设有两个平行的方槽,两个方槽分别位于支撑板的两端的下方,且升降板的两端分别活动配合于两个方槽内,在两个方槽内分别活动配合有橡胶轮支架,橡胶轮支架位于升降板的下端,升降板的两端分别与两个橡胶轮支架固定连接,橡胶压轮轴的两端分别支撑于两个橡胶轮支架内。这里设置升降机构可使得两个通道的托轮位置调整,都不需要拆下压轮或托轮,只需通过旋转手柄、压簧即可上提或下压橡胶压轮轴,即调整橡胶压轮上移而与托轮分离或橡胶压轮下压而与托轮接触,因快捷压轮是安装于橡胶压轮轴的,因此快捷压轮与可移快捷托轮、固定快捷托轮之间的距离同样可如此调整,调整起来非常快捷方便,省时省力,且该升降机构占用空间小,提高了机器的工作效率,且升降机构的结构简单,安装、拆卸、调整也很方便。
[0008]还包括位于药板移进橡胶压轮及托轮一侧的主压边机构,主压边机构包括固定于台面板上的两个相互平行的支架,在两个支架之间设有平行于橡胶压轮轴的支架轴,在支架轴上至少设有两个垂直于支架轴的压边板,压边板的下端与台面板之间有供药板穿过的通道,压边板由压边固定螺钉固定于支架轴。这里设置主压边机构是为了防止药板经主通道压药去包机构在被移进橡胶压轮与托轮之间时发生翘边或者中间拱起的现象,因药板翘边或者拱起都可能导致药板的药丸被橡胶压轮与托轮压碎或者出现药板存留漏压的药丸的情况。
[0009]还包括快捷压边机构,快捷压边机构包括设于支架轴的固定快捷压边板及可移快捷压边板,且固定快捷压边板及可移快捷压边板分别垂直于支架轴,固定快捷压边板与固定快捷托轮相平齐。这里设置快捷压边机构是为了防止药板经快捷压药去包机构在被移进快捷压轮与固定快捷托轮、可移快捷托轮之间时发生翘边或者中间拱起的现象,因药板翘边或者拱起都可能导致药板的药丸被快捷压轮与固定快捷托轮、可移快捷托轮压碎或者出现药板存留漏压的药丸的情况。
[0010]本实用新型在台面板上方,安装两只支架,支撑支架轴,支架轴上安装两组导入药板的压边机构。前面一组(靠近操作者)为主压边机构,其两压边板距离较大,为主通道压药去包机构导入药板,适合于整板药板一次压下药粒,对应后续托轮为2?5只。例如,当药粒为两列时,至少要用3个托轮,最前面一个托轮与前面的压边板平齐,且固定在托轮轴上,不需要调整,后面两只托轮的位置需要作相应的调整。后面一组(远离操作者)为快捷压边机构,其两压边板距离较小,为快捷压药去包机构导入药板,适合于一次快速压下一列药丸,仅需要两只托轮,同样最前面一个托轮(即固定快捷托轮)与前面的压边板(即固定快捷压边板)对齐,无需调整,只要调一只托轮(即可移快捷托轮)的位置,对药板数量较少,或只需几粒药片的,用此通道更方便,因为调整一只托轮的方法更快捷。
[0011]压轮的转动:开启电机按钮,装在电机上的小齿轮逆时针转动,带动大齿轮顺时针转动,再带动从动小齿轮逆时针转动,从而带动同轴的橡胶压轮逆时针转动。
[0012]压药去包原理:为了保证橡胶压轮不压碎药片(或药粒),在药板下方每片药片两侧各放置一只托轮。如果两列药片间距较近,则两列药片之间只放一只托轮。如较常见的两列药片去包时,只要分别在前、中、后各放置一只托轮在药板下,且前后托轮紧靠药片,中托轮处于两列药片之间。药板被推至橡胶压轮与托轮之间后,压破锡箔,药片
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