一种专用于菊花袋泡茶包装机的定量称量输送装置的制造方法_4

文档序号:8819062阅读:来源:国知局
左固定片51和右固定片52组成,左固定片51和右固定片52均由固定片侧板和固定片顶板组成,固定片侧板的一条边垂直固定在固定片顶板的一条边上,左固定片51的固定片顶板上设置有左连接圆孔53,右固定片52的固定片顶板上设置有右连接圆孔54。左进料输送斗连接片63中的两个左进料连接圆孔69分别和一个输送斗固定片5中的左连接圆孔53和右连接圆孔54对齐,然后通过螺栓和螺母将左进料输送斗连接片63和输送斗固定片5固定,从而实现将左进料输送斗6固定到链条2上的功能。右进料输送斗连接片73中的两个右进料连接圆孔79分别和一个输送斗固定片5中的左连接圆孔53和右连接圆孔54对齐,然后通过螺栓和螺母将右进料输送斗连接片73和输送斗固定片5固定,从而实现将右进料输送斗7固定到链条2上的功能。
[0084]通常情况下,左固定片51中的固定片侧板和右固定片52中的固定片侧板上均设置有两个圆孔,左固定片51中的固定片侧板固定在链条2的外链板的左侧壁面,左固定片51中的固定片侧板上的两个圆孔分别套装在同一节链条2的两根滚柱的一端,右固定片52中的固定片侧板固定在同一节链条2的另一块外链板的右侧壁面,右固定片52中的固定片侧板上的两个圆孔分别套装在同一节链条2的两根滚柱的另一端。由此使得左固定片51和右固定片52的安装更加方便、牢固。
[0085]本实施例中的左下料控制开关8包括左下料控制门连接竖板81、左下料控制门托条82、左下料控制门连接圆柱83、左下料控制门定位螺母84和左下料控制门85,本实用新型中的左下料控制开关8也可以仅由左下料控制门连接竖板81、左下料控制门托条82、左下料控制门连接圆柱83、左下料控制门定位螺母84和左下料控制门85组成,使得左下料控制开关8的结构更加简单。
[0086]本实施例中的左下料控制门连接竖板81呈竖直状结构,该左下料控制门连接竖板81上设置有左红外线发送窗口 89,该左红外线发送窗口 89为矩形结构。本实施例中的左下料控制门托条82固定在左下料控制门连接竖板81的右侧,该左下料控制门托条82呈水平状结构,左下料控制门连接圆柱83的一端垂直固定在左下料控制门连接竖板81的右侦牝该左下料控制门连接圆柱83位于左下料控制门托条82的上方,左下料控制门托条82和左下料控制门连接圆柱83位于左下料控制门连接竖板81的同一侧,左下料控制门连接圆柱83的另一端设置有螺纹,左下料控制门连接圆柱83上的螺纹和左下料控制门定位螺母84匹配。
[0087]本实施例中的左下料控制门85由左下料控制门体86和左进料输送斗顶条87组成,左下料控制门体86上设置有左下料控制门连接圆孔88,左下料控制门连接圆孔88的直径略大于左下料控制门连接圆柱83的直径,当左下料控制门体86中的左下料控制门连接圆孔88套装左下料控制门连接圆柱83上后,左下料控制门体86能够在左下料控制门连接圆柱83上自由转动。本实施例中的左进料输送斗顶条87垂直固定在左下料控制门体86的右侧,该左进料输送斗顶条87位于左下料控制门连接圆孔88的下方,左下料控制门85通过左下料控制门连接圆孔88活动连接在左下料控制门连接圆柱83上,在外力作用下,左下料控制门85能够绕左下料控制门连接圆柱83自由转动。
[0088]本实施例中的左下料控制门体86和左红外线发送窗口 89配合,当左下料控制门85绕左下料控制门连接圆柱83向上转动后,左下料控制门体86能够将左红外线发送窗口89遮挡住,从而阻断菊花袋泡茶包装机中的红外发射接收装置所发射出的红外线。左进料输送斗顶条87和左下料控制门托条82配合,在自然状态下,左下料控制门托条82对左下料控制门85起到支撑作用,左下料控制门85上的左进料输送斗顶条87架在左下料控制门托条82。本实施例中的左下料控制门定位螺母84螺纹连接在左下料控制门连接圆柱83上,左下料控制门85位于左下料控制门连接竖板81和左下料控制门定位螺母84之间,左下料控制门定位螺母84对左下料控制门85起到限位作用,防止左下料控制门85从左下料控制门连接圆柱83脱出,左下料控制门定位螺母84不对左下料控制门85锁死,左下料控制门85在外力作用下依旧能够绕左下料控制门连接圆柱83自由旋转。
[0089]通常情况下,左下料控制门托条82位于左下料控制门连接竖板81的底部位置,左下料控制门连接圆孔88靠近左下料控制门体86的一端,左下料控制门体86的顶部呈三角形结构,左进料输送斗顶条87位于左下料控制门体86的底部位置,左下料控制门连接圆柱83到左下料控制门体86的另一端的距离大于左下料控制门连接圆柱83到左下料控制门托条82的距离。
[0090]本实施例中的右下料控制开关9包括右下料控制门连接竖板91、右下料控制门托条92、右下料控制门连接圆柱93、右下料控制门定位螺母94和右下料控制门95,本实用新型中的右下料控制开关9也可以仅由右下料控制门连接竖板91、右下料控制门托条92、右下料控制门连接圆柱93、右下料控制门定位螺母94和右下料控制门95组成,使得右下料控制开关9的结构更加简单。
[0091]本实施例中的右下料控制门连接竖板91呈竖直状结构,该右下料控制门连接竖板91上设置有右红外线发送窗口 99,该右红外线发送窗口 99为矩形结构。本实施例中的右下料控制门托条92固定在右下料控制门连接竖板91的左侧,该右下料控制门托条92呈水平状结构,右下料控制门连接圆柱93的一端垂直固定在右下料控制门连接竖板91的左侦牝该右下料控制门连接圆柱93位于右下料控制门托条92的上方,右下料控制门托条92和右下料控制门连接圆柱93位于右下料控制门连接竖板91的同一侧,右下料控制门连接圆柱93的另一端设置有螺纹,右下料控制门连接圆柱93上的螺纹和右下料控制门定位螺母94匹配。
[0092]本实施例中的右下料控制门95由右下料控制门体96和右进料输送斗顶条97组成,右下料控制门体96上设置有右下料控制门连接圆孔98,右下料控制门连接圆孔98的直径略大于右下料控制门连接圆柱93的直径,当右下料控制门体96中的右下料控制门连接圆孔98套装右下料控制门连接圆柱93上后,右下料控制门体96能够在右下料控制门连接圆柱93上自由转动。本实施例中的右进料输送斗顶条97垂直固定在右下料控制门体96的左侧,该右进料输送斗顶条97位于右下料控制门连接圆孔98的下方,右下料控制门95通过右下料控制门连接圆孔98活动连接在右下料控制门连接圆柱93上,在外力作用下,右下料控制门95能够绕右下料控制门连接圆柱93自由转动。
[0093]本实施例中的右下料控制门体96和右红外线发送窗口 99配合,当右下料控制门95绕右下料控制门连接圆柱93向上转动后,右下料控制门体96能够将右红外线发送窗口99遮挡住,从而阻断菊花袋泡茶包装机中的红外发射接收装置所发射出的红外线。右进料输送斗顶条97和右下料控制门托条92配合,在自然状态下,右下料控制门托条92对右下料控制门95起到支撑作用,右下料控制门95上的右进料输送斗顶条97架在右下料控制门托条92。本实施例中的右下料控制门定位螺母94螺纹连接在右下料控制门连接圆柱93上,右下料控制门95位于右下料控制门连接竖板91和右下料控制门定位螺母94之间,右下料控制门定位螺母94对右下料控制门95起到限位作用,防止右下料控制门95从右下料控制门连接圆柱93脱出,右下料控制门定位螺母94不对右下料控制门95锁死,右下料控制门95在外力作用下依旧能够绕右下料控制门连接圆柱93自由旋转。
[0094]通常情况下,右下料控制门托条92位于右下料控制门连接竖板91的底部位置,右下料控制门连接圆孔98靠近右下料控制门体96的一端,右下料控制门体96的顶部呈三角形结构,右进料输送斗顶条97位于右下料控制门体96的底部位置,右下料控制门连接圆柱93到右下料控制门体96的另一端的距离大于右下料控制门连接圆柱93到右下料控制门托条92的距离。
[0095]本实施例中的左下料控制门连接竖板81和右下料控制门连接竖板91均固定在机架I上,左下料控制开关8和右下料控制开关9分别位于链条2的两侧,左进料输送斗顶条87和左进料输送斗6中的左下料控制顶片62配合,当左进料输送斗6随链条2前进时,左下料控制顶片62与左进料输送斗顶条87接触,并将左进料输送斗顶条87顶起,使得左下料控制门85绕左下料控制门连接圆柱83转动,右进料输送斗顶条97和右进料输送斗7中的右下料控制顶片72配合,当右进料输送斗7随链条2前进时,右下料控制顶片72与右进料输送斗顶条97接触,并将右进料输送斗顶条97顶起,使得右下料控制门95绕右下料控制门连接圆柱93转动。
[0096]本实施例中的左出料嘴I由左出料左挡料板I 1、左出料右挡料板I 2、左出料底部出料槽I 3、左出料顶部板I 4和左出料后挡料板I 5组成,左出料左挡料板I I和水平面之间的夹角Φ I为40-55度,左出料右挡料板I 2和水平面之间的夹角μ I为40-55度,左出料左挡料板I I和左出料右挡料板I 2之间的距离从上往下逐渐缩小。
[0097]本实施例中的左出料底部出料槽I 3的横截面为半圆形结构,该横截面是指沿左出料底部出料槽I 3的径向方向的截面,该横截面的直径Rl为2-6.5cm,左出料底部出料槽
I3的左侧和右侧分别固定在左出料左挡料板I I的底部和左出料右挡料板I 2的底部,该左出料底部出料槽I 3的底部和水平面之间的夹角λ I为30-60度。本实用新型中左出料底部出料槽I 3的横截面的直径Rl是指内径。
[0098]本实施例中的左出料顶部板I 4的左侧和右侧分别固定在左出料左挡料板I I的顶部和左出料右挡料板I 2的顶部,该左出料顶部板I 4的长度Pl为10-20cm,左出料顶部板I 4中开有左出料顶部进料口 I 6,该左出料顶部进料口 I 6为长方形结构,左出料顶部进料口 I 6的长度Ql为3-8cm,该左出料顶部进料口 I 6的宽度Gl为6
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