量称量机构III称量好的朵菊物料能够进入右出料嘴II中。
[0073]通常情况下，本实用新型中给料口III7的底部和物料暂存槽III4的槽底齐平，推料片III 3和物料暂存槽III 4间隙配合，推料片III 3倾斜状固定在分料斗III 2的外壁，分料槽III6的底部和分料斗III 2的底部齐平。分料斗III 2和物料暂存槽III 4之间可以设置有密封圈，物料暂存槽III 4的顶部可以设置有盖子。
[0074]本实用新型中所涉及到的前、后、左、右、上、下、顶部、底部等位置关系，以及所涉及到的长度、宽度、高度等空间度量，对于本领域技术人员来说均为公知常识，故此处不再对上述位置关系和空间度量做详细说明。
[0075]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置，包括机架、链条、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮均活动连接在机架上，所述链条啮合在驱动齿轮和从动齿轮上，其特征在于:还包括右下料控制开关、右出料嘴、定量称量机构、数个输送斗固定片和数个右进料输送斗，所述右进料输送斗包括右进料输送斗本体、右下料控制顶片和右进料输送斗连接片，所述右进料输送斗本体由右进料左侧板、右进料右侧板、右进料底板和右进料后部板组成，所述右进料底板呈水平状结构，所述右进料左侧板的底部和右进料右侧板的底部分别固定在右进料底板的左侧和右进料底板的右侧，所述右进料左侧板和右进料右侧板均位于右进料底板的上方，该右进料左侧板和右进料右侧板均呈倾斜状结构，所述右进料左侧板和右进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，所述右进料左侧板的一端、右进料右侧板的一端和右进料底板的一端均固定在右进料后部板上，该右进料左侧板的另一端、右进料右侧板的另一端和右进料底板的另一端组成出料口，所述右进料后部板和右进料底板垂直，所述右进料输送斗本体的长度为13-15cm，该右进料输送斗本体的高度为7-9cm，所述右进料输送斗本体的顶部宽度为7-8cm，该右进料输送斗本体的底部宽度为l-4cm;所述右下料控制顶片固定在右进料右侧板的顶部，该右下料控制顶片呈水平状结构，所述右下料控制顶片的宽度为2-4cm，该右下料控制顶片和右进料后部板之间的距离大于8cm，所述右进料输送斗连接片固定在右进料底板的底部，所述右进料输送斗连接片的宽度大于右进料底板的宽度；一个右进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上，数个右进料输送斗均匀分布在链条上；所述右下料控制开关包括右下料控制门连接竖板、右下料控制门托条、右下料控制门连接圆柱、右下料控制门定位螺母和右下料控制门，所述右下料控制门连接竖板呈竖直状结构，该右下料控制门连接竖板上设置有右红外线发送窗口，所述右下料控制门托条固定在右下料控制门连接竖板的左侧，该右下料控制门托条呈水平状结构，所述右下料控制门连接圆柱的一端垂直固定在右下料控制门连接竖板的左侧，该右下料控制门连接圆柱位于右下料控制门托条的上方，所述右下料控制门连接圆柱的另一端设置有螺纹，所述右下料控制门由右下料控制门体和右进料输送斗顶条组成，所述右下料控制门体上设置有右下料控制门连接圆孔，所述右进料输送斗顶条垂直固定在右下料控制门体的左侧，该右进料输送斗顶条位于右下料控制门连接圆孔的下方，所述右下料控制门通过右下料控制门连接圆孔活动连接在右下料控制门连接圆柱上，所述右下料控制门体和右红外线发送窗口配合，所述右进料输送斗顶条和右下料控制门托条配合，所述右下料控制门定位螺母螺纹连接在右下料控制门连接圆柱上，所述右下料控制门位于右下料控制门连接竖板和右下料控制门定位螺母之间；所述右下料控制门连接竖板固定在机架上，所述右进料输送斗顶条和右进料输送斗中的右下料控制顶片配合；所述右出料嘴由右出料左挡料板、右出料右挡料板、右出料底部出料槽、右出料顶部板和右出料后挡料板组成，所述右出料左挡料板和水平面之间的夹角为40-44度，所述右出料右挡料板和水平面之间的夹角为40-44度，所述右出料左挡料板和右出料右挡料板之间的距离从上往下逐渐缩小，所述右出料底部出料槽的横截面为半圆形结构，所述右出料底部出料槽的左侧和右侧分别固定在右出料左挡料板的底部和右出料右挡料板的底部，该右出料底部出料槽的底部和水平面之间的夹角为45-55度，所述右出料顶部板的左侧和右侧分别固定在右出料左挡料板的顶部和右出料右挡料板的顶部，该右出料顶部板的长度为16-19cm，所述右出料顶部板中开有右出料顶部进料口，该右出料顶部进料口为长方形结构，所述右出料顶部进料口的长度为5.5-7cm，该右出料顶部进料口的宽度为8-12cm，所述右出料左挡料板的前端、右出料底部出料槽的前端、右出料右挡料板的前端和右出料顶部板的前端围成一个右出料前端出料口，所述右出料后挡料板固定在右出料左挡料板、右出料右挡料板、右出料底部出料槽和右出料顶部板的后端，右出料嘴安装在右下料控制门连接竖板上，右出料嘴和右进料输送斗配合；所述定量称量机构包括带有给料门和卸料门的自动定量称量仪、分料斗、推料片、物料暂存槽和电机，所述分料斗的底部连接在电机上，该分料斗为圆柱形结构，所述分料斗的高度为20-30cm，该分料斗的直径为50-60cm，所述分料斗内设置有分料槽，该分料槽从下往上呈螺旋状结构，所述分料槽的螺旋半径从下往上逐渐增大，所述分料槽的宽度为2-3.5cm，该分料槽的槽壁高度为2-3cm，所述分料斗和物料暂存槽活动配合，所述分料槽的出口和物料暂存槽连通，所述推料片固定在分料斗的外壁，该推料片位于物料暂存槽中，所述物料暂存槽的宽度为4-6cm，该物料暂存槽的外壁设置有一个给料口，该给料口为长方形结构，所述给料口的宽度为3.8-5cm，所述自动定量称量仪连接在物料暂存槽上，该自动定量称量仪上的给料门和物料暂存槽上的给料口配合，定量称量机构和右出料嘴配入口 ο
2.根据权利要求1所述的用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置，其特征在于:所述输送斗固定片由左固定片和右固定片组成，所述左固定片和右固定片均由固定片侧板和固定片顶板组成，所述固定片侧板的一条边垂直固定在固定片顶板的一条边上。
3.根据权利要求1或2所述的用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置，其特征在于:所述右进料左侧板的另一端、右进料右侧板的另一端和右进料底板的另一端齐平，所述左进料左侧板的另一端、左进料右侧板的另一端和左进料底板的另一端齐平。
4.根据权利要求1或2所述的用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置，其特征在于:所述右进料左侧板的顶部和右进料左侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述右进料右侧板的顶部和右进料右侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述左进料左侧板的顶部和左进料左侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述左进料右侧板的顶部和左进料右侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构。
5.根据权利要求1或2所述的用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置，其特征在于:所述右下料控制顶片朝向出料口的一条边设置有向下的右进料圆弧折边。
6.根据权利要求1或2所述的用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置，其特征在于:所述右进料后部板为倒梯形结构。
7.根据权利要求1或2所述的用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置，其特征在于:所述右进料输送斗为不锈钢材质。
8.根据权利要求1或2所述的用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置，其特征在于:所述右进料输送斗的数量为6-20个。
9.根据权利要求1或2所述的用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置，其特征在于:所述右下料控制门连接圆柱到右下料控制门体的另一端的距离大于右下料控制门连接圆柱到右下料控制门托条的距离。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于朵菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置。目前袋泡茶包装机的定量称量输送装置的设计不合理。本实用新型包括链条，其特点是：还包括右下料控制开关、右出料嘴、定量称量机构、数个输送斗固定片和数个右进料输送斗，右进料输送斗包括右进料输送斗本体，右下料控制顶片固定在右进料右侧板的顶部，一个右进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上，右下料控制开关包括右下料控制门连接竖板、右下料控制门托条和右下料控制门，右下料控制门连接竖板固定在机架上，右进料输送斗顶条和右下料控制顶片配合，右出料嘴和右进料输送斗配合，定量称量机构和右出料嘴配合。本实用新型能方便、有效的盛装和输送待包装的朵菊物料。
【IPC分类】B65G17-36, B65G17-12, B65B37-00
【公开号】CN204527783
【申请号】CN201520144202
【发明人】陈玲芬
【申请人】桐乡市绿康菊业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月15日