具有温度调整功能的气涨轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气涨轴，特别是指一种可调整温度的气涨轴。
【背景技术】
[0002]气涨轴是工业生产在线重要的工具之一，其一般用于卷收例如纸材、塑料、橡胶、布料、线料等卷料材，或者是作为导轮来输送材料，因而广泛地运用于印刷、造纸、编织等制造业。
[0003]传统的气涨轴可参考中国台湾申请号第97111748发明专利，其气涨轴包含有一个轴本体，轴本体的表面设有若干个气室用于装设各个顶持件，并且各个顶持件与轴本体之间都装设有气囊，使得顶持件可通过气囊的充气与否而在轴本体的径向方向上作移动。
[0004]然而当需要使用气涨轴来输送一些多层黏合的片状材料时，例如一些使用UV胶等黏胶来固定基材与薄膜的光学材料。为了使基材与薄膜能紧密地黏合，因此在制程上需要将此光学材料输送至烤炉烘烤。由于传统的气涨轴并没有调整温度的功能，如果在烘烤上述光学材料的过程中，薄膜没有经过适度地降温，薄膜可能会发生变形的现象，进而影响到基材与薄膜之间的粘合。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种气涨轴，其在输送材料时可以进行热交换以改变所输送材料的温度。
[0006]为达到上述目的，本实用新型所提供的一种具有温度调整功能的气涨轴，包含有一轴本体与多个气涨单元，所述轴本体的表面设有多个卡槽，各所述气涨单元一一对应地设置于各所述卡槽，其特征在于:所述气涨轴更包含有一流经各所述气涨单元的流道管路。
[0007]上述本实用新型的技术方案中，所述流道管路包含有一进水流道、流通所述进水流道的多个热交换流道以及流通各所述热交换流道的一出水流道，其中所述进水流道与所述出水流道设置于所述轴本体，各所述热交换流道设置于各所述气涨单元。
[0008]所述流道管路更包含有多个伸缩导管连通所述进水流道与各所述热交换流道以及连通各所述热交换流道与所述出水流道。
[0009]所述进水流道与所述出水流道是同轴地设置于所述轴本体。
[0010]各所述轴本体的二端分别设有一端部，并且所述进水流道与所述出水流道均设置于所述轴本体的其中一个端部。
[0011]各所述卡槽是以所述轴本体的一中心轴为轴而等角度地设置于所述轴本体的表面。
[0012]各所述气涨单元具有沿所述轴本体的轴向且相对二侧面，并且设置于各所述气涨单元的热交换流道连通所述二侧面。
[0013]各所述气涨单元为高导热材料制成。
[0014]各所述气涨单元由铝合金制成。
[0015]采用上述技术方案，本实用新型流道管路内部的液体(例如水)在流经气涨单元时可以与气涨单元进行热交换，使得气涨轴在输送材料时，材料会接触到气涨单元而同时改变材料的温度。
[0016]举例来说，流道管路包含有进水流道、多个设置于气涨单元的热交换流道以及出水流道，进水流道流通到热交换流道，且热交换流道汇流到出水流道。为了方便管理流道管路，可以将进水流道与出水流道设置在轴本体上，甚至是让二者同轴地设置。
[0017]此外，本实用新型设置多个伸缩导管来连接进水流道、热交换流道以及出水流道，伸缩导管可以选择如可挠性的橡胶类材料，使流道管路不会限制住气涨单元的移动。
[0018]再者，为了促进气涨单元与所输送材料之间的热交换，气涨单元可以选择使用高导热的材料制成。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型较佳实施例气涨轴的爆炸视图；
[0020]图2是本实用新型较佳实施例气涨轴移除外盖后的侧视图；
[0021]图3是本实用新型较佳实施例气涨轴的横向剖视图；
[0022]图4是本实用新型较佳实施例气涨轴的纵向剖视图；
[0023]图5是图4的放大图；
[0024]图6是图4的另一个放大图；
[0025]图7是本实用新型较佳实施例气涨轴的使用示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合【附图说明】如下。
[0027]如图1至图7所示。在以下的说明中，将以利用水为媒介来对气涨轴10的各气涨单元30散热作为例子，然而本实用新型也可以使用其他流体，此外，本实用新型也可用于对气涨单元30加热，或是维持气涨单元30的温度，因此不应局限于本实施例。
[0028]本实用新型的气涨轴10的主要元件包含有一个轴本体20、二十个气涨单元30以及一个流道管路50，各元件的结构以及相互间的关系详述如下:
[0029]请首先参考图1，轴本体20呈圆柱形且二端各凸伸有一个较细的端部21，其中一个端部21内部设有气体通道22，而另一个端部21内部设有进水流道51与出水流道56 (如图4至图5所示)。此外，轴本体20是呈轴对称的结构，其具有一虚拟的中心轴S通过上述二个端部21，并且轴本体20尚有二个外盖24分别罩在轴本体20轴向的二端，用于保护装设于轴本体20的其他元件。
[0030]如图1、图2所示，轴本体20的表面以中心轴S为轴等角度地环设有二十个卡槽23，各卡槽23均装设有一个气涨单元30，并且各卡槽23的端壁231与气涨单元30之间设有一个气囊40。气涨单元30是使用例如铝合金的轻量且高导热材料制成，气涨单元30内部设有一个热交换流道54平行于中心轴S且连通二侧面31，并且在本实施例中热交流道54是一个长型贯孔。另一方面，气囊40连通至气体通道22，而气体通道22连接至一气体源(图中未示)，例如空气压缩机通过对各气囊40充气，使得气涨单元30可随气囊40是否完整地充气而在轴本体20的径向上作移动。
[0031]接着如图3至图6所示。流道管路50用于供水单向流动，沿着水流方向，流道管路50依序包含有相通的进水流道51、分流腔室52、伸缩导管53、热交换流道54、伸缩导管53、汇流腔室55以及出水流道56。其中进水流道51、分流腔室52、汇流腔室55以及出水流道56设置于轴本体20内部，热交换流道54设置于各气涨单元30内部，而连接分流腔室52与各热交换流道54以及连接各热交换流道54与汇流腔室55的伸缩导管53则是外露于轴本体20之外，并且被外盖24所盖住。
[0032]由此，降温用的水从进水流道51进入轴本体20内部后将流动到分流腔室52，之后将分成二十个支流而经由伸缩导管53流动到气涨单元30的热交换流道54，使水可以和气涨单元30接触以进行热交换。之后各热交换流道54的水将汇流到汇流腔室55，并最后从出水流道56流出轴本体20外。
[0033]需说明的是，轴本体20内部分流腔室52与汇流腔室55并非为必要元件，其可以省略不用或加以改变其形状与构造。另外，将进水流道51与出水流道56同轴设置在轴本体20内的端部21是为了方便管理，进水流道51与出水流道56可以分开设置，或者可以和伸缩导管53 —样而外露于轴本体20之外，这样就不需要使用伸缩导管53。而伸缩导管53可避免气涨单元30在移动时受到其限制，伸缩导管53也可以改为使用具有可挠性的橡胶管。
[0034]另外，为了增加水与气涨单元30之间的热交换的效率，本实用新型也可以在气涨单元30中增设热交换流道54。此外，也可以让进水流道51与出水流道56连接至一外部的冷却槽(图中未示)，使水可以在流道管路50内循环。
[0035]使用上请参考图7所示，当气涨轴10应用于导轮时，当输送由基材81与薄膜82所黏合的片状材料80到烤炉烘烤时，烤炉所发出至薄膜82上的热量可向下经由基材81，以及与基材81相接触的气涨单元30而逸散至热交换流道54的水，使热量不会累积于薄膜82，避免薄膜82变形而影响到薄膜82与基材81的粘合。
[0036]最后，必须再次说明的是，本实用新型在前述实施例中所揭示的构成元件仅为举例说明，并非用来限制本案的专利保护范围，举凡其他易于思及的结构变化，或与其他等效元件的替代变化，也应被本案的专利保护范围所涵盖。
【主权项】
1.一种具有温度调整功能的气涨轴，包含有一轴本体与多个气涨单元，所述轴本体的表面设有多个卡槽，各所述气涨单元一一对应地设置于各所述卡槽，其特征在于:所述气涨轴更包含有一流经各所述气涨单元的流道管路。
2.如权利要求1所述具有温度调整功能的气涨轴，其特征在于:所述流道管路包含有一进水流道、流通所述进水流道的多个热交换流道以及流通各所述热交换流道的一出水流道，其中所述进水流道与所述出水流道设置于所述轴本体，各所述热交换流道设置于各所述气涨单元。
3.如权利要求2所述具有温度调整功能的气涨轴，其特征在于:所述流道管路更包含有多个伸缩导管连通所述进水流道与各所述热交换流道以及连通各所述热交换流道与所述出水流道。
4.如权利要求2或3所述具有温度调整功能的气涨轴，其特征在于:所述进水流道与所述出水流道是同轴地设置于所述轴本体。
5.如权利要求2或3所述具有温度调整功能的气涨轴，其特征在于:各所述轴本体的二端分别设有一端部，并且所述进水流道与所述出水流道均设置于所述轴本体的其中一个端部。
6.如权利要求1所述具有温度调整功能的气涨轴，其特征在于:各所述卡槽是以所述轴本体的一中心轴为轴而等角度地设置于所述轴本体的表面。
7.如权利要求2或3所述具有温度调整功能的气涨轴，其特征在于:各所述气涨单元具有沿所述轴本体的轴向且相对二侧面，并且设置于各所述气涨单元的热交换流道连通所述二侧面。
8.如权利要求1至3任一项所述具有温度调整功能的气涨轴，其特征在于:各所述气涨单元为高导热材料制成。
9.如权利要求8所述具有温度调整功能的气涨轴，其特征在于:各所述气涨单元由铝合金制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有温度调整功能的气涨轴，其包含有一轴本体与多个气涨单元，所述轴本体的表面设有多个卡槽，各所述气涨单元一一对应地设置于各所述卡槽，其特征在于：所述气涨轴更包含有一流经各所述气涨单元的流道管路。因此，在流道管路内部循环的液体(例如水)在流经气涨单元时可以与气涨单元进行热交换，以调整气涨轴所承载的材料的温度。
【IPC分类】B65H75-24, B65H75-18
【公开号】CN204549652
【申请号】CN201520160422
【发明人】赖国安
【申请人】正钢科技股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月20日