一种用于络筒管割丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化纤领域，特别是涉及一种用于络筒管割丝装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，温度PID调节控制技术的应用十分成熟，在包覆纱工厂络筒管高温气割装置中也可以用到这个技术，现在一般的工厂在处理络筒管上的废丝都是采用金属钩刀，使用金属钩刀不仅工作量大而且容易对操作人员造成人身伤害。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种实用性强、结构简单、安全可靠的用于络筒管割丝装置。
[0004]本实用新型的一种用于络筒管割丝装置，包括割丝机箱体，所述割丝机箱体上设有电控箱，所述电控箱的外部设有温控仪和电加热管，所述温控仪的输出端设有固态继电器，所述电加热管内设有加热电阻丝和温度传感器，所述温控仪根据温度传感器的参数变化控制固态继电器的通断时间，所述电加热管的输入端设有过滤减压阀和压力开关，所述压力开关对电加热管做欠压保护，所述过滤减压阀的输出端与压力开关的输入端相连接，所述过滤减压阀的输入端设有空气压缩机。
[0005]进一步的，所述压力开关为欠压保护器件，所述压力开关的数量为2个。
[0006]进一步的，所述电加热管的下方设置有不锈钢喷嘴，所述不锈钢喷嘴的喷射形式呈“一”字。
[0007]进一步的，所述温控仪为数显温控仪，所述数显温控仪的型号为XMTE-700，所述固态继电器的型号为SSR-25DA。
[0008]进一步的，所述空气压缩机配备功率为2.2KW的三相电动机，所述空气压缩机的排气量为0.25m3/min，所述空气压缩机的最高压力为0.8MPa，所述过滤减压阀的压力为0.4MPa0
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:温控仪对电加热管进行PID调节控制，并且利用电加热管的不锈钢喷嘴来对络筒管进行废丝处理，极大的减少了操作人员的劳动量，实用性强，操作简单；系统中加入了压力开关，压力开关为欠压保护器件，在设备运行时，对电加热管进行欠压保护，有效的防止低气压时电加热管内部热量不能排出而烧毁电加热管；系统中加入过滤减压阀，过滤减压阀过滤压缩空气中的水和油，有效的洁净压缩空气并做到减压，保证输送到电加热管和压力开关的压缩空气洁净。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种用于络筒管割丝装置的结构示意图；
[0011]图2是图1所示的一种用于络筒管割丝装置的电气原理图；
[0012]图3是图1所示的一种用于络筒管割丝装置的系统示意图。
[0013]1、空气压缩机；2、过滤减压阀；3、压力开关；4、电加热管；5、温控仪；6、电控箱；7、不锈钢喷嘴；8、割丝机箱体；9、指示灯；10、旋钮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0015]参见图1-3所示，一种用于络筒管割丝装置，包括割丝机箱体8，割丝机箱体8上设有电控箱6，电控箱6的外部设有温控仪5和电加热管4，温控仪5的输出端设有固态继电器，电加热管4内设有加热电阻丝和温度传感器，温控仪5根据温度传感器的参数变化控制固态继电器的通断时间，电加热管4的输入端设有过滤减压阀2和压力开关3，压力开关3对电加热管4做欠压保护，过滤减压阀2的输出端与压力开关3的输入端相连接，过滤减压阀2的输入端设有空气压缩机I ;压力开关3为欠压保护器件，压力开关3的数量为2个；电加热管4的下方设置有不锈钢喷嘴7，不锈钢喷嘴7的喷射形式呈“一”字；温控仪5为数显温控仪，数显温控仪的型号为XMTE-700，固态继电器的型号为SSR-25DA ;空气压缩机I配备功率为2.2KW的三相电动机，空气压缩机I的排气量为0.25m3/min，空气压缩机I的最高压力为0.8MPa，过滤减压阀2的压力为0.4MPa。
[0016]设备主要分为5大部分，分别为空气压缩机1、过滤减压阀2、压力开关3、电加热管4和温控仪5，设备运行时，空气通过空气压缩机I的作用压缩至0.8MPa，然后压缩空气输送至过滤减压阀2进行过滤和减压，过滤减压阀2过滤出压缩空气中的水和油，并将压缩空气减压到0.4MPa，随后压缩空气分两路来进行输送，一路输送至压力开关3，另一路输送至电加热管4，压力开关3主要是对电加热管4进行欠压保护，压力开关3的压力值整定为0.4MPa，一旦欠压马上输出信号，切断电加热管4供电回路来停止加热，当空气压缩机I开机时，压力达不到整定值也是出于欠压状态，电加热管4同样不会工作，只有压力达到0.4MPa时压力开关才会闭合，这时电加热管4供电回路才会被接通开始执行加热工作，压缩空气在电加热管4中瞬间升温至1000-1200°C，然后通过不锈钢喷嘴7呈“一”字进行喷射来切割络筒管上的废丝。
[0017]电加热管4内置加热电阻丝和温度传感器，温度传感器用来采集电加热管4内的温度，并反馈至温控仪5，利用温控仪5对电加热管4进行PID智能调节，使电加热管4的排气温度稳定在设定值，固态继电器为一种无触点开关，直接通过温控仪5来驱动，温控仪5通过控制固态继电器通断时间从而动态的控制温度。
[0018]温控仪5对电加热管4进行PID调节控制，并且利用电加热管4的不锈钢喷嘴7来对络筒管进行废丝处理，极大的减少了操作人员的劳动量，实用性强，操作简单；系统中加入了压力开关3，压力开关3为欠压保护器件，在设备运行时，对电加热管4进行欠压保护，有效的防止低气压时电加热管4内部热量不能排出而烧毁电加热管4 ;系统中加入过滤减压阀2，过滤减压阀2过滤压缩空气中的水和油，有效的洁净压缩空气并做到减压，保证输送到电加热管4和压力开关3的压缩空气洁净。
[0019]包括以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于络筒管割丝装置，包括割丝机箱体，其特征在于，所述割丝机箱体上设有电控箱，所述电控箱的外部设有温控仪和电加热管，所述温控仪的输出端设有固态继电器，所述电加热管内设有加热电阻丝和温度传感器，所述温控仪根据温度传感器的参数变化控制固态继电器的通断时间，所述电加热管的输入端设有过滤减压阀和压力开关，所述压力开关对电加热管做欠压保护，所述过滤减压阀的输出端与压力开关的输入端相连接，所述过滤减压阀的输入端设有空气压缩机。
2.如权利要求1所述的一种用于络筒管割丝装置，其特征在于，所述压力开关为欠压保护器件，所述压力开关的数量为2个。
3.如权利要求1所述的一种用于络筒管割丝装置，其特征在于，所述电加热管的下方设置有不锈钢喷嘴，所述不锈钢喷嘴的喷射形式呈“一”字。
4.如权利要求1所述的一种用于络筒管割丝装置，其特征在于，所述温控仪为数显温控仪，所述数显温控仪的型号为XMTE-700，所述固态继电器的型号为SSR-25DA。
5.如权利要求1所述的一种用于络筒管割丝装置，其特征在于，所述空气压缩机配备功率为2.2KW的三相电动机，所述空气压缩机的排气量为0.25m3/min，所述空气压缩机的最高压力为0.8MPa，所述过滤减压阀的压力为0.4MPa。
【专利摘要】本实用新型涉及化纤领域，特别是涉及一种实用性强、结构简单、安全可靠的用于络筒管割丝装置，包括割丝机箱体，所述割丝机箱体上设有电控箱，所述电控箱的外部设有温控仪和电加热管，所述温控仪的输出端设有固态继电器，所述温控仪根据温度传感器的参数变化控制固态继电器的通断时间，所述加热管的输入端设有过滤减压阀和压力开关，所述过滤减压阀的输入端设有空气压缩机。本实用新型一种用于络筒管割丝装置的设计，温控仪对电加热管进行PID调节控制，并且利用电加热管的喷口来对络筒管进行废丝处理，极大的减少了操作人员的劳动量，实用性强，操作简单。
【IPC分类】B65H73-00
【公开号】CN204549647
【申请号】CN201520026094
【发明人】吴建围
【申请人】漳州伟伊化纤有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月14日