一种简便式切割装置的制作方法

文档序号:11220725
一种简便式切割装置的制造方法

本发明涉及设备器械技术领域,具体来说,涉及一种简便式切割装置。



背景技术:

切割机用于常见的型材切割,现有的例如曲线锯之类的切割机可以执行各种曲线和直线的切割,因此被广泛地应用于各种材质的板材加工。现有技术的切割机操作复杂,价格昂贵,不利于切割使用,使用时存在一定的局限性。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本发明的目的是提出一种简便式切割装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种简便式切割装置,包括装置本体,所述装置本体包括放置台,所述放置台的顶端分别设有调节室和支座,所述调节室位于所述支座的顶端一侧,所述调节室的顶端设有支撑柱,所述支撑柱的顶端通过转轴连接有水平设置的按压臂,所述按压臂的底端设有滑槽,所述滑槽内滑动有竖直设置的传动杆,所述调节室为空腔结构,且所述调节室的顶端和底端分别设有匹配设置的第一通槽和第二通槽,所述第一通槽的底端设有卡块,且所述第二通槽的顶端设有螺旋块,所述传动杆的底端贯穿所述卡块底端延伸至所述螺旋块外设有切割片,所述切割片的一侧设有旋转电机,且所述传动杆介于所述卡块和所述螺旋块之间套设有弹簧,所述螺旋块的一侧啮合设有设于所述调节室内的螺旋杆,所述螺旋杆的一端延伸至所述调节室一侧外设有旋转手,且所述放置台内设有匹配于所述切割片的切割槽。

进一步的,所述按压臂的一端套设有手把,且所述手把上设有凸纹。

进一步的,所述支座的垂直高度大于所述传动杆的垂直高度。

进一步的,所述第一通槽和所述第二通槽内均设有毛条。

进一步的,所述螺旋杆的水平长度大于所述调节室的水平长度。

进一步的,所述放置台的水平面积大于所述调节室的水平面积。

本发明的有益效果:通过按压臂匹配转轴作用下的传动杆配合调节室内的弹簧,使得切割片在旋转电机的作用下,有效的对放置台的物料进行切割,而旋转手配合螺旋杆作用下的螺旋块,有效的配合滑槽、第一通槽和第二通槽对传动杆进行水平方向的移动,有效简便了切割的角度,使得提高了切割效率,简便了切割操作,降低了切割装置使用的局限性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的简便式切割装置的结构示意图;

图2是根据本发明实施例的简便式切割装置的俯视图。

图中:

1、装置本体;2、放置台;3、调节室;4、支座;5、支撑柱;6、转轴;7、按压臂;8、滑槽;9、传动杆;10、第一通槽;11、第二通槽;12、卡块;13、螺旋块;14、切割片;15、旋转电机;16、弹簧;17、螺旋杆;18、旋转手;19、切割槽;20、手把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例,提供了一种简便式切割装置。

如图1-2所示,根据本发明实施例所述的简便式切割装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括放置台2,所述放置台2的顶端分别设有调节室3和支座4,所述调节室3位于所述支座4的顶端一侧,所述调节室3的顶端设有支撑柱5,所述支撑柱5的顶端通过转轴6连接有水平设置的按压臂7,所述按压臂7的底端设有滑槽8,所述滑槽8内滑动有竖直设置的传动杆9,所述调节室3为空腔结构,且所述调节室3的顶端和底端分别设有匹配设置的第一通槽10和第二通槽11,所述第一通槽10的底端设有卡块12,且所述第二通槽11的顶端设有螺旋块13,所述传动杆9的底端贯穿所述卡块12底端延伸至所述螺旋块13外设有切割片14,所述切割片14的一侧设有旋转电机15,且所述传动杆9介于所述卡块12和所述螺旋块13之间套设有弹簧16,所述螺旋块13的一侧啮合设有设于所述调节室3内的螺旋杆17,所述螺旋杆17的一端延伸至所述调节室3一侧外设有旋转手18,且所述放置台2内设有匹配于所述切割片14的切割槽19。

借助于上述技术方案,通过按压臂7匹配转轴6作用下的传动杆9配合调节室3内的弹簧16,使得切割片14在旋转电机15的作用下,有效的对放置台2的物料进行切割,而旋转手18配合螺旋杆17作用下的螺旋块13,有效的配合滑槽8、第一通槽10和第二通槽11对传动杆9进行水平方向的移动,有效简便了切割的角度,使得提高了切割效率,简便了切割操作,降低了切割装置使用的局限性。

另外,在一个实施例中,对于上述按压臂7来说,所述按压臂7的一端套设有手把20,且所述手把20上设有凸纹。采用该方案,手把20以及凸纹,便于使用时的握取,提高操作的稳定性。

另外,在一个实施例中,对于上述支座4来说,所述支座4的垂直高度大于所述传动杆9的垂直高度。采用该方案,支座4的垂直高度大于传动杆9的垂直高度,便于使得按压臂7联动下的传动杆9能稳定的对物料进行切割,提高装置使用的稳定性以及安全性。

另外,在一个实施例中,对于上述第一通槽10和第二通槽11来说,所述第一通槽10和所述第二通槽11内均设有毛条。采用该方案,第一通槽10和第二通槽11内毛条的设置,能有效的防止灰尘,使得提高装置的使用寿命。

另外,在一个实施例中,对于螺旋杆17来说,所述螺旋杆17的水平长度大于所述调节室3的水平长度。采用该方案,螺旋杆17通过旋转手18能有效的通过螺旋块13,对传动杆9进行水平方向的移动,提高使用的稳定性。

此外,在一个实施例中,对于上述放置台2来说,所述放置台2的水平面积大于所述调节室3的水平面积。采用该方案,放置台2便于物料的放置,使得提高了切割的简便性以及实用性。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过按压臂7匹配转轴6作用下的传动杆9配合调节室3内的弹簧16,使得切割片14在旋转电机15的作用下,有效的对放置台2的物料进行切割,而旋转手18配合螺旋杆17作用下的螺旋块13,有效的配合滑槽8、第一通槽10和第二通槽11对传动杆9进行水平方向的移动,有效简便了切割的角度,使得提高了切割效率,简便了切割操作,降低了切割装置使用的局限性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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