一种金属管切割装置的制造方法

文档序号:11226972
一种金属管切割装置的制造方法
本发明涉及金属管切割设备技术领域,特别是一种金属管切割装置。

背景技术:
现有技术中的切割机,切割机不动,需要人手动将产品移动,从而切割出需要的尺寸,但是人工手动移动产品,移动的尺寸大小无法保证,且费时费力,浪费人力资源,增加了劳动力成本,在现有技术中也出现了可自动带动产品移动的车床,但类似像金属管这类圆柱形易滚动的产品,在切割过程中容易滚动,从而导致切割的位置和形状出现偏差。例如现有技术CN103785888A中公开了一种金属管切割机,包括:切割件,还包括:吊起切割件的移动件,固定于移动件两侧的固定组件。上述发明提供了一种适用于金属管等易滚动的切割机,固定产品位置,也不会让切割机切割到固定装置,但是固定组件采用吊件,固定不稳定,且不易切割。

技术实现要素:
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种金属管切割装置。实现上述目的本发明的技术方案为,一种金属管切割装置,包括底座,所述底座上设有输送机构和切割机构,所述底座下表面上设有减震缓冲机构,所述输送机构是由设置在底座上的多个支撑架、设置在底座上表面且位于多个支撑架一端牵引装置共同构成的,所述牵引装置是由设置在底座上的支撑台、设置在支撑台上表面的伺服驱动电机、设置在伺服驱动电机旋转端的主动齿轮、设置在底座上表面上一组立柱、分别开在一组立柱相对两侧表面上的通槽、设置在通槽内的滚动轴承、插装在滚动轴承内且两端均伸出立柱外的转杆、开在转杆侧表面上的通孔、设置通孔内的内螺纹、套装在转杆外侧且与主动齿轮相互啮合的从动齿轮、插装在通孔内的拉杆、设置在拉杆外侧表面且与内螺纹相互啮合的外螺纹、设置在拉杆一端的安装块、开在安装块另一侧表面上的安装槽、安装在安装槽内的机械手共同构成的,所述底座侧表面上设有PLC控制系统,所述PLC控制系统分别与输送机构和切割机构电性连接。所述切割机构是由设置在底座上表面的切割台、开在切割台上表面上的切割槽、设置在底座上且位于切割台一侧的切割架、设置在切割架横向部分下表面上的伸缩电机、设置在伸缩电机伸缩端的安装板、安装在安装板一侧表面上的旋转电机、设置在旋转电机旋转端且与切割槽相对应的切割刀共同构成的。所述减震缓冲机构是由设置在底座下表面四角处的竖直杆、设置在竖直杆下方的矩形板、开在竖直杆下表面上的矩形槽、设置在矩形槽内且另一端与矩形板上表面相连的弹簧、开在矩形槽左右两侧的导向槽、设置在矩形板上表面插入导向槽内的导向杆、设置在矩形板下表面的减震垫和开在矩形板与减震垫上表面四角处的安装孔共同构成的。所述PLC控制系统分别与伺服驱动电机、伸缩电机和旋转电机电性连接。所述PLC控制系统的型号为SIEMENSS7-300。所述减震垫的形状大小与矩形板的形状大小相同。所述支撑架的个数不少于三个。所述切割架的竖截面为倒置L字形。所述安装槽的竖截面为T字形。所述支撑架的竖截面为Y字形,所述支撑架上表面上设有保护垫。利用本发明的技术方案制作的一种金属管切割装置,采用输送机构、切割机构和减震缓冲机构,解决了上述

背景技术:
中所提出的问题,减震缓冲机构减少噪音,同时缓冲,保护切割面由于长期切割作业而受损,增长了设备的使用寿命。附图说明图1是本发明所述一种金属管切割装置的结构示意图;图2是本发明所述一种金属管切割装置的输送机构放大图;图3是本发明所述一种金属管切割装置的减震缓冲机构放大图;图4是本发明所述一种金属管切割装置的支撑架左视放大图;图5是本发明所述一种金属管切割装置的局部放大图;图中,1、底座;2、支...
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