用于油管的除蜡清管装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于油管的除蜡清管装置，包括外壳和加热装置，所述外壳包括橡胶头和固定于橡胶头后侧的壳体；所述橡胶头包括半球状的头部和筒状的裙部，所述头部和裙部一体成型，所述裙部的外圆直径不小于油管的内径，所述加热装置安装于外壳内部用于至少对橡胶头进行加热；本实用新型的用于油管的除蜡清管装置，由于橡胶头尺寸不小于油管内孔尺寸，因此利用橡胶的可压缩性使其充分与油管内壁相贴合，结合加热装置能对管壁上粘结的蜡进行熔化和刮除的综合处理，更好的处理粘留在油管内壁上的物质，同时橡胶头与油管内壁之间贴合较紧密，能阻止部分输送介质通过，因此在油管内的输送介质的推动下能使本用于油管的除蜡清管装置有效的沿油管移动，适应性强，除蜡效果好。
【专利说明】
用于油管的除蜡清管装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油管除蜡装置，尤其涉及一种用于油管的除蜡清管装置。
【背景技术】
[0002]原油中含有不同数量的石蜡，在油层条件下，一般处于溶解状态。原油从井底上升流经油管时，温度、压力逐渐降低，蜡逐渐析出，聚集、积附于管壁，称油井结蜡。它使油管内径变小，影响井的生产能力，严重时使油井停产。不同油田、油层的油井，由于原油性质和含蜡量、温度压力、流动条件和油管表面条件等不同，开始结蜡的位置也不同。自喷井、抽油井或气举井都在某一井段以上(包括出油管线)开始结蜡。在生产过程中，当井底附近油层的温度低，或由于注水，使油层温度降低到结蜡温度时，也会在井底附近或油层内部结蜡；
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于油管的除蜡清管装置，利用机械和加热相结合的方式对油管内壁进行除蜡处理，由油管内的输送介质推动沿油管移动，适应性强，除蜡效果好。
[0004]本实用新型的用于油管的除蜡清管装置，包括外壳和加热装置，所述外壳包括橡胶头和固定于橡胶头后侧的壳体;所述橡胶头包括半球状的头部和筒状的裙部，所述头部和裙部一体成型，所述裙部的外圆直径不小于油管的内径，所述加热装置安装于外壳内部用于至少对橡胶头进行加热。
[0005]进一步，所述加热装置包括传动轴、线圈、电阻丝和驱动机构;所述传动轴设于壳体内并与壳体转动连接，传动轴沿壳体纵向设置，所述线圈固定于传动轴，所述壳体对应线圈外围的部分为永磁体，所述传动轴延伸至橡胶头内，所述电阻丝设于橡胶头内并固定于传动轴，电阻丝与线圈连接形成回路，所述驱动机构安装于壳体内用于驱动传动轴转动。
[0006]进一步，还包括设于橡胶头内并固定于传动轴的导热罩，所述电阻丝设于导热罩内部并连接于导热罩内壁。
[0007]进一步，所述电阻丝为多个并围绕传动轴均匀分布，各电阻丝并联设置。
[0008]进一步，所述驱动机构包括蜗轮蜗杆机构和叶轮;所述蜗轮蜗杆机构的涡轮固定于传动轴，蜗轮蜗杆机构的蜗杆沿壳体横向设置并与壳体转动连接;蜗轮蜗杆机构的蜗杆的两端穿过壳体并伸出至壳体外部，所述叶轮固定于蜗轮蜗杆机构的蜗杆的端部。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于油管的除蜡清管装置，由于橡胶头尺寸不小于油管内孔尺寸，因此利用橡胶的可压缩性使其充分与油管内壁相贴合，结合加热装置能对管壁上粘结的蜡进行熔化和刮除的综合处理，更好的处理粘留在油管内壁上的物质，同时橡胶头与油管内壁之间贴合较紧密，能阻止部分输送介质通过，因此在油管内的输送介质的推动下能使本用于油管的除蜡清管装置有效的沿油管移动，适应性强，除蜡效果好。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2为加热装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图，图2为加热装置结构示意图，如图所示:本实施例的用于油管的除蜡清管装置，包括外壳和加热装置，所述外壳包括橡胶头I和固定于橡胶头I后侧的壳体2;所述橡胶头I包括半球状的头部和筒状的裙部，所述头部和裙部一体成型，所述裙部的外圆直径不小于油管的内径，所述加热装置安装于外壳内部用于至少对橡胶头I进行加热，橡胶头I的头部和裙部一体成型，壳体2套于橡胶头I的裙部内侧固定，壳体2为带后盖的筒形结构，与橡胶头I连接后形成封闭的内部空间，整体稳定性好，裙部与油管之间贴合较紧密，橡胶头I在油管内输送介质的压力下收缩使小部分输送介质由橡胶头I和油管之间直接通过，而整个用于油管的除蜡清管装置在其余输送介质的推力作用下沿油管移动，结合加热装置能对管壁上粘结的蜡进行熔化和刮除的综合处理，更好的处理粘留在油管内壁上的物质。
[0013]本实施例中，所述加热装置包括传动轴3、线圈4、电阻丝5和驱动机构;所述传动轴3设于壳体2内并与壳体2转动连接，传动轴3沿壳体2纵向设置，所述线圈4固定于传动轴3，所述壳体2对应线圈4外围的部分为永磁体6，所述传动轴3延伸至橡胶头I内，所述电阻丝5设于橡胶头I内并固定于传动轴3，电阻丝5与线圈4连接形成回路，所述驱动机构安装于壳体2内用于驱动传动轴3转动，线圈4为矩形框式结构，线圈4在永磁体6产生的磁场中转动会产生电流，并将电流传导至电阻丝5上，利用电阻丝5产生的热量对橡胶头I进行加热。
[0014]本实施例中，还包括设于橡胶头I内并固定于传动轴3的导热罩7，所述电阻丝5设于导热罩7内部并连接于导热罩7内壁，导热罩7为与橡胶头I的头部相吻合的半球形罩体，通过导热罩7以热辐射的形式将热量传递给橡胶头I，减少热损失，提高热能利用率，同时使橡胶头I加热均匀，提高除蜡效果。
[0015]本实施例中，所述电阻丝5为多个并围绕传动轴3均匀分布，各电阻丝5并联设置，提高加热效果，同时保证导热罩7及橡胶头I加热均匀。
[0016]本实施例中，所述驱动机构包括蜗轮蜗杆机构8和叶轮9;所述蜗轮蜗杆机构8的涡轮固定于传动轴3，蜗轮蜗杆机构8的蜗杆沿壳体2横向设置并与壳体2转动连接;蜗轮蜗杆机构8的蜗杆的两端穿过壳体2并伸出至壳体2外部，所述叶轮9固定于蜗轮蜗杆机构8的蜗杆的端部，蜗杆与壳体2之间密封处理，保持外壳内部空间的封闭性，防止油管内输送介质进入，由于部分输送介质能够通过橡胶头I与油管内壁之间的间隙直接通过，因此该部分输送介质流速较大，利用该部分输送介质带动叶轮9转动，进而通过蜗轮蜗杆机构8带动传动轴3转动，为加热装置提供动力源，工作稳定可靠。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于油管的除蜡清管装置，其特征在于:包括外壳和加热装置，所述外壳包括橡胶头和固定于橡胶头后侧的壳体;所述橡胶头包括半球状的头部和筒状的裙部，所述头部和裙部一体成型，所述裙部的外圆直径不小于油管的内径，所述加热装置安装于外壳内部用于至少对橡胶头进行加热。2.根据权利要求1所述的用于油管的除蜡清管装置，其特征在于:所述加热装置包括传动轴、线圈、电阻丝和驱动机构;所述传动轴设于壳体内并与壳体转动连接，传动轴沿壳体纵向设置，所述线圈固定于传动轴，所述壳体对应线圈外围的部分为永磁体，所述传动轴延伸至橡胶头内，所述电阻丝设于橡胶头内并固定于传动轴，电阻丝与线圈连接形成回路，所述驱动机构安装于壳体内用于驱动传动轴转动。3.根据权利要求2所述的用于油管的除蜡清管装置，其特征在于:还包括设于橡胶头内并固定于传动轴的导热罩，所述电阻丝设于导热罩内部并连接于导热罩内壁。4.根据权利要求3所述的用于油管的除蜡清管装置，其特征在于:所述电阻丝为多个并围绕传动轴均匀分布，各电阻丝并联设置。5.根据权利要求4所述的用于油管的除蜡清管装置，其特征在于:所述驱动机构包括蜗轮蜗杆机构和叶轮;所述蜗轮蜗杆机构的涡轮固定于传动轴，蜗轮蜗杆机构的蜗杆沿壳体横向设置并与壳体转动连接;蜗轮蜗杆机构的蜗杆的两端穿过壳体并伸出至壳体外部，所述叶轮固定于蜗轮蜗杆机构的蜗杆的端部。
【文档编号】E21B37/00GK205532488SQ201620362195
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张骉, 练杰, 肖雨函
【申请人】重庆科技学院