一种榨蜡装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种榨蜡装置，包括一过滤桶体、一施力装置和一压板。其中所述过滤桶体的外壁和/或底部设有网眼，其上部设有开口、内部为用于容置待处理蜂蜡的腔体；所述施力装置设置于所述过滤桶体上，用于向过滤桶体内的待处理蜂蜡施加压力；所述压板设置于所述施力装置的输出端，在所述施力装置的驱动下，所述压板能沿过滤桶体的内壁上下移动；当施力装置驱动压板向下移动时，将待处理蜂蜡从过滤桶体的网眼中挤出。本发明榨蜡装置通过施力装置将待处理蜂蜡从网眼中挤出，其结构简单，操作简便，且省时省力。
【专利说明】
一种榨蜡装置
技术领域
[0001]本发明涉及养蜂设备技术领域，具体涉及一种榨蜡装置。
【背景技术】
[0002]目前，传统蜂蜡的提取方法常常使锅、盆、瓢、碗等器皿沾满蜂蜡，很难清洗，而且蜂蜡的提取也不彻底，因此，有必要对其进行改进。
【发明内容】
[0003]本发明的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种结构简单、性能可靠的榨蜡装置。
[0004]为了实现上述技术方案，本发明采用以下技术方案:
[0005]根据本发明的一个方面，提供一种榨蜡装置，包括:
[0006]—过滤桶体，所述过滤桶体的外壁和/或底部设有网眼，其上部设有开口、内部为用于容置待处理蜂蜡的腔体；
[0007]一施力装置，设置于所述过滤桶体上，用于向过滤桶体内的待处理蜂蜡施加压力；
[0008]一压板，设置于所述施力装置的输出端，在所述施力装置的驱动下，所述压板能沿过滤桶体的内壁上下移动；
[0009]当所述施力装置驱动压板向下移动时，将待处理蜂蜡从过滤桶体的网眼中挤出。
[0010]根据本发明的一实施方式，所述施力装置通过梁柱与过滤桶体固连。
[0011]根据本发明的一实施方式，所述施力装置为液压千斤顶、双向液压装置、驱动电机中的一种或几种。
[0012]根据本发明的一实施方式，所述网眼呈圆形、三角形、矩形中的一种或几种。
[0013]根据本发明的一实施方式，所述过滤桶体的底部外侧设有支撑腿。进一步地，所述支撑腿可以为拆卸式支撑腿、伸缩式支撑腿。
[0014]根据本发明的一实施方式，所述榨蜡装置还包括:
[0015]—外壳体，其上端和下端均具有开口、且其底部侧壁设有若干凹槽，所述外壳体设置于所述过滤桶体外侧。其中，所述凹槽的位置与上述支撑腿的位置相对应。
[0016]根据本发明的一实施方式，所述榨蜡装置还包括一储蜡装置，所述储蜡装置包括:
[0017]—支座；
[0018]一收纳腔体，其上端具有一敞口、下端设置于所述支座上，且所述敞口设有若干定位槽；以及
[0019]—盖体，设置于所述收纳腔体上，用于封闭所述敞口。
[0020]根据本发明的一实施方式，所述支座设有支腿或万向轮。
[0021]根据本发明的一实施方式，所述榨蜡装置还包括:
[0022]—控制器；
[0023]—位置传感器，设置于所述过滤桶体内部、并与所述控制器电性连接；
[0024]所述位置传感器用于检测所述压板的位置信号，并将所述位置信号传送至控制器，所述控制器控制所述施力装置的输出端上下移动。
[0025]根据本发明的一实施方式，所述榨蜡装置还包括:
[0026]一提醒装置，与所述控制器电性连接。
[0027]根据本发明的一实施方式，所述提醒装置为蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种。
[0028]由上述技术方案可知，本发明具备以下优点和积极效果中的至少之一:
[0029]本发明榨蜡装置通过施力装置将待处理蜂蜡从网眼中挤出，其结构简单，操作简便，且省时省力。
[0030]另外，本发明榨蜡装置使用完毕后，将过滤桶体的支撑腿收纳至其底部腔体内，并将所述过滤桶体放入收纳腔体中，将外壳体放入收纳腔体中，且处于收纳腔体与过滤桶体的间隙中，并用盖体封闭敞口，易于运输，占用空间小。
【附图说明】
[0031 ]图1为根据本发明榨蜡装置一示例性实施例的结构示意图；
[0032]图2为根据本发明榨蜡装置的外壳体一示例性实施例的结构示意图；
[0033]图3为根据本发明榨蜡装置的储蜡装置一示例性实施例的结构示意图；
[0034]图4为根据本发明榨蜡装置一示例性实施例的使用状态示意图；
[0035]图5为根据本发明榨蜡装置一示例性实施例的运输状态示意图。
[0036]附图标记说明如下:
[0037]1-榨蜡装置、
[0038]11-过滤桶体、
[0039]111-网眼、
[0040]112-支撑腿、
[0041]12-施力装置、
[0042]121-梁柱、
[0043]13-压板、
[0044]2-外壳体、
[0045]21-凹槽、
[0046]3-储蜡装置、
[0047]31-支座、
[0048]311-支腿、
[0049]32-收纳腔体、
[0050]321-敞口、
[0051]322-定位槽、
[0052]33-盖体、
[0053]331-把手。
【具体实施方式】
[0054]在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0055]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0056]下面结合附图以及【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0057]榨蜡装置实施方式一
[0058]参见图1至图5，图1为根据本发明榨蜡装置I一示例性实施例的结构示意图；图2为根据本发明榨蜡装置I的外壳体2—示例性实施例的结构示意图；图3为根据本发明榨蜡装置I的储蜡装置3—示例性实施例的结构示意图；图4为根据本发明榨蜡装置I一示例性实施例的使用状态示意图；图5为根据本发明榨蜡装置I一示例性实施例的运输状态示意图。本发明所述榨蜡装置I包括一过滤桶体11、一施力装置12和一压板13，还包括一外壳体2及一储蜡装置3。
[0059]如图1所示，所述过滤桶体11的外壁和/或底部设有网眼111，其上部设有开口、内部为用于容置待处理蜂蜡的腔体。所述网眼111可以为圆形、三角形、矩形中的一种或几种。本实施例中，过滤桶体11呈圆柱状，可采用塑料、金属材料制造。其中网眼111为圆形状。
[0060]如图1所示，所述施力装置12设置于所述过滤桶体11上，用于向过滤桶体11内的待处理蜂蜡施加压力。其中施力装置12通过梁柱121与过滤桶体11固连。其中所述施力装置12为液压千斤顶、双向液压装置、驱动电机中的一种或几种。本实施例中施力装置12为液压千斤顶。
[0061]如图1所示，所述压板13设置于施力装置12的输出端，在所述施力装置12的驱动下，所述压板13能沿过滤桶体11的内壁上下移动。当所述施力装置12驱动压板13向下移动时，将待处理蜂蜡从过滤桶体11的网眼111中挤出。
[0062]本发明所述过滤桶体11的底部外侧设有支撑腿112。进一步地，所述支撑腿112可以为拆卸式支撑腿、伸缩式支撑腿。当然，可以在所述过滤桶体11的底部设置用于容置支撑腿112的腔体(图中未示)。当不使用时，可以将支撑腿112收纳至该腔体内。
[0063]如图2所示，所述外壳体2上端和下端均具有开口、且其底部侧壁设有若干凹槽21，所述外壳体2设置于所述过滤桶体11外侧。其中，所述凹槽21的位置与上述支撑腿112的位置相对应。通过在过滤桶体11的外侧设置外壳体2，能防止施力装置12蜂蜡液从网眼111中四处喷射。设置外壳体2后，被挤压出的蜂蜡液从网眼111喷出，并沿着外壳体2的内壁向下汇聚。
[0064]如图3所示，所述储蜡装置3包括一支座31、一收纳腔体32和一盖体33。其中收纳腔体32上端具有一敞口 321、下端设置于所述支座31上，且所述敞口 321设有三个定位槽322。所述盖体33设置于收纳腔体32上，其用于封闭所述敞口 321。本实施例中，所述支座31设有支腿311。
[0065]如图4所示，图4为根据本发明榨蜡装置一示例性实施例的使用状态示意图。本发明所述榨蜡装置I在榨蜡时，需要预先将待处理蜂蜡放入过滤桶体11中以及将施力装置12安装于过滤桶体11上，通过施力装置12施加外力将待处理蜂蜡挤压，蜂蜡由网眼111中挤出。当然在挤压过程中，将本发明榨蜡装置I放入热环境中，有利于蜂蜡融化。由网眼111喷出的蜂蜡在外壳体2的作用下汇聚至所述储蜡装置3的收纳腔体32中，最终在收纳腔体32形成提纯后的蜂蜡。需要说明的是，所述过滤桶体11、外壳体2及储蜡装置3在安装时，先将过滤桶体11的支撑腿112放置于储蜡装置3的定位槽322中，然后将外壳体2套设于过滤桶体11外侧，同时需要将过滤桶体11的凹槽21与支撑腿112卡合，提高了稳定性。当然也可以将外壳体2套设于过滤桶体11上，最后将过滤桶体11及外壳体2同时放置于收纳腔体32上。当然前提是，收纳腔体32的直径大于外壳体2的直径，而外壳体2的直径大于过滤桶体11的直径。
[0066]如图5所示，图5为根据本发明榨蜡装置一示例性实施例的运输状态示意图。本发明榨蜡装置完成榨蜡后，将蜂蜡从收纳腔体32中倒出。经过清理后，将过滤桶体11的支撑腿112收纳至其底部腔体内，并将所述过滤桶体11放入收纳腔体32中，将外壳体2放入收纳腔体32中，且处于收纳腔体32与过滤桶体11的间隙中，并用盖体33封闭敞口321，易于运输，占用空间小。
[0067]需要说明的是，所述过滤桶体11和施力装置12的高度之和小于收纳腔体32的高度，同样所述外壳体2的高度也小于收纳腔体32的高度。
[0068]榨蜡装置实施方式二
[0069]本发明榨蜡装置提供实施方式二，本发明所述榨蜡装置I包括一过滤桶体11、一施力装置12和一压板13，还包括一外壳体2及一储蜡装置3，与实施方式一的区别在于，还包括一控制器、一位置传感器和一提醒装置。需要说明的是，所述施力装置采用驱动电机。
[0070]所述位置传感器(图中未示)设置于过滤桶体11内部、并与所述控制器(图中未示)电性连接，所述位置传感器用于检测所述压板13的位置信号，并将所述位置信号传送至控制器，所述控制器控制所述施力装置12动作。本实施例以位置传感器设置于过滤桶体11内部底端为例来说明所述榨蜡装置I的工作过程。当位置传感器检测到压板13与过滤桶体11的底端接触时，将压板13的位置信号发送至控制器，所述控制器向所述施力装置12发出在过滤桶体11底端持续停留5s的信号，有利于将过滤桶体11内的蜂蜡水彻底挤出。
[0071]另外，本实施例中，所述提醒装置与控制器电性连接。所述提醒装置为蜂鸣器、喇口八、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种。如当位置传感器检测到压板13与过滤桶体11的底端接触时，所述提醒装置用于提醒操作人员本次榨蜡即将完成。
[0072]应可理解的是，本发明不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本发明能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本发明的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本发明延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本发明的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本发明。
【主权项】
1.一种榨蜡装置，其特征在于，包括: 一过滤桶体，所述过滤桶体的外壁和/或底部设有网眼，其上部设有开口、内部为用于容置待处理蜂蜡的腔体； 一施力装置，设置于所述过滤桶体上，用于向过滤桶体内的待处理蜂蜡施加压力；一压板，设置于所述施力装置的输出端，在所述施力装置的驱动下，所述压板能沿过滤桶体的内壁上下移动； 当所述施力装置驱动压板向下移动时，将待处理蜂蜡从过滤桶体的网眼中挤出。2.如权利要求1所述的榨蜡装置，其特征在于，所述施力装置通过梁柱与过滤桶体固连。3.如权利要求2所述的榨蜡装置，其特征在于，所述施力装置为液压千斤顶、双向液压装置、驱动电机中的一种或几种。4.如权利要求1所述的榨蜡装置，其特征在于，所述网眼呈圆形、三角形、矩形中的一种或几种。5.如权利要求1所述的榨蜡装置，其特征在于，所述过滤桶体的底部外侧设有支撑腿。6.如权利要求1-5任一项所述的榨蜡装置，其特征在于，所述榨蜡装置还包括: 一外壳体，其上端和下端均具有开口、且其底部侧壁设有若干凹槽； 所述外壳体设置于所述过滤桶体外侧。7.如权利要求1-5任一项所述的榨蜡装置，其特征在于，所述榨蜡装置还包括一储蜡装置，所述储蜡装置包括: 一支座； 一收纳腔体，其上端具有一敞口、下端设置于所述支座上，且所述敞口设有若干定位槽；以及 一盖体，设置于所述收纳腔体上，用于封闭所述敞口。8.如权利要求1-5任一项所述的榨蜡装置，其特征在于，所述榨蜡装置还包括: 一控制器； 一位置传感器，设置于所述过滤桶体内部、并与所述控制器电性连接； 所述位置传感器用于检测所述压板的位置信号，并将所述位置信号传送至控制器，所述控制器控制所述施力装置的输出端上下移动。9.如权利要求1-5任一项所述的榨蜡装置，其特征在于，所述榨蜡装置还包括: 一提醒装置，与所述控制器电性连接。10.如权利要求9所述的榨蜡装置，其特征在于，所述提醒装置为蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种。
【文档编号】A01K59/06GK105850787SQ201610393422
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】徐建怀, 王俊峰
【申请人】徐建怀