龙门式举升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车检测维修用装置，具体涉及一种用于汽车维修检测时，将汽车举升起来的龙门式举升机。
【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展，汽车业也得到了飞速发展，中国是个人口大国，中国的汽车保有量达1.3亿多辆，汽车在安装、检测和维修过程中需要对汽车底盘等部位进行操作，一般操作操作人员爬到车底部进行操作，非常不便，工作效率低，对于大型车辆来说，由于重量大，一般的举升机难以托举，并且大型车辆的底部操作更加繁琐，需要用到体积较大设备，现有技术操作非常不便，且存在一定的安全隐患。
[0003]因此，很有必要在现有技术的基础上，研宄开发一种结构设计合理，操作方便，自动化程度高，工作效率高，可以方便将大型车辆进行举升，安全性好的龙门式举升机。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，自动化程度高，工作效率高，可以方便将大型车辆进行举升，安全性好的龙门式举升机。
[0005]技术方案:为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种龙门式举升机，它包括立柱，安装在立柱内的升降架，安装在升降架上的托臂，安装在立柱顶部的横梁，所述的升降架上安装有钢丝绳固定座，钢丝绳一端用螺母固定在升降架上的固定座上，钢丝绳另一头垂直向下绕过立柱底板上的绳轮，然后向上沿着立柱顶部与横梁交界处的绳轮，再沿横梁至横梁另一端绳轮向下，直至另一立柱上的升降架上的钢丝绳固定座；
[0007]所述的立柱上安装有驱动升降架的液压驱动装置。
[0008]作为优选方案，以上所述的龙门式举升机，所述的托臂为二支成一定夹角的托臂，二支托臂之间通过齿轮齿合，通过齿轮方式齿合，不仅可以方便调整二支托臂之间的夹角，并且齿合后固定非常牢固，稳定性好，安全性高。
[0009]作为优选方案，以上所述的龙门式举升机，所述的立柱为平行的4根或6根。根据实际需要，可设计成4根立柱，前面2根，后面2根，对于车辆比较长，体型较大时，可以设计成6根立柱。
[0010]作为优选方案，以上所述的龙门式举升机，所述的液压驱动装置包括油箱，与油箱通过管路相连的油泵，与油泵通过管路相连的单向阀，与单向阀通过管路相连的举升油缸。
[0011]作为优选方案，以上所述的龙门式举升机，所述的油泵与单向阀之间的管路上连接有与油箱相连的2根支管路，其中I根支管路上安装有换向阀和调速阀，另I根支管路上安装有溢流阀。
[0012]作为优选方案，以上所述的龙门式举升机，所述的油泵与电机连接。
[0013]作为优选方案，以上所述的龙门式举升机，所述的立柱上安装有保险钩，主保险钩安装在其中I根立柱上，副保险钩安装在另一根立柱上。粗的扭簧装在立柱副保险钩上，细的扭簧装在立柱主保险钩上。主保险钩采用手柄直接操作，副保险钩由绕过立柱顶部的保险钢丝绳和主保险钩联动。
[0014]本实用新型所述的液压式四柱举升机传动工作原理是:两侧升降架和两根钢丝绳及绳轮组成一封闭环形结构。当一侧升降架上升时，连接该升降架下端钢丝绳沿着下方及顶部的绳轮牵动另一侧升降架实现同步上升；当一侧升降架下降时，连接该升降架上端钢丝绳沿着上方及另一侧下部的绳轮牵动另一侧升降架实现同步下降。从而对位于托臂上的汽车进行举升或下降。
[0015]有益效果:本实用新型提供的龙门式举升机和现有技术相比具有以下优点:
[0016]本实用新型提供的龙门式举升机，结构设计合理，操作方便，自动化程度高，采用自动化液压举升的方式，可方便将不同类型的车辆，特别是体积较大的车辆进行举升到需要的高度，平稳性好，安全性高，动力强劲。并且举升时立柱上的托臂升降同步性好，可节省大量的人力劳动，工作效率更高，应用范围广泛。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的龙门式举升机的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型提供的龙门式举升机中液压驱动装置的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型提供的龙门式举升机中举升架和钢丝绳连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0021 ] 如图1至图3所示，一种龙门式举升机，它包括立柱(I)，安装在立柱(I)内的升降架(2)，安装在升降架(2)上的托臂(3)，安装在立柱(I)顶部的横梁(4)，所述的升降架(2)上安装有钢丝绳固定座(5)，钢丝绳(6)—端用螺母固定在升降架(2)上的固定座(5)上，钢丝绳(6)另一头垂直向下绕过立柱(I)底板上的绳轮(7)，然后向上沿着立柱(I)顶部与横梁(4)交界处的绳轮(7)，再沿横梁(4)至横梁(4)另一端绳轮(7)向下，直至另一立柱(I)上的升降架(2)上的钢丝绳固定座(5);
[0022]所述的立柱(I)上安装有驱动升降架(2)的液压驱动装置(8)。
[0023]以上所述的龙门式举升机，所述的托臂(3)为二支成一定夹角的托臂，二支托臂之间通过齿轮齿合。
[0024]以上所述的龙门式举升机，其特征在于，所述的立柱(I)为平行的4根或6根。
[0025]以上所述的龙门式举升机，所述的液压驱动装置(8)包括油箱(8-1)，与油箱(8-1)通过管路相连的油泵(8-2)，与油泵(8-2)通过管路相连的单向阀(8-3)，与单向阀(8-3)通过管路相连的举升油缸(8-4)。所述的油泵(8-2)与单向阀(8-3)之间的管路上连接有与油箱(8-1)相连的2根支管路，其中I根支管路上安装有换向阀(8-5)和调速阀(8-6)，另I根支管路上安装有溢流阀(8-7)。所述的油泵(8-2)与电机(8-8)连接。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种龙门式举升机，其特征在于，它包括立柱(1)，安装在立柱(I)内的升降架(2)，安装在升降架(2)上的托臂(3)，安装在立柱(I)顶部的横梁(4)，所述的升降架(2)上安装有钢丝绳固定座(5)，钢丝绳(6) —端用螺母固定在升降架(2)上的固定座(5)上，钢丝绳(6)另一端垂直向下绕过立柱(I)底板上的绳轮(7)，然后向上沿着立柱(I)顶部与横梁(4)交界处的绳轮(7)，再沿横梁(4)至横梁(4)另一端绳轮(7)向下，至另一立柱(I)上的升降架(2)上的钢丝绳固定座(5)上固定； 所述的立柱(I)上安装有驱动升降架(2)的液压驱动装置(8)。
2.根据权利要求1所述的龙门式举升机，其特征在于，所述的托臂(3)为二支成一定夹角的托臂，二支托臂之间通过齿轮齿合。
3.根据权利要求1所述的龙门式举升机，其特征在于，所述的立柱(I)为平行的4根或6根。
4.根据权利要求1~3任一项所述的龙门式举升机，其特征在于，所述的液压驱动装置(8)包括油箱(8-1)，与油箱(8-1)通过管路相连的油泵(8-2)，与油泵(8-2)通过管路相连的单向阀(8-3)，与单向阀(8-3)通过管路相连的举升油缸(8-4)。
5.根据权利要求4所述的龙门式举升机，其特征在于，所述的油泵(8-2)与单向阀(8-3)之间的管路上连接有与油箱(8-1)相连的2根支管路，其中I根支管路上安装有换向阀(8-5)和调速阀(8-6)，另I根支管路上安装有溢流阀(8-7)。
6.根据权利要求5所述的龙门式举升机，其特征在于，所述的油泵(8-2)与电机(8-8)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙门式举升机，它包括立柱（1），安装在立柱（1）内的升降架（2），安装在升降架（2）上的托臂（3），安装在立柱（1）顶部的横梁（4），升降架（2）上安装有钢丝绳固定座（5），钢丝绳（6）一端固定在升降架（2）上的固定座（5）上，钢丝绳（6）另一端垂直向下绕过立柱（1）底板上的绳轮（7），然后向上沿着立柱（1）顶部与横梁（4）交界处的绳轮（7），再沿横梁（4）至横梁（4）另一端绳轮（7）向下，直至另一立柱（1）上的升降架（2）上的钢丝绳固定座（5）固定。本实用新型结构设计合理，操作方便，自动化程度高，可方便将大型车辆举升到需要的高度，举升时平稳性好，安全性高，工作效率高。
【IPC分类】F15B11-028, B66F7-28, B66F7-04
【公开号】CN204569290
【申请号】CN201520148036
【发明人】徐仕, 陈建祥, 吴俊青, 刘炜, 智新
【申请人】江苏中一汽车机械设备制造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月17日