一种散粮发货防扬尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发货用装置，特别是一种适用于散粮发货，并具有防扬尘功能的发货装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内在进行散粮(大豆、玉米、高粱、小麦、菜籽、豆柏等)装车过程中，会产生大量粉尘直接排放在周围环境中，有些落料点的粉尘浓度超过了国家标准，粉尘污染环境、影响人员职业健康，也存在很大程度的安全隐患。散粮装车过程产生大量粉尘给粮食企业带来了很大的难题。而用除尘器或伸缩式发货流管来解决扬尘问题，能耗大且除尘效果不理想。
[0003]为降低散粮发货过程的大量扬尘、消除安全隐患，目前急需一种有效的散粮发货防扬尘装置，从而有效降低扬尘问题，减少对环境和作业人员带来的负面影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种结构简单，且除尘效果明显的散粮发货防扬尘装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种散粮发货防扬尘装置，包括筒体、进料阀门和出料阀门；所述的筒体包括带有进料口的顶盖、侧壁和出料口，所述的进料口上安装有进料阀门，所述的出料口上安装有出料阀门；其特征在于:还包括导流装置、调节装置和调节锁定件；所述的导流装置位于筒体内部，上表面和下表面分别为圆锥体；所述的调节装置一端连接导流装置，另一端通过调节锁定件连接筒体。
[0006]上述的筒体侧壁上设有快开观察窗。
[0007]上述的筒体包括连接为一体的上部圆筒和下部空心锥台。
[0008]上述筒体下部锥台斜度大于等于所述的导流装置下表面圆锥体的斜度。
[0009]上述的调节装置为多个。
[0010]一种实现方式为:上述的调节装置为直杆或曲杆，所述筒体的顶盖上有通孔，所述的调节装置上端有螺纹，所述的调节锁定件为相匹配的螺母，所述的锁定为调节装置上端穿过筒体顶盖与螺母螺纹连接。
[0011]另一种实现方式为:上述的调节装置为直杆；所述的调节锁定件包括支架和螺母，所述的支架固定安装在所述筒体内，所述支架上有通孔，所述的直杆上端有与螺母相匹配的螺纹，所述的调节锁定操作为直杆上端穿过支架通孔与螺母螺纹连接。
[0012]与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0013]1、实现实心料流，将粉尘、轻杂包在料流中心，自然落料。
[0014]2、除尘效果明显，节省了除尘装置采购费用、安装费用和后期设备的运行成本，使用效果好。
[0015]3、安装使用方便，操作简单，为企业带来很大的环境效益、安全效益，便于广泛进行推广和使用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0019]本实用新型包括筒体、进料阀门6、出料阀门10、导流装置4、调节装置8和调节锁定件。所述的筒体包括带有进料口 I的顶盖2、侧壁和出料口 5，所述的进料口上安装有进料阀门6，所述的出料口 5上安装有出料阀门10。所述的导流装置4位于筒体内部，上表面和下表面分别为圆锥体。所述的调节装置8—端连接导流装置4，另一端通过调节锁定件连接筒体，所述的调节锁定件能够调节并锁定调节装置8底端与顶盖2之间的距离。
[0020]具体结构如图1所示，实施例1中所述的筒体包括带有进料口 I的顶盖2、侧壁和出料口 5，所述的进料口上安装有进料阀门6，所述的出料口 5上安装有出料阀门10。优化方案中所述的筒体为漏斗样，具体为连接为一体的上部圆筒3和下部空心锥台9。
[0021]优化方案中，所述的筒体侧壁上设有快开观察窗7，用以在平时不发货的间歇期，便于对本实用新型结构进行检修，例如内部大的结块的清除，内部部件的磨损等。
[0022]所述的导流装置4位于筒体内部，上表面和下表面分别为圆锥体。优化方案中，所述筒体下部锥台9斜度大于等于所述的导流装置4下表面圆锥体的斜度。
[0023]所述的调节装置8为多个，实施例1中为4个，所述的调节装置8 —端连接导流装置4，另一端通过调节锁定件连接筒体，所述的调节锁定件能够调节并锁定调节装置8底端与顶盖2之间的距离。本实施例中，所述的调节装置8为直杆或曲杆，本实施例中具体结构包括上杆、横杆和下杆；所述的调节锁定件具体结构和连接关系是:所述筒体的顶盖2上有通孔，所述的调节装置8上端有螺纹，所述的调节锁定件为相匹配的螺母，所述的调节锁定操作为调节装置8上端穿过筒体顶盖2通孔与螺母螺纹连接，并通过转动螺母来进行高度调节和锁定。由于螺母结构微小，所以图1中未体现。所述调节装置8的技术目的在于:从筒体外部升降所述的导流装置4的高度，以调整物料通过的路径宽度。能满足该技术目的结构均可以应用，并不拘泥于本实施例的外观。所述的调节装置8的调节锁定件也可以为:所述的上杆上端有螺纹，下端与横杆转动连接，所述的筒体顶盖2通孔内壁有与所述的上杆上端螺纹相对应的内螺纹，通过旋转上杆，可以达到调节锁定的目的。
[0024]实施例2中，如图2所示，本实施例中的筒体、进料阀门6、出料阀门10、导流装置
4、调节装置8与实施例中相同，所述的调节装置8 一端连接导流装置4，另一端通过调节锁定件连接筒体，所述的调节锁定件能够调节并锁定调节装置8底端与顶盖2之间的距离。本实施例中，
[0025]所述的调节装置8具体结构为直杆；所述的调节锁定件具体结构和连接关系是:所述的调节锁定件包括支架11和螺母，所述的支架11固定安装在所述筒体内，所述支架11上有通孔，所述的直杆上端有与螺母相匹配的螺纹，所述的调节锁定操作为直杆上端穿过支架11通孔与螺母螺纹连接，并通过转动螺母来进行高度调节和锁定。由于螺母结构微小，所以图2中未体现。
[0026]优化方案中，所述的筒体选用钢板和耐磨聚氨酯材质。所述的调节装置8采用高强度螺栓，外部有耐磨聚氨酯材料保护层。所述的导流装置4采用钢板和耐磨聚氨酯材质。
[0027]具体操作实施时:首先根据散粮种类，通过调节装置8控制导流装置4到达合理位置，开启进料阀门6，使散粮进入所述的筒体中。待筒体上部圆筒3和下部空心锥台9内部料满后，开启出料阀门10。在下部空心锥台9内的散粮会通过散粮之间的侧压力和自身重力作用下落，下落过程中，由于锥台斜面和所述的导流装置4下表面圆锥体斜面的共同作用，逐渐形成实心料流，并使粉尘、轻质杂物汇聚在料流中心随之自然落料，大大降低粉尘浓度，减少粉尘外溢，保证了环境和人员卫生。可以通过调节装置8调整锁定导流装置4的高度，进而控制发货的流量，并保持整个筒体下部空心锥台9内部处于物料满料状态，发货结束，关闭进料阀门6和出料阀门10。
[0028]需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种散粮发货防扬尘装置，包括筒体、进料阀门和出料阀门；所述的筒体包括带有进料口的顶盖、侧壁和出料口，所述的进料口上安装有进料阀门，所述的出料口上安装有出料阀门；其特征在于:还包括导流装置、调节装置和调节锁定件；所述的导流装置位于筒体内部，上表面和下表面分别为圆锥体；所述的调节装置一端连接导流装置，另一端通过调节锁定件连接筒体。2.根据权利要求1所述的一种散粮发货防扬尘装置，其特征在于:所述的筒体侧壁上设有快开观察窗。3.根据权利要求1所述的一种散粮发货防扬尘装置，其特征在于:所述的筒体包括连接为一体的上部圆筒和下部空心锥台。4.根据权利要求3所述的一种散粮发货防扬尘装置，其特征在于:所述筒体下部锥台斜度大于等于所述的导流装置下表面圆锥体的斜度。5.根据权利要求1所述的一种散粮发货防扬尘装置，其特征在于:所述的调节装置为多个。6.根据权利要求1所述的一种散粮发货防扬尘装置，其特征在于:所述的调节装置为直杆或曲杆，所述筒体的顶盖上有通孔，所述的调节装置上端有螺纹，所述的调节锁定件为相匹配的螺母，所述的锁定为调节装置上端穿过筒体顶盖与螺母螺纹连接。7.根据权利要求1?5中任意一种散粮发货防扬尘装置，其特征在于:所述的调节装置为直杆；所述的调节锁定件包括支架和螺母，所述的支架固定安装在所述筒体内，所述支架上有通孔，所述的直杆上端有与螺母相匹配的螺纹，所述的调节锁定操作为直杆上端穿过支架通孔与螺母螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种散粮发货防扬尘装置，属于散货发货装置领域，包括筒体、进料阀门和出料阀门；所述的筒体包括带有进料口的顶盖、侧壁和出料口，所述的进料口上安装有进料阀门，所述的出料口上安装有出料阀门；其特征在于：还包括导流装置、调节装置和调节锁定件；所述的导流装置位于筒体内部，上表面和下表面分别为圆锥体；所述的调节装置一端连接导流装置，另一端通过调节锁定件连接筒体。与现有技术相比较具有防尘效果可靠，结构简单，成本低廉的特点。
【IPC分类】B65G69/18
【公开号】CN204624749
【申请号】CN201520300785
【发明人】郑梅
【申请人】郑梅
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月12日