用于扬料机的除渣装置的制造方法
【专利摘要】本专利申请属于石膏生产设备技术领域，具体公开了一种用于扬料机的除渣装置，包括干燥管、与干燥管连通的扬料机、用于支撑扬料机的支架、除渣箱、隔板和集渣屉，所述扬料机设有出渣口，所述除渣箱与扬料机的出渣口处固定连通；所述除渣箱上端设有插口和供隔板从插口处插入的滑槽，所述隔板与滑槽滑动连接；所述集渣屉与除渣箱滑动连接，集渣屉位于隔板下方。以解决在用化学石膏生产石膏粉的生产过程中，化学石膏中的颗粒物对扬料机的损坏的问题。与现有技术相比，本装置可收集转移化学石膏生产石膏粉的生产过程中落入扬料机的颗粒物，同时本装置结构简单，使用方便，有效防止了扬料机被损坏。
【专利说明】
用于扬料机的除渣装置
技术领域
[0001]本实用新型属于石膏生产设备技术领域，尤其涉及一种用于扬料机的除渣装置。 【背景技术】
[0002]石膏原料分为天然石膏和化学石膏。目前，全世界石膏年产量约为1105亿吨，其中 90%为天然石膏，其余为化学石膏。化学石膏是指建筑工地上，磷肥生产过程中、发电厂以及其它工业生产产生的工业废渣。随着工业的迅速发展，化学石膏的排放量日益增大，过去大量的化学石膏露天堆放，作为工业固体废弃物填埋处理，不仅占用大量土地，而且固体废物渗漏，造成地下水污染。对于化学石膏可以通过工艺将其生产为石膏粉等进行再次使用，不仅可以取代部分的天然石膏，而且缓解了固体废渣的二次污染，降低了固体废渣昂贵的填埋费用。
[0003]在用化学石膏生产建筑石膏粉的生产过程中，需要将化学石膏由送料机构定量送入脉冲气流干燥管中进行干燥，在引风机作用下，化学石膏在管道内流动，原料中的较大颗粒因重力无法漂浮，落入扬料机打碎，形成粉末后再被引入脉冲干燥管，扬料机一方面对大颗粒石膏原料进行打碎，另一方面扬料机中的叶轮也能够将化学石膏原料抛起，辅助引风机将化学石膏原料送入脉冲干燥管。但是化学石膏中多有石子、金属等颗粒物，这些颗粒物由于重力的原因无法上升送入脉冲干燥管，如不及时得到清除，会撞损脉冲气流干燥器中扬料机的叶片。另外，有些无法打碎的大颗粒原料也会因为过重而无法进入脉冲干燥管，这两类物质无法排出，会不停地撞击扬料机的叶片，如不及时清除，就会对扬料机造成损坏。 因此需要一中能便于除去扬料机工作中的颗粒物，同时方便收集排出的颗粒物出渣装置。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在提供一种用于扬料机的除渣装置，以解决在用化学石膏生产石膏粉的生产过程中，化学石膏中的颗粒物无法及时清除，而对扬料机造成损坏的问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为:用于扬料机的除渣装置，包括干燥管、与干燥管连通的扬料机、用于支撑扬料机的支架、除渣箱、隔板和集渣屉，所述扬料机设有出渣口，所述除渣箱与扬料机的出渣口处固定连通;所述除渣箱上端设有插口和供隔板从插口处插入的滑槽，所述隔板与滑槽滑动连接;所述集渣屉与除渣箱滑动连接，集渣屉位于隔板下方。
[0006]本基础方案的工作原理在于:本装置在使用时，需要将隔板取出。从干燥管中落入扬料机的石膏原料经过扬料机的打碎和抛起，部分石膏原料、石子、金属等颗粒物落入扬料机中；颗粒物将会从扬料机的出渣口处进入除渣箱中，颗粒物将会集中落入集渣屉中，待集渣屉中的颗粒物累计到一定量时，可将隔板插入除渣箱中，隔板可防止在倒出集渣屉中颗粒物时，颗粒物倒出洒落;取出集渣屉，将其中的颗粒物倒出，然后将集渣屉放入除渣箱中， 将隔板取出，使集渣屉继续收集颗粒物。在不使用本装置时，可将隔板插入除渣箱中。
[0007]本基础方案的有益效果在于:所述扬料机还设有出渣口，所述除渣箱与扬料机的出渣口处固定连通;在化学石膏生产石膏粉过程中，化学石膏中的颗粒物可通过出渣口进入除渣箱中，防止颗粒物留在扬料机内，对扬料机的运作过程产生影响。所述除渣箱上端设有滑槽和插口，所述隔板从插口处插入滑槽，隔板可在滑槽内滑动;隔板可操控颗粒物何时落入除渣箱内，方便控制收集颗粒物。所述集渣屉与除渣箱滑动连接，集渣屉位于隔板下方;集渣屉可收集颗粒物，防止颗粒物存在于扬料机内部，损坏扬料机;在颗粒物收集到一定量时，可将集渣屉取出，将颗粒物倒出，防止颗粒物太多重量过重，对本装置使用造成影响。与现有技术相比，本装置可收集转移化学石膏生产石膏粉的生产过程中落入扬料机的颗粒物，同时本装置结构简单，使用方便，有效防止了扬料机被损坏。
[0008]方案二:作为基础方案的优选，所述集渣屉与除渣箱之间设有多个震动弹簧。颗粒物落入集渣屉时颗粒物的重力会对集渣屉有一个冲击力，震动弹簧在多次冲击力的作用下，会使集渣屉在收集颗粒物过程中一直震动，从而使颗粒物在震动的作用下由于颗粒物自身重力和形状的不同，收集到集渣屉的颗粒物会产生分层现象;在倒出集渣屉内的颗粒物时，可将已分层的颗粒物进行初步分类处理。
[0009]方案三:作为方案二的优选，所述隔板上设有手柄，所述手柄与隔板焊接。在本装置使用过程中，因为使用装置的需要会多次将隔板取出和插入除渣箱，手柄可方便操作隔板。手柄与隔板焊接，使得手柄制造过程简便。
[0010]方案四:作为方案三的优选，所述集渣屉上设有柄扣。在本装置使用过程中，当集渣屉内的颗粒物达到一定量时，需要将集渣屉从出渣箱中取出，倒出颗粒物，然后将集渣屉放入除渣箱中；柄扣可方便操作集渣屉。【附图说明】
[0011]图1是本实用新型用于扬料机的除渣装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:干燥管10、扬料机20、出渣口 21、支架30、出渣箱 40、隔板41、集渣屉42、震动弹簧43、手柄44、柄扣45。
[0014]如图1所示，用于扬料机的除渣装置，包括干燥管10、与干燥管10连通的扬料机20、 用于支撑扬料机20的支架30和用于收集转移颗粒物的除渣箱；扬料机20下端设有出渣口 21，除渣箱上端与扬料机20下端出渣口 21处焊接连通;除渣箱上端设有隔板41，隔板41可在除渣箱内部滑动，隔板41右端焊接有手柄44，隔板41右端以及手柄44位于除渣箱外；除渣箱内设有可以滑动抽出的集渣屉42,集渣屉42可在除渣箱内滑动，集渣屉42位于隔板41下方， 集渣屉42的前端上使用螺钉安装了手柄44,同时集渣屉42下方与除渣箱之间均匀安装了二十个震动弹黄43。[〇〇15]具体实施时，打开扬料机20前，先将隔板41从除渣箱中取出，当从干燥管10中落入扬料机20的石膏原料经过扬料机20的打碎和抛起，部分石膏原料、石子、金属等颗粒物落入扬料机20中后;颗粒物因为重力作用会从扬料机20下方的出渣口 21处，落入除渣箱的集渣屉42中；在使用扬料机20—段时间后，集渣屉42中的颗粒物将会累积到一定量;此时可手握手柄44将隔板41插入除渣箱中，握住柄扣45取出集渣屉42,将集渣屉42中的颗粒物倒出。在颗粒物落入集渣屉42时颗粒物的重力会对集渣屉42有一个冲击力，震动弹簧43在多次冲击力的作用下，会使集渣屉42在收集颗粒物过程中一直震动，从而使颗粒物在震动的作用下由于颗粒物自身重力和形状的不同，收集到集渣屉42的颗粒物会产生分层现象;在倒出集渣屉42内的颗粒物时，可将已分层的颗粒物进行初步分类处理。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于扬料机的除渣装置，包括干燥管、与干燥管连通的扬料机和用于支撑扬料机的 支架，其特征在于，还包括除渣箱、隔板和集渣屉，所述扬料机设有出渣口，所述除渣箱与扬 料机的出渣口处固定连通;所述除渣箱上端设有插口和供隔板从插口处插入的滑槽，所述 隔板与滑槽滑动连接;所述集渣屉与除渣箱滑动连接，集渣屉位于隔板下方。2.如权利要求1所述的用于扬料机的除渣装置，其特征在于，所述集渣屉与除渣箱之间 设有多个震动弹簧。3.如权利要求2所述的用于扬料机的除渣装置，其特征在于，所述隔板上设有手柄，所 述手柄与隔板焊接。4.如权利要求3所述的用于扬料机的除渣装置，其特征在于，所述集渣屉上设有柄扣。
【文档编号】C04B11/02GK205603460SQ201620392817
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】张洪
【申请人】重庆市秋露石膏制品厂